Способ обработки текстильного материала Советский патент 1989 года по МПК D06M1/02 D06M1/10 

Описание патента на изобретение SU1516553A1

Изобретение относится к текстильной промьппленности и может использоваться в процессе отделки текстильных материалов.

Цель изобретения - снижение жесткости, повьппение износостойкости, не- сминаецюсти и стабилизации линейных размеров, тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым.

Пример 1, Ткань из вискозного высокомодульиого волокна Сиб- лс)н при температуре 25° С пропитывают раствором, содержащим 4 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтети ческих жирных спиртов из вторых не- омыляемых фракций высушивают до воздутпно-сухого состояния и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при натяжении по утку 1Z, по основе 0%.

Далее следует удаление аммиака горячей или холодной водой и сушка ткани при в течение 5 мин,

R результате коэффициент жесткости основной и уточной нити сиблоновой ткани составляет 8,7 и 23,2, суммарный угол восстановления складки после смятия 110,8 , износостойкость 4830, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %, основа уток) 2,00/1,0.

При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составляет 8,9 и 6,5, угол восстановления складки после смятия 98,7°, износостойкость 803, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %, основа/ уток 1,60/-0,50).

При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент

(/

С

Э)

ел

J1

жесткости оснопной и уточной нити составляет 3,9 и 3,1, угол восстпновле ния складки после смятия 146,5, изн состойкость 1230, показатель стабилизации линейных ряпмерон ткани (бытовая усадка и %, основа/уток) О/О,

Пример 2, Сиблоновую ткань при 25 Г пропитывают раствором, соде жащим 5 г/л динатриевых солей моно-- эфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыпяемых фракций высушивают до воздушно-сухого состояния и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при натяжении по утку 1%, по основе О,

Далее следует удаление жидкого аг-1миака горячей или холодной водой и (упжа .ткани при 90 С в течение S мин.

В результате коэсЪфициент жесткос- и основной и yiочной нити составля- .:т 8,5 и 22,2, суммарный угол восстановления складки после смятия 108,8 , износосто;1кость 4836, показа чель С1абилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %, основа/ уток) 2,0/0,8.

При обработке по описанному спо- г обу вискозной 1 ггапельной ткани коэффициент жесткости основной и ./точной нити составляет 8,7 и 6,3 . гoл восстановления складки после ;мятия 97,4°, износостойкость 807j ||Оказатель стабилизации линейных раз нероБ ткани (бытовая усадка в %, основа/уток) 1,5/-0,5,

При обработке по вышеописанному . пособу хлопкосиблоновой ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составляет 3,8 и 3,0, угол восстановления складки после смятия 145,8°, износостойкость 1239, пока- атель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %, основа/уток).0/0.

Пример 3, Сиблоновую ткань при 25°С пропитывают раствором, содержаи1нм 6 г/л динатриевых солей сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомьшяемых фракций Cg-C;2o i высушивают до ВОЗДУПНО-СУХОГО СОС1ОЯ 1ия и обрабатыяают жидким аммиаком в течение 1 с при натяжении по утку 1л J по Основе О/;.

Далее cjipnvn удаление жидкого аммиака т оркчс; n;in холодной водой

l

и сушка ткани при 90( в течение 5 мин.

В результате коэффициент жесткости основной и уточной нити составляет 8,4 и 21,8, угол восстановления складки после смятия 107,5°, износостойкость 4850, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %, основа/уток) 2,0/0,9.

При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани козффициент жесткости основной и уточной нити составляет 8,6 и 6,1, угол ВОСС7ановления складки после смятия 95,0°, износостойкость 810, показатель стабилизации линейных размеров

ткани (бытовая усадка в %, основа/ уток) 1,4/-0,46.

При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент жесткости ос}1овной и уточной нити составляет 3,7 и 3,0, угол, восстановления складки после смятия 145,0 износостойкость 1245, показатель стабилизации линейных размеров чкани (бытовая усадка в %, ос-

нова/уток) О/О.

Пример 4 (сравнительный), Вискозную штапельную ткань при 25 Г, пропитывают раствором, содержапшм

5 Г /л г.вироля (или 5 г/л сульфори- и лна- а Е), высушивают до воздушно- сухого состояния и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при натяжении по утку 1%,по основе 0%.

Далее следует удаление жидкого аммиака горячей или холодной водой и cyiHKa при 90°С, в течение 5 мин.

В результате обработки (с использованием авироля и сульфорицината

соответственно) получают следующие данные: коэффициент жесткости нити по основе/утку 9,5/7,2, 10,8/7,7; суммарный угол восстановления складки после смятия 87-,( и 82,0- град; износостойкость 691 и 716 циклов. Усадка по основе/утку 2,8/-1,8 и 3,5/-1,0%.

Формула изобретения

Способ обработки текстильного материала жидким аммиаком с использованием текстильного вспомогательного BeDiecTBa, о т л TI ч а ю in и й51516553

с я тем, что, с целью снижения жест-вают водным раствором, содержащим

кости, повьплеиия износостойкости,А-6 г/л текстильного вспомогательнесминаемости и стаРилизации линей-ного вещества ДНС-ВК на основе синных размеров ткани из вискозного во-тетических жирных спиртов из вторых

локна или его смесей с хлопковым, не-неомыляемых фракций Cj-Cjo, и заходную ткань предварительно пропиты-тем сушат.

Похожие патенты SU1516553A1

название год авторы номер документа
Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных материалов 1989
  • Смеречинская Нина Родионовна
  • Дербаремдикер Полина Захаровна
  • Теплюк Клавдия Михайловна
SU1758125A1
Ткань 2020
  • Конов Алексей Николаевич
RU2728082C1
БЕСКОНЕЧНАЯ ФОРМАТНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Чибиряев В.А.
  • Чибиряев В.В.
RU2166572C1
Ткань 1981
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Радишевский Мечислав Болеславович
  • Серкова Лидия Александровна
  • Ефремычева Вера Иосифовна
  • Кольцова Мария Федоровна
  • Шевляков Леонид Павлович
  • Новикова Нина Михайловна
  • Крылова Нина Петровна
  • Куликова Галина Ивановна
SU971948A1
ТКАНЬ ДЛЯ ДЕТСКОЙ ОДЕЖДЫ 2010
  • Грищенкова Валентина Александровна
  • Шаповалова Елена Ивановна
  • Тошина Виктория Сергеевна
RU2439219C1
БЫТОВАЯ ТКАНЬ 2001
  • Живетин В.В.
  • Ольшанская О.М.
  • Грищенкова В.А.
  • Шаповалова Е.И.
RU2178024C1
Палаточная ткань 1988
  • Рыбальченко Валентин Владимирович
  • Зарецкий Валерий Игоревич
  • Федотова Леонора Наумовна
SU1567673A1
Состав для несминаемой отделки хлопчатобумажных и вискозных текстильных материалов 1979
  • Щеднова Ирина Валентиновна
  • Буринская Алла Александровна
  • Бельцов Всеволод Митрофанович
  • Алексеев Юрий Александрович
  • Коткова Татьяна Петровна
SU785400A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ТКАНИ 2019
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Ковальчук Людмила Сергеевна
  • Акулова Людмила Константиновна
  • Михайлова Марина Петровна
  • Власова Нина Александровна
  • Дьяченко Вера Васильевна
  • Санина Ольга Константиновна
  • Сильченко Елена Владимировна
  • Баранов Вадим Александрович
  • Цыбикдоржиева Арюхан Васильевна
  • Захарова Евгения Аркадьевна
  • Кочетыгова Ольга Николаевна
RU2713775C1
Способ получения модифицированных текстильных изделий 1972
  • Лещинер Адольф Ушер-Аншелевич
  • Кипершлак Эсфирь Зельмановна
  • Николаева Наталья Сергеевна
  • Гришина Мария Степановна
  • Голубятникова Надежда Ефимовна
  • Лебедева Тамара Константиновна
SU451816A1

Реферат патента 1989 года Способ обработки текстильного материала

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для отделки текстильных материалов из вискозного волокна. Изобретение позволяет снизить жесткость, повысить износостойкость, несминаемость и стабилизацию линейных размеров тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым за счет того, что ткань пропитывают водным раствором, содержащим 4-6 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций C8-C20, сушат и пропитывают жидким аммиаком.

Формула изобретения SU 1 516 553 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516553A1

Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи 1980
  • Бажанова Наталия Петровна
  • Виноградова Галина Ивановна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
SU933843A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 516 553 A1

Авторы

Мельников Борис Николаевич

Кириллова Маргарита Николаевна

Белокурова Ольга Александровна

Зеленова Нина Леонидовна

Даты

1989-10-23Публикация

1987-04-14Подача