Нитепрошивное полотно Советский патент 1989 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1516546A1

ё (Л

Похожие патенты SU1516546A1

название год авторы номер документа
Нитепрошивной каркас для слоистых изделий 1989
  • Приходько Алла Николаевна
  • Балобина Алевтина Александровна
  • Филимоненков Григорий Прохорович
  • Лернер Бронислава Шулимовна
  • Гулко Татьяна Валентиновна
SU1723224A1
Нитепрошивное полотно 1986
  • Тчанникова Нина Михайловна
  • Колотилова Надежда Николаевна
  • Жукова Татьяна Юрьевна
  • Балобина Альбина Александровна
  • Приходько Алла Николаевна
SU1320295A1
Нетканый текстильный материал 1981
  • Сушкова Алевтина Васильевна
  • Антипин Александр Федорович
  • Попов Лев Николаевич
  • Башмашников Абрам Семенович
  • Приходько Алла Николаевна
SU966125A1
Слоистый материал для покрытия полов 1990
  • Лернер Бронислава Шулимовна
  • Гулко Татьяна Валентиновна
  • Царев Игорь Владимирович
  • Ланских Ольга Борисовна
  • Белобина Алевтина Александровна
  • Приходько Алла Николаевна
SU1789579A1
Ткань для рукавов 1982
  • Романов Александр Васильевич
  • Кондратьева Нина Александровна
  • Аигина Агнесса Михайловна
  • Хутарева Галина Вадимовна
  • Башмашников Абрам Семенович
  • Шарова Варвара Васильевна
  • Серебряков Иван Николаевич
  • Рекалова Наталья Дмитриевна
SU1060719A1
Крученая нить для оплетки резинотехнических рукавов 1983
  • Жукова Татьяна Юрьевна
  • Колотилова Надежда Николаевна
  • Балобина Альбина Александровна
  • Ковригин Николай Михайлович
  • Картышева Лия Васильевна
SU1189906A1
ТРЕХМЕРНАЯ ТРИКОТАЖНАЯ МАТЕРИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Урбелис, Виргиниюс
RU2746177C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТКАНЬ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ 1996
  • Гусейнов Эльдар Фатуллаевич
  • Исаева Елена Александровна
RU2104346C1
Способ получения нити из полосового синтетического материала 1986
  • Мосин Василий Васильевич
  • Гришаев Владимир Васильевич
  • Хайдуков Клавдий Александрович
  • Владимиров Александр Михайлович
SU1451190A1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО 1996
  • Лаврентьева Е.П.
  • Некрасова И.П.
  • Ильин Л.С.
  • Орлова Н.П.
RU2099450C1

Реферат патента 1989 года Нитепрошивное полотно

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства полотна за счет увеличения его жесткости и прочности связи с покрытием. Нитепрошивное полотно для конвейерных лент содержит синтетические основные и уточные комплексные нити, скрепленные прошивными кручеными нитями трикотажным переплетением. В качестве прошивной нити используется вискозная пряжа с длиной резки волокон 35-40 мм при отношении крутки прошивной нити к крутке пряжи 0,25-0,45, поверхностный модуль петли полотна составляет 1,94-2,24. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 516 546 A1

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к . производству нитепрошивных полотен, используемых в качестве тяговой прокладки для конвейерных лент.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств полотна за счет увеличения его жесткости и прочности связи с покрытием..

Поставленная цель достигается тем, что нитепрошивное полотно образовано синтетическими основными и уточными комплексными нитями, скрепленными прошивными нитями, вьтолнен- ными из вискозной пряжи с длиной резки волокон 35-40 мм, имеет отношение крутки противной нити к крутке пряжи в пределах 0,25-0,45, а поверхностный модуль петли в полотне составляет 1,94-2,24.

Предлагаемое нитепрошивное полотно имеет высокий показатель.жесткоети (8,11-10,02 Н), в 1,3-1,5 раза ., превышающий этот показатель по прототипу. Прочность связи полотна,в ре- зиной составляет 4,4-6,9 Н/мм, что в 1,4-2,1 раза превышает этот показатель по прототипу. Кроме того, полотно имеет более высокий показатель прочности при разрыве пропитанной тяговой прокладки (77 Н вместо 55 Н у прототипа).

Достижение предлагаемых эксплуатационных свойств возможно лишь при взаимосвязи всех сушественных при- признаков. Использование при формировании нитепрошивного полотна сушественных признаков вне предлагаемых интервалов значений не обеспечивает достижение необходимых положительных свойств.

Так, нитепрошивное полотно, имеющее поверхностный модуль петли ниже предлагаемого предела (1,66) при зна

и

чениях отношения крутки прошивной нити к крутке пряжи и длины р.езки волокон в предлагаемых пределах, представляет собой полотно с увеличенной плотностью прошива по горизонтали и малым количеством пор, Это приво- дит к уЕеличет{ю расхода прошивной нити, а следовательно, к повышению поверхностной плотности, а также снижению прочности связи с резиной.

Нитепрошивное полотно, имеюп1ее поверхностный модуль петли вьппе предлагаемого предела (2,63) при значениях отношения крутки прошивной нити к крутке пряжи и длины.резки волокон в предлагаемых пределах, представляет собой полотно с увеличенными межпе- тельнмми пространствами, что приводит к С :гжепию жесткости полотна и уменьшению прочности связи с резиной за счет малой площади соприкосновения противной нити с покрытием, так как именно прошивная нить данной структуры нитепрошивного полотна обеспсч 1нает адгезию полотна к рези- le. Кроме того, полотно становится подвижным, а следовательно, нетехно- .логичным. Конвейерные ленты на основе такой .юдйижной структуры не вц- держивают высоких продольных нагрузок ii3-3a смешения основных нитей прокладки, относительно утка.

Уменьшение отношения крутки про- иивнсй нити к крутке пряжи ниже предлагаемого пред1гла при значении по- pt-рхностлого -МОДУЛЯ петли и длины резки ВИСК031ГЫХ волокон в заданных пределах приводит к снижению жесткости полот Ш н обрыву отдельных прядей крученой нити в процессе эксплуатации, что приводит к быстрому разрушет ию тяговой прокладки в целом,

Увеличение отношения крутки прошил ной нити к крутке пряжи выше пред. 1Ягаемого предела при значе- шп поверхностного модуля петли и длины резки вискозных волокон в заданных пределах уменьшает площадь .соприкосновения прошивных нитей с - резиной, а следовательно, снижает прочность связи полотна с резиной. Это приводит к расслаиванию ленты в процессе ее эксплуатации. Кроме то-, го, поверхность нитепрошивного полотна становится излишне рельефной, а следовательно, увеличивает резиноем- кость конвейерной ленты.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При уменьшении значения длины резки вискозных волокон ниже заявляемого предела при значении поверхностного модуля петли и отношения / крутки прошивной нити к крутке пряжи в заданных пределах короткие волокна закрепляются в теле пряжи неплотно, нить становится рыхлой и объемной, использование такой нити в качестве прошивной способствует образованию на поверхности полотна рыхлого слоя с хаотически расположенными волокнами, которые закрывают поры между отдельными прядями в крученой нити и отверстия в полотне и тем самым ухудшают связь полотна с резиной. Кроме того, наличие рыхлого слоя на поверхности полотна приводит к быстрому разрушению его в конвейерной ленте, так как наружный слой испытывает при изгибе большую деформацию, чем внутренние слои, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств.

Увеличение длины резки вискозных волокон въаае заявляемых пределов при значении поверхностного модуля петли и отношения крутки нити к крутке пряжи в заданных пределах приводит к снижению прочности - связи полотна с резиной, так как пряжа из длинных волокон получается излишне плотной, гладкой, с малым количеством пор и в связи с резиной участвуют только наружнью слои,

ГГ р и м е р 1, Нитепрошивное полотно для средних конвейерных лент образовано полиэфирными комплексными нитями структуры II1 текс х 3 по основе и 11 текс по утку, соединенными трикотажным переплетением -прошивны - ми кручеными нитями 25 текс х 4,образо- ванными скручиванием вискозной пряжи. Поверхностный модуль петли в нем составляет 1,94, Прошивная нить выполнена из вискозньрс волокон с длиной резки 35 мм, а отношение крутки прошивной нити к Крутке -пряхи составляет 0,25.

Пример 2. Нитепрошивное полотно образовано тремя системами нитей, аналогичных примеру 1.

Поверхностный модуль петли в нем составляет 2,24. Прошивная нить выполнена из вискозных волокон с дли - ной резки 40 мм, отношение крутки прошивной нити к крутке пряжи составляет 0,45.

Пример 3, Нитепрошивное полотно образовано тремя системами нитей, аналогичных примеру 1,

Поверхностный модуль петли в полотне составляет 2,10, Прошивная нить выполнена из вискозных воло - кон с длиной резки 37 мм, отношение крутки прошивной нити к крутке пряжи составляет 0,37,

Пример 4. Нитепрош№ное полотио образовано тремя системами нитей, аналогичных примеру 1.

Поверхностный модуль петли в полотне составляет 1,66. Прошивная нить 15 связи с резиновым покрытием, вьшолнена из вискозных волокон с длиной резки 30 мм, отношение круткиФормула изобретения прошивной нити к крутке пряжи составНитепрошивное полотно для конве- 20 йернь(х лент, содержащее синтетические основные и уточные комплексные нити, скрепленные прошивными кручеными нитями трикотажным переплетением, отличающееся тем, что, с целяет 0,20.

П р и м е р 5. Нитепрошивное полотно образовано тремя системами нитей , аналогичных примеру 1.

Поверхностный модуль петли в по- лотие составляет 2,63. Прошивная нить

р зотолнена из вискозньтх волокон с дли- 25 лью улучшения эксплуатационных ной резки 5 мм, отношение крутки , свойств полотна за счет увеличения прошивной нити к крутке пряжи составляет 0,50,

его жесткости и прочности связи с крытием, в качестве прошивной нити используется вискозная пряжа с дли 30 ной резки волокон 35-40 мм при отн шении крутки прошивной нити к крут ке пряжи 0,25-0,45, при этом повер ностный модуль петли в полотне со - ставляет 1,94-2,24,

Физико-механические показатели ни- тепрошивного полотна приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемое Нитепрошивное полотно обладает более

Структура нити и вид волокна основы

утка прошивной

Поверхностный нодуль петпн

Длина резкн волокон, нм

Отношение крутхн ннти ;к крутке пряжи Жесткость, Н по основе по утку

Прочность связн полотна с резиной, Н/им Прочность на разрыв пропитанной тяговой прокладкн, Н еоткость прошивной нити, X

Поверхностная плот- яость полотна, г/м

НПэф III теяс X 3

НПэф 111 текс

пр, х/в 50 текс X 2

1,52

31

0,52

6,6

6,1

3,0-3,2

55

4,4 440

НПэф

НПзф

НПэф

НПэф

НПэф

111 текс X 3 111 текс X3 111 текс х3 111 текс х 3 111 текс х 3

НПэф III текс пр. вис, 25 техс X 4

1,94

35

0,25

8,3

8,1

4,37-6,85

77

2з|в

439

НПэфНПэф

111 текс1II текс

пр. вне.пр. RCi

25 текс X 4 25 текс х 4

1,66

30

0,20

6,8 6,5

2,63 45

0,50

6,1

7,3

4,46-5,20 4,64-5,99 2,87-3,02 2,S1-2,96

80

26,6

430

84

26)9 43Т

102

13,3

582

53

32,3

374

высокими эксплуатационньтми свойства- ми„ Жесткость полотна увеличивается в 1,3-1,5 раза, прочность связи

с резиной в 1,4-2,1 раза.

Использование вискозных волокон указанной длины резки в прошивной нити позволяет получать нити более прочные (1,5 даН) С высокой пористостью

и жесткостью (20%) в сравнении с

хлопчатобумажными прошивными нитями (1,1 даН и 4%, соответственно), что позволяет получать нитепротивное полотно более каркасным с высокой прочлью улучшения эксплуатационных свойств полотна за счет увеличения

его жесткости и прочности связи с покрытием, в качестве прошивной нити используется вискозная пряжа с дли- ной резки волокон 35-40 мм при отношении крутки прошивной нити к крутке пряжи 0,25-0,45, при этом поверхностный модуль петли в полотне со - ставляет 1,94-2,24,

НПэф

НПэф

НПэф

111 текс х3 111 текс х 3 111 те

НПэфНПэф

111 текс1II текс

пр. вне.пр. RCi

25 текс X 4 25 текс х 4

2,63 45

0,50

6,1

7,3

4,46-5,20 4,64-5,99 2,87-3,02 2,S1-2,96

84

26)9 43Т

102

13,3

582

53

32,3

374

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516546A1

Способ изготовления фасонных небьющихся стекол 1930
  • Громов С.С.
SU25690A1

SU 1 516 546 A1

Авторы

Балобина Алевтина Александровна

Приходько Алла Николаевна

Антипин Александр Федорович

Субботин Валентин Васильевич

Федюнин Владимир Васильевич

Даты

1989-10-23Публикация

1988-02-08Подача