Способ приготовления цементного сырьевого шлама Советский патент 1989 года по МПК C04B7/52 C04B7/38 

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к технологии производства цементного клинкера.

Целью изобретения является предотвращение эагустевания и повьш1е- ние жизнеспособности пшама.

Водорастворимые органические соединения , содержащие кислородсодержащие функциональные группы, адсорби- руясь на активных центрах компонентов цементного сырьевого шпана, препятствуют процессам структурообразо- вания, позволяют хранить получаемые сьфьевые шламы длительное вречя (1-5 сут), повьш1ают жизнеспособность пшама.

Гидроксильные группы, находясь при соседних атомах углерода водорастворимой органической добавки, обеспечивают прочную хемосорбцию этого реагента с минеральными компонентами шлама с образованием хелатных связей, что приводит к сильной стабилизации суспензии. Это позволяет получать высокие результаты при относительно малом содержании реагента в жидкой фазе шпама.

Дггя усиления разжижающего и дест- . руктирующего действия этих добавок .целесообразно использовать соли шестивалентного хрома. Ионы шестивалентного хрома в присутствии органических добавок восстанавливаются в трехвалентную форму, которые, группируясь вокруг блокированных активных центров, также замедляют процессы струк- турообразования, усиливают действия органических реагентов.

сл

Состав сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера приведен э табл. 1.

Введение водорастворимых органичес ких добавок менее 0,01 мас.% и, соответственно, шестивалентного хрома менее соотношения 1:10 с органическим реагентом не обеспечивает достаточного присутствия реагента в шла ме. Введение водорастворимых органических добавок свыше 0,2% от массы шлама и, соответственно, шестивалентного хрома свьш1е 2:1 в соотношении с органическим реагентом нерационально, так как улучшения свойств не происходит, а перерасход реагентов удорожает сырьевую смесь.

Расчет состава сырьевьк смесей про производят по коэффициенту насьпцения 0,92 и глиноземному модулю 1,2.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят сьфьевые смеси (табл. 1), каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты: мел и глину Белгородского месторождения, огарки Воскре- .сенского химического комбината, печную пыль Белгородского цементного завода, доменный ишак Челябинского металлургического комбината, нефелино- вьй шлам.,, электротермофосфорный шлак

10

15

5Сьфьевые компоненты готовят путем дозирования усредненных проб исходных компонентов. После усреднения и дозирования сырьевые смеси подвергают совместному помолу по мокрому способу до остатка на сите № 008 6-8%, N02 0,3-0,6%. Сырьевые смеси 1,7 и 13 готовят по известному способу.

: Физические свойства цементных сырьевых шпамов приведены в табл. 2.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет предотвратить загустевание и повысить жизнеспособность шлама.

Формула изобретения

1.Способ приготовления цементного сырьевого пшама, включающий дозирование и помол компонентов с введением водорастворимой органической добавки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения загустевания

и повьш1ения жизнеспособности шлама, в качестве добавки используют натриевую соль триоксиглутаровой кислоты, или декстрин, или оксисульфоантрацен, или хромат натрия в количестве 0,01- 0,2% от массы сухого шлама.

2.Способ по п.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния реакционной способности органических добавок, в добавку вводят соли Сг в соотношении 2:1-1:10.

Таблица 1

Продолжение табли1п | 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии производства цементного клинкера.Целью изобретения является предотвращение загустевания и повышение жизнеспособности шлама. Сыьевые компоненты готовят путем дозирования усредненных исходных компонентов. После усреднения и дозирования сырьевые смеси подвергают совместному помолу с введением в качестве добавки натриевой соли триоксиглутаровой кислоты или декстрина, или оксисульфеантрацена, или хромата натрия в количестве 0,01-0,2% от массы сухого шлама. Кроме того, в добавку вводят соли CR⁶⁺ в соотношении 2:1 - 1:10. Растекаемость шлама составляет 64-66 мм

статическое напряжение сдвига 39,3-48,4 Па. 2 табл.

10 11

3 (по звестноу спосоу)

к

15 16

17 18

72,5 72.5 72,5 72.9

72,9

2,300 Нефелиновый шлам 10,0;

доменный шлак 20,0 2,200 Нефелиновьй шлам 10,0;

домеиньв шлак 20,0 2,000 Нефелиновый шлам 10,0;

доменный шлак 20,0 1 ,750 Электротермофосфорный

шлак 10,0

2,095 Электротермофосфорный

вшах 10,0; доменный ршак

15,0 2,080 Электротермофосфорный шлак

10,0; доменный шлак 15,0 1,900 Электротермофосфорный

шлак 10,0; доменный шлак

15,0 1,800 Электротермофосфорный

шлак 10,0; доменный шлак

15,0 1,600 Электротермофосфорный шлак

10,0; доменный пшак 15,0

Декстрин 0,1; хромат натрия 0,01 Декстрин 0,20; хромат натрия О,1 Декстрин 03; хромат натрия 0,2 СДК 0,15; ТФФС 0,2; доменный шлак 15,0

ОСА 0,005; хрома натрия 0,0002

ОСА 0,01; хромат натрия 0,01 ОСА 0,10; хромат натрия 0,10

ОСА 0,20; хромат натрия 0,10

ОСА 0,30; хромат натрия 0,20

Таблица 2

Редактор Н. Рогулич

Составитель А. Калабухова

Техред А.Кравчук Корректор Л, Бескид

Заказ 6347/23

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Продолжение тп()лицы 2

Подписное