Изобретение относится к исследованиям долговечности материалов и конструкций и может быть использовано для определения эквивалентных циклических режимов нагружения.
Цель изобретения - повышение достоверности путем определения мер повреждающего действия двух нагрузок на -одном образце при одной и той же предварительной поврежденности материала.
Устройством для реализации способа является испытательная машина, позволяющая нагружать образцы сложной многопараметрической нагрузкой.
Способ реализуют следующим образом.
В образце с надрезом выращивают усталостную трещину так, чтобы не , повредить образец больше, чем при последующем нагружении.
Например, образец с надрезом нагружают циклически по отнулевому циклу с заданной амплитудой последующего одноосного нагружения до образования в вершине надреза усталостной трещины. После этого продолжают циклическое нагружение до излома образца периодами, чередуя последовательно нагружения с одноосным однопараСП
00 СП
метрическим и многопараметрическим циклическими нагружениями, на изломе образца фиксируют метки, соответствующие переходам от одно- к многопараметрическому нагружению. Измеряют шаги усталостной бороздки при одно- и многопараметрическом нагружении в качестве характеристики разрушения от действия соответствующих нагрузок и по соотношению шагов судят о соотношениях повреждающих действий, что может быть использовано для замены при испытаниях одного -типа нагруже- ния другим, легче реализуемым.
В качестве одноосной простой нагрузки можно пpикпaдьшatь нагрузку с пульсирующим циклом растяжения, что гарантирует материал от дополнительного повреждения..
II р и м е р, Проводят испытания плоских крестообразных образцов из алюминиевого сплава АКб, имеющих толщину 10 мм. Частота приложения нагрузок составляет 5 Гц. Первоначально в образце, имеющем центральное отверстие диаметром 5 мм, вьфащияают усталостную трещину при отнулевом 1ф1кле одноосного растяжения при напряжении 170 МПа на глубину около 1 мм, после чего переходят к двух- растяжению, многопараметричес |кому нагружению с асимметрией цикла 0,2 и соотнощением главных напряжений 0,9 при неизменной амплитуде kan ряжения одноосного растяжения 170 МП Воздействие многопараметрическим циклом нагружения осуществляют в течение 50 циклов, после чего переходят к нагрузке одноосного пульсирующего цккла растяжения с неизменной амплитудой напряжения 170 и осуществляют ее в течение 50 liHKnoa. В последующем проводят чередование двух указанных видов нагрузки через каждые 50 циклов вплоть до разрушения
образца. 1 I
После разрушения образца проводят фрактографию излома на растровом электронном микроскопе КВИК-100 (американская фирма Коутс и Велтер)
5
0
путем измерения шага усталостных бороздок, отвечающих соседним сериям сопоставляемых циклов нагружения, исключая первые и последние две усталостные бороздки, а величину G эквивалентного напряжения сложного нагружения с таким же повреждающим действием определяют из соотношения С., 170 (), МПа,
t
ш где Б,S - соответственно измеренный шаг усталостной бороздки в серии циклов одноосной нагрузки и двухосного растяжения;
показатель степени, который применительно к сплавам на основе алюминия равен 2 до достижения величины шага усталостных бороздков 2,14г , а при больших величинах шага равен 4.
25 Формула изобретения
0
5
0
5
0
1.Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок, заключающийся в том, что к образцу с предварительно наведенной трещиной прикладывают многопараметрическую нагрузку и определяют характеристику разрушения
в качестве меры повреждающего действия нагрузки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения достоверности путем определения мер повреждающего действия двух нагрузок на одном образце при одной и той же предварительной поврежденности материала, к образцу поочередно с многопараметрической нагрузкой прикладывают одноосную однрпараметрическую нагрузку, а в качестве характеристики разрушения от каждой из нагрузок измеряют соответствующий шаг усталостной бороздки.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве одноосной простой нагрузки прикладывают нагрузку с пульсирующим циклом растяжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки остаточной долговечности конструкции | 1989 |
|
SU1696955A1 |
Способ определения эквивалентного повреждающего действия циклических нагрузок | 1990 |
|
SU1744581A1 |
Способ оценки сопротивления конструкционных материалов развитию трещин | 1990 |
|
SU1805319A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РОСТА УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ В ЭЛЕМЕНТЕ КОНСТРУКЦИИ | 1995 |
|
RU2087896C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЗАДЕРЖКИ РОСТА УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ ПОСЛЕ ПЕРЕГРУЗКИ | 1995 |
|
RU2087897C1 |
Способ определения усталостных характеристик материалов | 1991 |
|
SU1816995A1 |
Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением | 2023 |
|
RU2820157C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ДИСКА ТУРБОМАШИНЫ, ИМЕЮЩЕГО КОНЦЕНТРАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЙ В ВИДЕ ОТВЕРСТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2730115C1 |
Способ изготовления образца с трещиной | 1986 |
|
SU1355901A1 |
Способ усталостных испытаний детали | 1989 |
|
SU1753353A1 |
Изобретение относится к исследованиям долговечности материалов и конструкций и может быть использовано для определения эквивалентных циклических режимов нагружения. Цель изобретения - повышение достоверности путем определения мер повреждающего действия двух нагрузок на одном образце при одной и той же предварительной поврежденности материала. Образец материала с трещиной нагружают поочередно циклическими одно- и многопараметрическим нагружениями, а о мере повреждающего действия каждой из нагрузок судят по соответствующему шагу усталостной бороздки. 1 з.п. ф-лы.
Sakane К., Ohnami М., Sawada М | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
ASME:I | |||
Eng | |||
Mater | |||
and Technol, 1987, 109, № 3, 236 - 2A3. |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-09-07—Подача