Устройство для регулирования степени опаливания ткани Советский патент 1989 года по МПК D06C9/02 

Изобретение относится к устройствам для регулирования технологических процессов в отделочном производстве . текстильной промьгашенности.

Цель изобретения - повьппение качества ткани.

На фиг.1 изображена структурная схема устройства; на фиг.2 - эпюры напряжений при рабочем состоянии устройства.

. Устройство содержит телевизионную камеру 1 (датчик контроля параметра ткани), выход гасящих импульсов которой соединен через инвертор 2 с управляющим выходом электронного ключа 3, лнформационный вход которого подключен к видеовыходу камеры 1. Выход ключа 3 соединен с входами компараторов Д и 5. Выход компаратора 4 через последовательно соединенные интегратор 6 и инвертор 7 соединен с входом блока 8 реле, а выход компаратора 5 через интегратор 9 связан с входом блока 10 реле. Другие входы блоков 8 и 10 реле связаны с входом источника 11 опорных напряжений, другие входы которого подключены к вторым входам компараторов 4 и 5. Выходы блоков 8 и 10 реле связаны с исполнительным механизмом 12 подачи газа к горелке 13. Позицией 14 обозначена ткань.

Устройство работает следующим образом.

В основу изобретения положена особенность ткани изменять свой цвет при опаливании: он может быть темным или желтым в зависимости от ассортимента ,

Ткань 14 подвергается опаливанию, в частности, на газоопаливающей ма- шине. Телевизионная камера 1, установленная по ходу движения ткани 14 после гореЛки 13, сканирует поверхность ткани 14 по всей ее ширине. Прямоугольные импульсы с выхода га- сящих импульсов камеры 1 поступают в инвертор 2 (фиг,2, эпюра Uj). Проин- вертированные импульсы с вихода инвертора 2 (фиг,2, эпюра U-) поступают на один из входов электронного ключа 3, открывая электронный ключ 3 на время прохождения полезного видеосигнала с видеовыхода камеры 1 (фиг,2, эпюра I j) и закрывая его на время прохождения синхронизирующих импульсов. Полезный видеосигнал с выхода ключа 3 (фиг.2, зпюра 4) поступает на входы компараторов 4 и 5, на другие входы которых подаются опоные напряжения Vo„ и U gpj с источни- ка 11 опорных напряжений. Опорные напряжения U, и Попа определяются экспериментально и устанавливают верхнюю и нижнюю границы, за которые величина полезного видеосигигзла не должна заходить, В случае выхода величины полезного видеосигнала из заданных границ компаратор изменяет свое состояние на противоположное. При значении видеосигнала выше порог вых уровней И и Up компараторы 4 5 находятся в состоянии логической единицы (фиг, 2, эпюры Uj-, Ug). Если величина видеосигнала, изменяясь, становится ниже U , компаратор 5 переходит в состояние логического ноля (фиг, 2, эпюра Hg-) , а компаратор 4 остается в состоянии логической единицы (фиг, 2, эпюра Ilg), При дальнейшем понижении значения видеосигнала ниже Up компаратор 4 также переходит в состояние логического ноля (фиг, 2, эпюра 6), Далее сигнал с ком параторов 4 и 5 поступает на входы интеграторов 6 и 9. Постоянная вре- мени интеграторов 6 и 9 выбрана достаточно большой, чтобы сгладить резкие перепады напряжений (фиг,2, эпюры И, U, ), Напряжение с выхода

интегратора 6 поступает на инверюр 7, который инвертирует сигнал (фиг.2 зпюра П ), Проинвертированный сигнал поступает в блок 8 реле и используется здесь как управляющий, включая соответстнующие реле. Блок 8 реле осуществляет коммутацию напряжений источника 11 на исполнительный механизм 12, который управляет работой горелки 13 и в общем виде представляет собой двигатель, регулирующий с помощью вентиля подачу газа в горелку. Из приведенных эпюр видно, что блок 8 реле производит коммутацию напряжений, если значение видеосигнала становится ниже U, т.е. переходит в область черного, В этом случае контакты блока 8 реле, замыкаясь, подключают двигатель в прямом направлении к источнику опорных напржений, в результате чего двигатель, вращаясь, закрывает вентиль и уменьшет подачу газа к горелке. Сигнал с интегратора 9 непосредственно поступает в блок 10 реле, который также производит коммутацию напряжений от источника 11 на исполнительный механизм. Из приведенных эпюр видно, что блок 10 реле производит коммутацию напряжений, если значение видеосигнала превышает уровень U, , т,е. переходит в область белого, В этом случае контакты блока 10 реле, замыкаясь, подключают двигатель в обратном направлении к источнику 1 1 опорных напряжений,в результате чего, двигатель, вращаясь, открывает вентиль и увеличивает подачу газа к горелке 13, Благодаря этому величина полезного видеосигнала поддерживается в заданных границах, что соответствует необходимой степени опаливания ткани.

Формула изобретения

Устройство для регулирования степни опаливания ткани, содержащее датчик контроля параметра ткани и блок управления исполнительным механизмом подачи газа к горелке, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества ткани, блок управления имеет два инвертора, два компаратора, два интегратора и два блока реле, а также электронный ключ и источник опорных напряжений, а датчик контроля параметра ткани выполнен в виде телевизионной камеры.

при этом выход гасящих импульсов кэ меры через первый инвертор связан с управляющим входом, а видеовыход с информационным входом электронного ключа, выход которого подключен к первым входам компараторов, выход первого из которых через первый интегратор, а выход второго - через вторые интегратор и инвертор связа16552

ны с первыми входами соответствующих блоков реле, причем первый и второй выходы источника опорных напряжений соединены с вторыми входами . соответствующих компараторов, а третий выход - с вторыми входами блоков реле, выходами подключенных к исполнительному механизму подачи газа к 0 горелке.

Изобретение относится к устройствам для регулирования технологических процессов в отделочном производстве текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества ткани. Это достигается за счет того, что видеовыход телекамеры через ключ соединен с входами компараторов. Первый компаратор через интегратор и блок реле подключен к исполнительному механизму подачи газа к горелке, а второй компаратор подключен к исполнительному механизму через интегратор и инвертор. Выходы источника опорных напряжений соединены с входами компараторов и блоков реле. В процессе опаливания ткани установившееся значение полезного видеосигнала сравнивается в компараторах с опорными напряжениями, поступающими из источника опорных напряжений, а полученные импульсные сигналы поступают через интеграторы и инвертор в блоки реле, где происходит коммутация необходимых опорных напряжений на исполнительный механизм, который управляет работой горелки. 2 ил.

3

Г.Н.

fyffo

П

Ю

фие. 1