Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА Советский патент 1981 года по МПК C04B7/35 

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, а именно к технологии получения клинке ра с использованием попутных продуктов комплексной переработки алюмосодержащего материала. Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включакица нефелино-белитовый шлам, карбонатную породу, боксит и огарки 1 . Недостатком этой сырьевой смеси является повышенный расход (4,5-8,5% дефицитного дорогостоящего боксита, что отрицательно сказывается на себестоимости клинкера Волховского гшю минибвого завода и Пикалевского комбината. Наиболее,близкой к предлагаемой является сырьевая смесь 2 , включаю щая нефелино-белитовый шлам, карбо.натную породу и корректирующую добав ку, например колчеданные огарки при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефелино-белитовый шлам 30-80 Карбонатная порода 20-60 Корректирующая добавка 0,01-1 Недостатками известной сырьевой смеси является существенная склонность сырьевого шлама к расслоению и осаждению за счет грубодисперсного гранулометрического состава нефелинового шлама остаток на сите с отверстием 0,08 мм 78-90%, повьшеннь1й удельный расход электроэнергии на помол сырьевой смеси в средиш 14,6 кВт-ч/т вследствие плохой размалываемости иефелино-белитового ишама (повышенной микротвердости кристаллов двухкальциевого силиката) и пониженная механическая прочность цемента. Кроме того, клинкер,- пoлyчae atй на основе известной сырьевой смеси, характеризуется низким глиноземным модулем (0,4-0,9), незначительиым количеством трехкальциевого алюмината (0,3-3,0%) и может быть использован для производства не общестроительиых,а лишь специальных железистых цементов. Цель изобретения - повышение прочности и снижение энергозатрат на помол сырьевой смеси. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатный компонент, белитсодержащий компонент и корректирующую железосо- держащую добавку, содержит в качестве белитсодержащего компонента шлако-белитовый шлам при следующем соотношении компбнентов,вес.%: . Корректирующая Добавка 2-1-6 Шлако-белитовый шлам 28-70 Карбонатный компонент Остальное Шлако-белитовый шлам/ получаемый в виде отхода от переработки геленитных доменйых шлаков на глинозем/ используемый в данной смеси отличается от нефелино-белитового шлама по химико-минералогическому и дисперсному составам.

По данным рентгенографического, петрограф.ического и фазового анализов геленитный шлако-белитовый шлам (тонкодисперсный изотропный материал родержит 40-55%C2S в р, -форме. Также присутствуют алюминаты и ферриты калция в частично гидратированном состоянии, карбонаты кальция от 1,3 до 23%. Удельная поверхность шлама 4000-90QO- . В шлако-белитовом шламе содержится: повышенное содержание глинозема 2,8-11,.0%-, , 1,5-3,5%; СаО 40,0-54,Р%;Мор 6,012,0%; CaF 1,0-2,5%; 5Сз 0-о,5%; SiOj 20,0-27,0%, глиноземный модуль 1,6-3,6. В качестве корректирующей добавки может быть использован железосодержащий материал с содержанием: ГедОз 35,0-78,0%; 2,0-7,0%; SiOi 7,0-37,0%; СэО 0,2-3,0%; 50з 0,01-10,0%.

Известный нефелино-белитовый шлам в основном содержит: 85% С„5 в рформе, глинозема 2,2-2,8%; Fen О 2,4-3,8%,- СаО 55 ,0-58 , 0%/S i О а 29 , 032,0; МдО 1,5-2,5%; SO-j 0,2-0,45%; глиноземистый модуль 0,7-0,95.

Ввод шлако-белитового шлама позволяет улучшить химико-минералогический состав клинкера, повысить седиментационную устойчивость шлама за счет тонкодисперсного гранулометрического состава шлама и понизить

() удельный расход электроэнергии на помол предлагаемой сырьевой смеси за. счет тонкодисперсного гранулометрического состава шлама, а также улучшить качество получаемого цемента примерно на 30-60% как в начальные (3-7 сут), так и в последующие(28 сут) сроки твердениял/13%.

Пример. Шлако-белитовый ишам, полученный от переработки геленитных доменных шлаков на глинозем, дозируют в необходимом количестве в сырьевую мельницу, куда подают усредненной i 5 пробы известняк Керегетасского месторождения, а в качестве корректирующей добавки железосодержащий материал. После помола и корректирования по коэффициенту насыщения и глиноземно му модулю сырьевую смесь подают во вращающуюся печь для обжига.

Для сравнения готовят сырьевые смеси на основе нефелино-белитового шлама Пикелевского объединения Глинозем .

В таблице представлены результаты полупромышленного апробирования.

Из таблицы видно, что применение предлагаемой сырьевой смеСи позволяет улучшить химико-минералогический состав клинкера, в частности повысить содержание трехкальциевого силиката (CjA ) с 0,3-3,0% до 5-9%, понизить удельный расход электроэнергии примерно на 10% при помоле в лабораторной типовой двухкамерной мельнице, Кроме тйго качество, (прочность) цемента возростает на 30-60% в первые (3-7 сут), а в последующие (28 сут) сроки твердения - примерно на 13%.

Извест0,0114,0 ный 20 514,6 1015,5 Предлагае211,6 мый 28 912,8 1613,8 0,9 3,0198288438 0,84 1,0154265415 0,44 0,3126180348 1,5 9275360489 1,2 6210345450 1,05204289436

изобретения

Формула

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включгиощая карбонатный компонент, белитсодержащий компонент и корректирующую железосодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения энергозатрат на помол сырьевой смеси, она содержит в качестве белитсодержащего компонента шлако-белитовый шлам при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Корректирующая железосодержащая добавка2-16 Шлако-белитовый шлам28-70 Карбонатный компонентОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

«

2.Авторское свидетельство СССР 327800, кл. G04 В , 7/35, 1970.