(21)i 12/ 585/25-28
(22)25.09.86
(k6) 23.10.89. Бюл. N- 39
(72) Д.А. Аркадьев и С.Г. Темкин
(53) 620.178.16(088.8)
(56)Ясь Д.С. и др. Испытания на трение и износ. - Киев: Техника,1971, с. рис. 58.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС
(57)Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения приближение условий испытаний к реальным условиям работы труб путем угловой фиксации контробразца от проворачивания. Предлагаемое устройство имеет основание, установленный на нем держатель 2 детали, связанный с ним привод его перемещения, держатель контробразца. Узел 7 нагружения создает усилие прижатия контробразца к детали 3. Через определенные промежутки времени измеряют износ детали. 3. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1987 |
|
SU1585726A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2002 |
|
RU2235307C2 |
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2024 |
|
RU2823582C1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1990 |
|
SU1748016A1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1733966A1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823909C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Машина трения для испытания материалов на трение и износ | 1986 |
|
SU1427232A1 |
Устройство для определения прочности адгезионного соединения на сдвиг | 1980 |
|
SU868486A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС ПРИ МАЛЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЯХ | 2003 |
|
RU2255324C2 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - приближение условий испытаний к реальным условиям работы труб путем угловой фиксации контробразца от проворачивания. Предлагаемое устройство имеет основание, установленный на нем держатель 2 детали, связанный с ним привод 4 его перемещения, держатель контробразца. Узел 7 нагружения создает усилие прижатия контробразца к детали 3. Через определенные промежутки времени измеряют износ детали 3. 4 ил.
J ;
S СЛ
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания труб на вибро- изиос.
Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям работы труб путем угловой фиксации контробразца от проворачивания,
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - привод качатель- ного движения; на фиг. 3 - конструкция узла трения; на фиг. Ц - схема работы узла трения.
Устройство содержит основание 1 , установленный на нем держатель 2 детали 3| связанный с ним привод k его перемещения, держатель 5 контробразца 6, связанный с ним узел 7 на- гружения, упругий элемент 8, один конец которого связан с основанием 1, другой - с держателем 5 контробразца 6, а в качестве привода 4 перемещения использован привод начательно- го движения. Деталь 3 выполнена в виде однопролетной балки, установленной на двух жестких опорах 9. В середине пролета деталь 3 жестко соединяется держателем 2 с рычагом 10 при- вода . Ось 11 качания рычага 10 жестко закреплена на основании 1. По длине детали 3 может быть установлено равное количество держателей 5 контробразца 6 от точки присоединения ры- чага 10. Отжимные болты 12 центрирую держатель 5 контробразца 6 по отношению к детали 3. Контробразец 6 стопорится от проворачивания шпонкой 13, а в осевом направлении зажимается
втулкой Ц. Контробразец 6 делит держатель 5 со втулкой И на две камеры, одна из которых предназначена для подачи жидкого теплоносителя самотеком из бака через штуцер 15, а другая - для слива жидкости с продуктами износа через штуцер 1б. Уплотнение 17 предотвращает протекание жидкого теплоносителя из камер. I
Устройство работает следующим образом.
Включают привод , который создает колебания держателя 2 детали 3. Под действием усилия, создаваемого уз лом 7 нагружения, контробразец 6 прижимается к колеблющейся детали 3. Амплитуда колебания детали 3 переменена по ее длине. Через определенные промежутки времени измеряется износ детали 3.
Формула изобретения
Устройство для испытаний деталей на трение и износ, содержащее основание, установленный на нем держатель детали, связанный с ним привод его перемещения, держатель контробразца и связанный с ним узел нагружения, отличающееся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям работы труб путем угловой фиксации контробразца от проворачивания, оно снабжено упругим элементом, один конец которого связан с основанием, другой - с держателем контробразца, а в качестве привода перемещения использован привод качательного движения.
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1986-09-25—Подача