Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу изготовления многослойного магнитомягкого материала, используемого в электротехнической промьшшенно- сти для изготовления МГД-насосов и другю; устройств.
Целью изобретения является повышение магнитных свойств материала при повышенных температурах,
Предлагаемьш способ изготовления многослойного магнитомягкого материала заключается в послойном размещении в пресс-форме ферромагнитного порошка и изолирующего материала - стеклобумаги, пропитанной раствором двуокиси кремния в количестве 0,3-0,4 мас,% и хромового ангидрида в количестве 0,1-0,2 мас,% от массы магнитного порошка, прессовании и спекании материала.
Пример, Для получения магнитомягкого материала использовали железный порошок марки ПЖР-2КБ.
В пресс-форму засыпали 12 г ферромагнитного порошка железа, над слоем порошка размещали ленту из стеклобумаги БМД-20, пропитанную раствором двуокиси кремния и хромового ангидрида, В качестве раствора использовали
Од
раствор гидролиэованного этилсиликата и хромового ангидрида. Для этого в 30%-ный раствор гидролизованного этил силиката добавляли расчетное количест во хромового ангидрид,а с обеспечением в материапе необходимого количества двуокиси кремния (0,3-0,4 масД) и хромового ангидрида (0.,1-0,2 масв%). Далее засыпали 12 г ферромагнитного порошка железа, проводили прессование при давлении 700 МПа, Образцы спекали предварительно на воздухе при 500 С с выдержкой 1 ч, скорость подъема температуры 100 град/ч м окончательно в аргоне при 1200°С в течение 0,5 ч,.
Перед определением магнитных . . свойств образцы нагревали в печи на воздухе при 600°С в течение 300 ч, -или в аргоне в течение 100 ч. Этот нагрев имитировал длительную работу магнитопроводов, Магцитные свойства материала - магнитную индукцию и потери (суммарные потери на гистерезис и вихревые токи) определяли при на специальной измерительной установке при частоте 50 Гц,
5
0
5
В таблице приведены значения магнитных свойств многослойного магнито- мягкого материала, полученного предлагаемым и известным способами.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ изготовления многослойного магнитомяг- кого материала (примеры 1-4) обеспечивает в сравнении с известным способом (пример 5) повышение магнитных свойств материала при повьшенных тем- nepaTypaix, Формула изобретения
Способ изготовления многослойного магнитомягкого материала, вютючающий послойное размещение в пресс-форме ферромагнитного порошка и изoлиpyFO- щего материала, прессовсШие и спекание, отличающийся тем, что, с целью повьшшния магнитлых свойств материала при повышенных температурах, я качестве изолирующего материала используют стеклобумагу, пропитанную раствором двуокиси кремния в количестве 0,3-0,4% и хромового ангидрвда а количестве 0,1-0,2 % от массы магнитного порошка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЕРРОКОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПЕРМАЛЛОЯ | 1998 |
|
RU2158034C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНОВОГО ПЕРМАЛЛОЯ | 1993 |
|
RU2048692C1 |
МАГНИТОМЯГКИЙ ПОРОШОК | 2011 |
|
RU2606970C2 |
НОВЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2631246C2 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174261C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2413320C1 |
Способ получения композиционного материала с керамической матрицей и послойной укладкой армирующего компонента в виде ткани карбида кремния | 2020 |
|
RU2749387C1 |
СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ МАГНИТОМЯГКИХ КОМПОЗИЦИЙ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2005 |
|
RU2352437C2 |
Способ изготовления спеченных многослойных магнитопроводов | 1982 |
|
SU1034836A1 |
Способ изготовления слоистых магнитопроводов | 1982 |
|
SU1076195A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления многослойного магнитомягкого материала, используемого в электротехнической промышленности для изготовления МГД-насосов и других устройств. Цель изобретения - повышение магнитных свойств материала при повышенных температурах. В предложенном способе изготовления многослойного магнитомягкого материала, включающем послойное размещение в пресс-форме ферромагнитного порошка и изолирующего материала, прессование и спекание, изолирующий материал выполнен из стеклобумаги, пропитанной раствором двуокиси кремния в количестве 0,3-0,4 мас.% и хромового ангидрида в количестве 0,1-0,2 мас.% от массы магнитного порошка. Магнитная индукция предложенного материала при 600°С, 50 Гц и Н = 4000 А/м повышается с 0,84 до 0,92-0,95 Тл, а магнитные потери снижаются в 1,5-2 раза. 1 табл.
Составитель А,Соловей Редактор В.Бугренкова Техред А.,Кравч К
Заказ 6396/53
Тираж 696
ВНИИПИ Гооударс:твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор В.Кабаций
Подписное
Орехов Ю.П,,Маринин П,С, | |||
Получение металло-керамических железо-кремниевых магнитопроводов с плоскими диэлектрическими прослойками, Труды КуАИ, вып, 23, 1966, с, 150-151, Авторское свидетельство СССР № 1177059, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-01-28—Подача