СП
00 ГчЭ 1С
со
Пюбретсяне отиос ится к гредствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в пищевоГ, , стро- нтельной, химической промьшитенностях и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки бункерного устройства.
Выполнение сводообрушающего элемента в виде замкнутого каната, свободно размещенного вдоль стенок корпуса бункера и nponyuieHHoro через отверстия в верхней крьт1ке, позволяет разрушить связь между выгружаемым материалом и корпусом по всей поверхности корпуса и способс:тво1зать свободной выгрузке материала.
Па чертеже приведено бункерное устройство, общий вид.
Ву1п ерное устройство содержит вео |тикальный корпус 1 с верхней крышкой 2 и Н1-гжним выпускным отверстием 3 и размещенньш внутри корпуса сводо- обрушающий элемент, выполненный в В1-1де замкнутого каната А. Устройство снабжено кольцевыми элементами 5 и размещенным внутри корпуса до- полнительным канатом 6. В верхней крышке корпуса по его диаметру выполнено не менеее четырех отверстий 7 с трубчатыми вставками 8, а канат 4 размещен внутри корпуса свобод но вдоль его стенок и пропущен сквозь отверстия наружу корпуса с образованием петель 9, на которые свободно надеты кольцевые элементы 5 . Дополнительный канат 6 своими концами прикреплен к проти во 1ежа1цим кольцевым элементам. Канаты А и 6 выполнены стальными, а диаметр кольцевых элементов 5 превыЕ1ает диаметр отверстий 1.
Бункерное устройство работает следующим образом.
Перед загрузкой корпуса 1 быстро слеживающимся сводообразующим материалом (напр1Ф1ер, карбамид 1ым концентратом) . в него через отверс:тия 7 и труб чатые элема}П ы 8 опускают с;во- дообрушающий э.темент в виде стальных канатов А и Ь. При этом кольцевые элементы 5, диаметр которых Ооль ше диаметра отг.ерстнй 7, не позволяю
концам стальиь х канатов опускаться в
0 5 д
0
5
корпус. Через определенное время после загрузки бункера материалом (например, карбамидным концентратом) возникает необходимость в его разгрузке. В процессе разгрузки материал часто образует сводовую структуру. Для разрушения свода сводообрушаюший элемент через любое (не имеющее диагонального соединения) одно из колец соединяют с лебедкой и при наматывании на барабан лебедки стальной канат проходит через материал таким образом, что разрушает свод одновременно в двух прилегакячих друг к другу плоскостях. Затем с лебедкой с оединяют следующее, не имеющее диагонального соединения кольцо и наматывают канат на барабан лебедки, что позволяет разрушить свод еще в двух плоскостях.После этого с лебедкой соединяют одно из диагональносоединен- S lbix между собой канатом 6 колец. Канат 6 проходит через массу матери- gjis. и разделяет его по диагонали на две чати, что обеспечивает полное разрушение свода и свободную разгрузку материала.
Минимальный диаметр стальных канатов при выгрузке карбамидного концентрата должен составлять не менее 12 мм. Формула изобретения
Бункерное устройство, содержащее вертикальный корпус с верхней крышкой и нижним выпускным отверстием и разме- гбвнный внутри корпуса сводообрушающий элемент, выполненный в виде замкнутого каната, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения эффективности выгрузки, оно снабжено кольцевыми элементами и размещенным внутри корпуса дополнительным канатом, в верхней крьшке корпуса по его периметру выполнено не менее четырех отверстий с трубчатыми вставками, а канат размещен внутри корпуса свободно вдоль его стенок и пропущен сквозь отверстия наружу корпуса с образованием петель, на которые свободно надгеты кольцевые элементы, причем дополнительный канат своими концами прикреплен к противолежащим кольцевым элементам, диаметр кольцевых элементов превышает диаметр отверстий, а канаты вьтолнены стальными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер железнодорожного вагона | 1988 |
|
SU1616844A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2370425C1 |
Бункер-питатель | 1990 |
|
SU1784558A1 |
Бункерное устройство | 1981 |
|
SU979234A1 |
Бункерное устройство | 1986 |
|
SU1355559A1 |
Бункерное устройство | 1988 |
|
SU1770223A1 |
ПРИЕМНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ДУМПКАРОВ | 2005 |
|
RU2289541C1 |
БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2245289C1 |
Устройство для разрушения сводов сыпучего материала | 1981 |
|
SU1002195A2 |
Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, строительной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности выгрузки бункерного устройства. Бункерное устройство содержит вертикальный корпус 1 с верхней крышкой 2 и нижним выпускным отверстием 3. В крышке 2 по периметру корпуса выполнено не менее четырех отверстий 7 с трубчатыми вставками 8. Сводообрушающий элемент в виде замкнутого стального каната 4 свободно размещен внутри корпуса вдоль его стенок и пропущен сквозь отверстия 7. На петли 9 надеты кольцевые элементы 5, диаметр которых превышает диаметр отверстий 7. К противоположным кольцевым элементам прикреплен дополнительный канат 6. При выгрузке бункера первоначально вытягивают канат 4 за кольца, не связанные с дополнительным канатом, а затем и за эти кольца, что полностью нарушает образующиеся своды. 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-11-09—Подача