Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи Советский патент 1982 года по МПК D06M1/02 

1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к химической технологии обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, используемой в качестве основы для выработки тканей различного ассортимента.

Известен способ Прогрейд обработки хлопчатобумажной пряжи и швейных ниток, согласно которому хлопчатобумажную пряжу пропускают в течение 0,,8 с со скоростью 200 м/мин через жидкий аммиак,отжимают, пропускают через горячую воду с температурой 88 С с одновременным вытягиванием по длине на сушат под натяжением и наматывают в моток. Пряжа, обработанная по способу Прогрейд, приобретает свойства мерсеризованной, повышается ее прочность на разрыв. Так, баритовое число некрученой хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 35,7 текс составляет 128, ее прочность на разрыв ;

возрастает до 1668 сН против сН для исходной пряжи (lj.

Однако после обработки по способу Прогрейд .уменьшается выносливость пряжи к многократному растяжению (с 372 циклов для исходной до 222 для обработанной) и выносливость к истиранию (с 3 циклов для исходной до 32 для обработанной пряжи). Такая пряжа отличается повышенной обрывностью при ткачестве и используется, в основном, в трикотажной промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае15мому результату является способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, включающий обработку жидким аммиаком, отжим и вытягивание пряжи в водной ванне, содержащей

X шлихтующий агент. Согласно этому способу суровую некрученую хлопчатобууажную пряжу в течение 3 с пропитывают при (-33)-(-35)С в жидком

аммиаке, отжимают до 100%-ного привеса и обрабатывают в течение 2 с в водном растворе, содержащем 30 г/ крахмала, при 85-90 С с одновременным выtягивaниeм по длине на 13%, затем высушивают под натяжением и наматывают в моток. Пряжа, обработанная по этому способу, имеет свойства мерсеризованной, придаваемые ей обработкой жидким аммиаком (баритовое число 13t), и приобретает одновременно повышенную прочность на разрыв. Так, для пряжи линейной плотности 35,7 текс разрывная прочность возрастает до 2027 сН против сН для исходной пряжи С23Однако достигаемый прирост механической прочности пряжи не компенсирует падения выносливости пряжи к многократному растяжению и истиранию.

Цель изобретения - повышение разрывной прочности, а также.выносливости пряжи к многократному растяжению и истиранию.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, включающему пропитку жидким аммиаком, отжим и вытягивание, пропитку жидким аммиаком проводят в присутствии сульфорицината натрия или сульфоэфира бутилолеата аммония в количестве 0,5 3,5 г/л.

Введение в пропиточный состав айионоактивных веществ - сульфорицината натрия или сульфоэфира бутилолеата аммония позволяет резко повысить прочность пряжи к много.кратному растяжению и истиранию.

Пример. 1. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с пропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 1,5 г/л сульфорицината содержащего. 38 чистого сульфорицината натрия. Затем пряжу отжимают до 100%-ного привеса Вытягивают ее по длине на 6% и подают на сушильный барабан, где она подвергается сушке при температуре в натянутом состоянии. Завершается процесс наматыванием пряжи в моток.

Обработанная таким образом пряжа приобретает прочность на разрыв 1817 сН (прочность пряжи до обработки }kSQ сН), выносливост-ь к многократному растяжению 975 Циклов

(выносливость пряжи до обработки 372 цикла), выносливость к истиранию 91 цикл (выносливость пряжи до обработки 91 цикл.).

Пример 2. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с пропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 9,0 г/л сульфорицината , содержащего 38 чистого сульфорицината натрия. Затем пряжу отжимают до 100%-ного привеса, вытягивают ее по длине на 6 и подают на сушильный барабан, где она подвергается сушке при температуре 8оС в натянутом состоянии. Завершается процесс наматыванием пряжи в моток. Обработанная таким образом пряжа приобретает прочность на разрыв

2156 сН (IiSO сН у исходной пряжи), выносливость к многократному растяжению 2360 циклов (372 цикла у исходной пряжи), выносливость к истиранию 187 циклов ( цикла у исходной пряжи).

Пример 3. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с ,

пропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 1 г/л авироля,содержащего 60% сульфоэфира бутилолеата аммония. Затем пряжу отжимают до 100%-ного привеса, вытягивают ее

по длине на 6% и подают на сушильный барабан, где она подвергается сушке при температуре в натянутом состоянии. Завершается процесс наматыванием пряжи в моток.

Обработанная таким образом пряжа приобретает прочность на разрыв 1850 сН ( сИ у исходной пряжи), выносливость к многократному растяжению 595 циклов (372 цикла у исходной пряжи), выносливость К истиранию 61 цикл (3 цикла у исходной пряжи).

Пример k. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с Пропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 6,0 г/л авироля j содержащего 601 сульфоэфира бутилолеата аммония. Затем пряжу отжимают до 100%-ного привеса, вытягивают ее по длине на 6% и подают на .сушильный барабан, где она подвергается сушке при температуре 8 натянутом состоянии. Завершается процесс наматыванием пряжи в моток. Обработанная таким образом пряжа приобретает прочность на разрыв 2085 сН (MtSO сН у исходной пряжи), выносливость к многократному растяжению 62k цикла (372 цикла у исходной пряжи), выносливость к исти.3 ранию 71 цикл (3 цикла у исходной пряжи). Качественные показателипряжи обработанной предлагаемым способом |в .сопоставлении с известным способом Прогрейд |1 испособом T2j приведены в таблице.

Разрывная нагрузU50120 1668125 ка, сН Разрывное удлине«,510,1 3,3tO,1 ние, % Выносливость к многократному растя;372t72жению, цикл

Как следует из таблицы, физикомеханические показатели пряжи, обработанной по предлагаемому способу превосходят соответствующие показатели полученные при использовании известного способа .

Так, разрывная нагрузка некрученой хлопчатобумажной пряжи после обработки возрастает на , тогда как обработка пряжи по известному способу приводит к увеличению этого показателя на kQ%; выносливость пряжи к многократному растяжению возрастает на 68-530, а при обработке пряжи по известному способу уменьшается на выносливость пряжи к истиранию увеличивается на 60-330, в то время как обработка по известному способу вызывает уменьшение выносливости к истиранию на 18.

Использование предлагаемого способа обработки некрученой хлопчатобу222 61

мажной пряжи обеспечивает улучшение комплекса свойств, необходимых для нормального протекания процесса ткачества (возрастание прочности на разрыв, выносливости к многократному растяжению и к истиранию); придание пряже свойств мерсеризованной;экономию пищевого сырья (крахмала) путем

исключения процесса шлихтования; сокращение технологической цепочки обработки волокнистого материала за счет исключения из нее процессов шлихтования пряжи и расшлихтовки ткани; упрощение аппаратурного оформления процесса обработки пряжи жидким аммиаком за счет исключения ванны для промывки и подшлихтовки пряжи.

Формула изобретения

Способ обработки некручтвной хлопчатобумажной пряжи, включающий про2027125 215б±27 2085137 1,,1 3,6±0,1 3,6±0,1 2360t1 5 151120

79338/(38

питку жидким аммиаком, отжим и вы-Источники информации,

тягивание, отличающийся принятые во внимание при экспертизе тем, что, с целью повышения разрывной

прочности, выносливости к1. Патент Великобритании

многократному растяжению и истиранию,5 № , кя. D 1 Р, опублик. 1969пропитку жидким аммиаком проводят в

присутствии сульфорицината натрия 2. Авторское свидетельство СССР или сульфоэфира бутилолеата аммония f 711213, кл. D Об М 1/10, 1976

в количестве 0,5-3,5 г/л., (прототип).