Устройство для добычи торфа Советский патент 1984 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1071754A1

Изобретение относится к торфяной промышленности, а именно к устройствам для добычи торфа. Известно устройство для добычи торфа, включающее корпус, фрезы, формующее приспособление 1. Известно также устройство для добычи торфа, включающее раму, на которой смонтированы фреза, перетиратель, состоящий из ведущей и ведомой щестерен с валами, и направляющий кожух 2. Однако известные устройства энергоемки, поскольку большое количество мощности тратится на сообщение кинетической энергии частицам торфа. Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для добычи торфа, включающее раму, на которой смонтирована фреза, перетиратель, состоящий из ведущей и ведомой шестерен с валами, и направляющий кожух, снабжено окатывающим диском с лопастями, а фреза выполнена в виде рассекающих дисков,размещенных на валу, между которыми расположен перетиратель, причем ведомая щестерня перетирателя закреплена на валу рассекающих дисков и образует с направляющим кожухом сужающийся канал, а на валу ведущей щестерни закреплен окатывающий диск. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство состоит из рамы 1, на которой смонтированы фрезерующе-перерабатывающие секции 2, привод 3 и закрывающие диски 4. Секция включает рассекающие диски 5, расположенный между ними перетиратель, состоящий из ведущей шестерни 6 и ведомой щестерни 7, которая удерживается в зацеплении с ведущей при помощи пружин 8, окатывающей диски 9 с лопастями 10 и направляющий кожух 11, заканчивающийся в нижней части подрезающим ножом 12.Соосно расположенные на оси 13 рассекающие диски 5 и ведомая шестерня 7 образуют экскавирующий орган - фрезу. Крутящий момент на ведущую шестерню передается посредством привода 3. Заглубление секций 2 в залеж осуществляется расположенным на рычаге 14 грузом 15. Кожух установлен относительно ведомой щестерни 7 с уменьшающимся по направлению вращения щестерни зазором. Устройство работает следующим образом. При поступательном движении рассекающие диски 5 заглубляются в залежь на глубину более 150 мм при помощи груза 15, залежь пропиливается рассекающими дисками 5, подрезаются ножом 12, захватывается зубьями ведомой щестерни 7 и перемещается по сужающемуся в направлении вращения шестерни 7 каналу между ведомой щестерней 7 и направляющим кожухом 11. При этом происходит уплотнение сфрезированной массы. Далее торфомасса перетирается, уплотняется и окусковывается между зубьями ведущей б и ведомой шестерен 7. Обжатый материал в виде гранул разной формы благодаря наклону фрезы под действием гравитационных и центробежных сил попадает на окатывающий диск 9, окатывается на нем и расположенными по периферии лопастями 10 равномерно распределяется по поверх ости залежи. При попадании недеформируемых инородных включений (древесина, камни), между зубьями ведущей 6 и ведомой 7 шестерен, ведущая шестерня 6, преодолевая сопротивление пружин 8, выходит из зацепления с ведомой шестерней и тем самым предотвращает поломку зубьев щестеренЩель Е залежи,образованную фрезой, закрывают дисками 4, подготавливают залежь к растилу гранул. При наезде на пни и другие древесные включения, погребенные в торфяной залежи, фреза под действием тягового усилия трактора выглубляется из залежи, преодолевая сопротивление грузов 15, тем самым исключается ненужная трата энергии на фрезерование древесины. Установленный на одном валу с ведущей шестерней перетирателя окатывающий диск с лопастями позволяет придать более правильную форму спрессованным кусочкам торфомассы и равномерно распределить гранулы по поверхности залежи, что обеспечивает оптимальные условия их сущки. Выполнение фрезы в виде рассекающих дисков с расположенной между ними ведомой шестерней перетирателя и установка кожуха относительно ведомой шестерни с зазором, уменьшающимся по направлению вращения шестерни, сокращает затраты мощности на сообщение кинетической энергии частицам торфа, обеспечивает надежное заполнение перетирателя. Все это снижает энергоемкость устройства.

Похожие патенты SU1071754A1

название год авторы номер документа
Машина для добычи гранулированного торфа 1982
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Гаврильчик Александр Петрович
  • Ячник Виктор Юлианович
  • Дубровский Владимир Новомирович
  • Асачев Александр Андреевич
SU1109516A1
Устройство для добычи торфа 1981
  • Вирясов Георгий Петрович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
  • Гладкий Александр Сергеевич
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Ковалевский Викентий Александрович
SU964153A1
Устройство для формования торфа 1983
  • Федотов Антон Иосифович
  • Лагацкий Игорь Владимирович
SU1208250A1
Машина для добычи кускового торфа 1981
  • Солодухо Николай Михайлович
  • Лагацкий Игорь Владимирович
SU985300A1
Машина для добычи кускового торфа 1989
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Коханский Владимир Васильевич
SU1668672A1
Машина для добычи торфа 1977
  • Селитренников Андрей Иванович
SU691569A1
Машина для добычи кускового торфа 1983
  • Линник Надежда Павловна
  • Богданович Александр Сергеевич
  • Грешнов Леонид Сергеевич
  • Досовицкий Эдуард Михайлович
SU1134720A1
Устройство для добычи кускового торфа 1988
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Анисько Виктор Владимирович
  • Терентьев Авенир Афанасьевич
SU1553691A1
Машина для добычи мелкокускового торфа 1984
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Терентьев Авенир Афанасьевич
  • Коханский Владимир Васильевич
  • Яцевич Флориан Степанович
SU1216350A1
Устройство для добычи мелкокускового торфа 1981
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Яцевич Флориан Степанович
  • Улитин Владимир Трофимович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
SU1011863A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 071 754 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для добычи торфа

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФА, включающее раму, на которой смонтированы фреза, перетиратель, состоящий из ведущей и ведомой шестерен с валами, и направляющий кожух, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, оно снабжено охватывающим диском с лопастями, а фреза выполнена в виде рассекающих дисков, размещенных на валу, между которыми расположен перётиратель, причем ведомая шестерня перетирателя закреплена на валу рассекающих дисков и образует с направляющим кожухом сужающийся канал, а на валу ведущей щестерни закреплен окатывающий диск. uz.f УЩ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1071754A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для добычи торфа 1971
  • Лецко Алексей Петрович
  • Поляков Степан Васильевич
  • Зуев Тимофей Тимофеевич
  • Шаблинский Анатолий Исидорович
SU439608A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Технология и механизация процессов производства порошкообразного и зернистого торфа
Отчет, Минск, Институт торфа АН Белорусской ССР, 1955, § 10
,

SU 1 071 754 A1

Авторы

Дубровский Новомир Владимирович

Гладкий Александр Сергеевич

Буслов Валерий Александрович

Вирясов Георгий Петрович

Даты

1984-02-07Публикация

1981-02-11Подача