Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Известна молотковая кормодробилка, в которой пластинчатые молотки с криволинейными рабочими гранями шарнирно установлены на роторе 1. Недостаток такой конструкции заключается в больши затратах энергии. Наиболее близким техническим решением к изобретению является молотковая дробилка, включающая ротор с подвешенн ми к нему на валиках молотками 2. Недостатки этой конструкшш заключаются в малой долговечности и надежности работы. Изобретение имеет целью повышение долговечности и надежности работы дробвлкя за счет исключения передачи на валики ударных нагрузок. Указанная цель достигается тем, что в молотковой дроби/асе, включакмией, ротор с повышенным к нему на валиках молот1(сами, каждый молоток выполнен в виде центрально-симметричного шарового пояса с центральным отверстие, ось , котсфого перпендикулярна основаниям, шароого пояса, и установлен на валике с зазором, величина Д которого определяется соотношением% ,-R2 Рц(1-%.) N где RJ - радиус центрального отверстия шарового слоя; I, - радиус валика; - энергия, потребла лая на разрушение куска дробимого материала;Рц - центробеж1юе усилие, действующее на молоток; А - допустимая нагрузка на валик. На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, ойаий вид; на фиг. 2 - показан узел I в увеличении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Дробилка содержит корпус i, в котором установлен ротор 2 с подвешенными 36 к нему на валиках 3 (фиг. 3) молотками 4 (фиг. 1 и 2). Каждый молоток вьтолне в виде центрально-симметричного /шарового пояса с центральным отверстием 5, ось которого перпендикул5фна основаниям 6 (фиг. 3)шарового пояса. Дробилка работает следующим образом Куски материала, поступающие в дробилку, вступают во взаимодействие с врашаюпщмися совместно с ротором 2 молот ками 4. При этом в результате удара .молотками материал дробится. -Вследствие того, что рабочая поверхнЪсть молотков вьтолнена в виде центрально-симметричного шарового пояса, ударвсегда получается центральным (направление усилия удара проходит центр масс молотка) и кеобходюлая часть, энергии, накопленная молотком От вращения, расходуется на дробление. Установка молотка на валике 3 с расчетным зазором исключает передачу ударных нагрузок на валнк, так как молоток, отклоняясь при ударе, имеет возможность (за счет Податливости места сочленения молоток - валик) перекатиться по валнку и тем самым для уравновешивания силы удара не подключать инерцию масс самого ротора дробилки. Величина Д определяется следуювйим соотношаннем: 2 ц() Наличие зазора в соединении молотка с валиком позволяет -разгрузить валик от ударных нагрузок, поскольку в этом случае уравновешивание силы удара происходит за счет ииершюнности масс самого молотка, которялй при ударе, замедляясь, имеет возможность провернуться относительно велика. Величина нагрузки на вали в этом случае определяется только центробежной силой и углом отклонения молотка относительно оси. Исходя нз того, что при относительном провороте молотка центробежная сил действующая на него, остается, практически, постоянной ( )f нагрузка Л на валик может быть определена из следуйщего соотношения: А/-Jk cos( где CO4V - косинус угла поворота молот ка относительно валика. В свою очередь, энергия W , необзюдамая для разрушения куска дробимого м териала, равна величине работы, производимой центробежной силой Ри, на Д ение (R,-R) (l-cog ) при повороте олотка л1 рд-кр(1-шу; -.(( де ) RQ; где W - масса молотка, jj- расстояние от оси врашения до центра асс молотка; 1)- угловая скорость ращения ротора, откуда требуемая велиина зазора {зная величины fj , Рц и // ) ,-R. f-5T f 2 R V ft Таким образом, выполнение молотков виде центральйо-юимметрйчного шарового пояса обеспечивает получе ше центрального удара, € установка их на оси с расчетным зазором исключает передачу ударных нагрузок на KaitSsun, что, в конечном итоге, повышает надежность работы и долговечность дроШшки в целим. Кроме того, выполнение молотка указанной формы обеспечивает равномерный износ его рабочей поверхности в пронеосе работы, так как форма поверхности сохраняется из-за того, что под удар подставляются все время разные участки молотка, .а равновесие его всегда обеспечивается после любого поворота относительно валик.а, чего невозможно достичь в молотках существующих конструкций. Формула изобретения Молотковая дробилка, включающая ро- top с подвешенными к нему на валиках молотками, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее долговечности и надежности за счет исключения передачи на валики ударных нагрузок, каждый молоток выполнен в виде центрально-симметричного шарового пояса с центральным отверсти л, ось которого перпендикулярна основаниям шарового пояса, и установлен на валике с зазором, величина которого определяется соотношением ) где Д - ветасчина зазора; R- радиус центрального отверстия шарового своя; - радиус валика; V - энергия, потребляемая на разрушение куска дробимого материала;
с685331
С
Кц - центробежное усилие, действую-1. Авторское свидетельство СССР
шее на гюлоток;№ 173521, кл. В О2 С 13/04, 1961. Лг - допустимая нагрузка на валик.
Источники информации, принятые во2. Барабашкин В. П. Молотковые и
внимание при экспертизеj роторные дробилки, М., Недра, с. 8-14.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1980 |
|
SU923598A1 |
Молоток молотковой дробилки | 1986 |
|
SU1391702A1 |
МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ | 2014 |
|
RU2567512C1 |
Молотковая дробилка | 1988 |
|
SU1595564A1 |
Вертикальная дробилка ударно-истирающегодЕйСТВия | 1979 |
|
SU837402A1 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU895500A1 |
МОЛОТКОВЫЙ РОТОР ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2330721C2 |
Молотковая дробилка | 2020 |
|
RU2746586C1 |
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ | 2018 |
|
RU2683470C1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1977-06-13—Подача