Изобретение относится к хлопкоуборочной технике, в частности к колодкам обратного вращения шпинделей вертикально- шпиндельных хлопкоуборочных барабанов.
Цель изобретения - повышение точности регулирования крутящего момента на шпинделях.
На фиг. 1 схематически изображена колодка обратного вращения шпинделей, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Колодка обратного вращения шпинделей .хлопкоуборочного барабана содержит ремни 1, фрикционно взаимодействующие с приводными роликами 2 щпинделей 3 и размещенные на дугообразном каркасе, образо- ванно.м набором пластин 4-7 из упругого материала разной толщины. С заходной стороны колодки ремни I и пластины 4-7 неподвижно укреплены в обойме 8, установленной на корпусе барабана. Другие концы пластин 4-7 размещены подвижно в пазах обоймы 9, также установленной на корпусе
барабана. Сходные концы ремней 1 не закреплены. В обойме 9 установлены регулировочные винты 10-13, взаимодействующие с размещенными в ее пазах свободными концами пластин 4-7 каркаса.
С помощью регулировочных винтов 10- 13 изменяют длину рабочей части упругих пластин 4-7 и тем самым усилие нажатия их на ремни 1. Усилия нажатия отдельных пластин на ремни суммируются (этому способствуют зазоры между пластинами вблизи обоймы 9).
За счет того, что пластины имеют разную толщину и, соответственно, жесткость, обеспечивается плавность регулирования усилия прижатия их к ремням, и соответственно, крутящего момента на щпинделях.
Колодка позволяет расщирить возможности экспериментальных исследований хлопкоуборочных барабанов за счет точной регулировки крутящего момента на шпинсл
00
со
деля.х i) зависимости от условии чкспери- мси га.
Формула изобретения
К,().-|одк;| обратного вращеиия ишинлелей х. юикоуборочного ба)абана, содержаи1ая ремни, (})рикии()нно в: аимодсйствун)111ие с приводными роликами 1ииииделей и ра:)ме |ШМ1ные на д гообра:5иом каркасе из упругого материала, концы которсзго связаны с корпусом барабана, и средство регулирования п})ижима ремней к роликам ининдслей, от
личающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования крутящего момента на циинделях, ремни на каркасе укреплены со стороны за.ходной части, каркас выполнен в виде набора упругих пластин разной толщины, одним концом неподвижно ук)еп- .1енных па корпусе барабана, а средство регулирования прижима ремней к роликам пп1И11делей выполнено в виде установленной неподвижно на корпусе барабана обоймы с пазами и регулировочными винтами, взаимодействующими с торцами размещенных в пазах свободпых конпов пластин каркаса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1988 |
|
SU1687091A1 |
Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1990 |
|
SU1794383A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочной машины | 1960 |
|
SU133289A1 |
ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1972 |
|
SU351496A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1980 |
|
SU971155A1 |
Устройство для фрикционного привода шпинделей хлопкоуборочной машины | 1960 |
|
SU135718A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1349713A2 |
Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1978 |
|
SU663348A1 |
Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1977 |
|
SU641910A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочногобАРАбАНА | 1979 |
|
SU847957A1 |
Изобретение относится к хлопкоуборочной технике и позволяет расширить пределы и повысить точность регулирования крутящего момента на шпинделях вертикальношпиндельных хлопкоуборочных барабанов при проведении экспериментов. Колодка обратного вращения шпинделей содержит каркас в виде набора упругих пластин 4-7 разной толщины, заходные концы которых вместе с ремнями 1 укреплены неподвижно в установленной на корпусе барабана обойме 8. Другие концы пластин размещены в пазах обоймы 9, также установленной на корпусе барабана. В обойме 9 со стороны торцов пластин установлены регулировочные винты 10- 13. Ремни 1 находятся во фрикционном взаимодействии с приводными роликами шпинделей. С помощью винтов 10-13 изменяют активную длину пластин 4-7 и соответственно усилия их нажатия на ремни 1. Плавность регулирования достигается за счет различной жесткости пластин, обусловленной различной толщиной. 2 ил.
Ф Л
2 11 о
Фиг. 2
1979 |
|
SU824914A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1988-02-25—Подача