Ten/iOHOcu/rfe/it
8оздух
12
16
ел
;&
О5
со
6 П 14 9
fuB.I
д 10
транспортное средство 17. В термокамере 4 смонтировано устройство для послойного распреде.1ения кормов, выполненное в виде отражательного щитка с приводом, и выгрузные барабаны, равномерно расположенные по высоте у выхода термокамеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, а выгру: ,и;.е окно термокамеры 4 выполнено по Hceii длине выгрузных барабанов. Грубые корма из питателя 1, комбикорма из цитате. 3 поступают на транспортер 5, который подает их через входной патрубок в измельчитель-смесите. ш 6. Смесь пневмо- Н1выря.1кой 8 по пневмопроводу 15 подается в термокамеру 4, куда одновременно подается теплоноситель, например перегретым пар. При выходе из загрузочного окна корм на своем пути встречается с вращающимся П1ИТКОМ, отражаясь от которого, равномерно распределяется в горизонтальной плоскости термокамеры 4. Затем осуществляют тепловую выдержку кормов и одновременно загружают в термокамеру компоненты, не требующие тепловой обработки. При выгрузке барабаны осуществляют дозирование и смептвание компонентов, а пневмощвырялка подает смесь в транспортерное средство 17. Производительность повьииается в дв;.; раза, энергоемкость уменьшается на 20%, металлоемкость на 30%. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
| Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1982 |
|
SU1138106A1 |
| Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1987 |
|
SU1516077A1 |
| Технологическая линия для приготовления кормосмесей | 1991 |
|
SU1801339A1 |
| Кормораздатчик-измельчитель | 1987 |
|
SU1496731A1 |
| Питатель-измельчитель длинностебельных кормов | 1989 |
|
SU1625421A1 |
| Технологическая линия приготовления кормосмесей | 1989 |
|
SU1666046A1 |
| Кормораздатчик-измельчитель | 1987 |
|
SU1667764A1 |
| МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2685201C1 |
| Технологическая линия производства кормов | 1982 |
|
SU1130318A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам обработки низкопитательных растительных материалов с зернофуражом, и может быть использовано в кормоприготовлении. Цель изобретения - повышение производительности при снижении энергоемкости и металлоемкости. Технологическая линия для осуществления способа подготовки кормов к скармливанию содержит питатели:1-грубых и сочных кормов, 2-корнеклубнеплодов, 3-комбикормов и термокамеру 4, связанные со сборным транспортером 5, измельчитель-смеситель 6 с патрубком 7 для ввода добавок и пневмошвырялку 8 с входным 9 и выходным 10 патрубками, имеющими соответственно по два разделенных перекидными заслонками 11 и 12 пневмопровода 13 и 14 для подачи корма в измельчитель-смеситель 6 или пневмошвырялку 8, и пневмопроводы 15 и 16 для подачи корма в термокамеру 4 или транспортное средство 17. В термокамере 4 смонтировано устройство для послойного распределения кормов, выполненное в виде отражательного щитка с приводом, и выгрузные барабаны, равномерно расположенные по высоте у выхода термокамеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, а выгрузное окно термокамеры 4 выполнено по всей длине выгрузных барабанов. Грубые корма из питателя 1, комбикорма из питателя 3 поступают на транспортер 5, который подает их через входной патрубок в измельчитель-смеситель 6. Смесь пневмошвырялкой 8 по пневмопроводу 15 подается в термокамеру 4, куда одновременно подается теплоноситель, например перегретый пар. При выходе из загрузочного окна корм на своем пути встречается с вращающимся щитком, отражаясь от которого, равномерно распределяется в горизонтальной плоскости термокамеры 4. Затем осуществляют тепловую выдержку кормов и одновременно загружают в термокамеру компоненты, не требующие тепловой обработки. При выгрузке барабаны осуществляют дозирование и смешивание компонентов, а пневмошвырялка подает смесь в транспортное средство 17. Производительность повышается в два раза, энергоемкость уменьшается на 20%, металлоемкость на 30%. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к сельскому хо- :(, в -частности к способам обработки низкопитательных растительных материалов с зернофуражом, и может быть использовано и кормоприготовлении.
Цель изобретения иовьцнение производительности при снижении энергоемкости и мегаллоемкости.
На фиг. 1 изображена технологическая линии д, 1Я подготовки хорм(.в ч скарм
ливаник), на фи1 2
термокамера; на
фиг. 3 - ycTpoiicTBO для послойного распределения кормов.
Технологическая линия для ocyineci- в.пения способа 11ОДГ1)товки кормов к скармливанию содержит питатель I | рубы. и сочпых кормов, питатель 2 корнеклубнепло- до в, питатель 3 комбикормов и термокамеру 4, связанные со сборным трл.нспорте- ром 5, измельчитель-смеситель 6 с патрубком 7 для ввода добавок и пневмопшы- рялку с входным 9 и выходным И) патрубками, имеюп1.ими соответственно по два разделенных перекидными заслонка.ми 11 и 12 пневмопровода 13 и 14 для подачи корма в измельчите. 1ь-смеситель f) или ииев- .1ку 8, и пневмопроводы 15 и 16 для подачи корма в термока.меру 4 или в т)анспортпое средство 17. В термокамере 4 смонтировано устройство 18 д. 1я пос.юйного распределения кормов, выполненное в виде отражате, 1ьного щитка 19 с нриводом 20, и выгрузные барабаны 21, равномерно расположенные по высоте у выхода 22 гермо- камеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, а В1 1грузное окно 2.5 термокамеры 4 выполнено по всей длине выгруз- ны.х барабанов 21.
Пример. Низкопитательные грубые ко)ма из питателя 1 и комбикорма и.( питателя ,3 посту:1ают на транспортер 5, который подас их через входной патрубок 9 в изме;1ьчп те;И)-сме1. игель 6. г де происходит доизме,ть5
0
5 0 5
j.
чение и смешивание компонентов. ри необходимости из патрубка 7 могут подаваться жидкие добавки. Готовая с.м(:сь nii; ii,ir- И1вь рялкой 8 по пневмопроводу 5 подается в термокамеру 4, куда одновременно подается к-плоноситель, нанример перегретый ПЯ).
При выходе из загрузочного окна корм на cB(.;i .vi встречается с врап.аюп1имся nuiTKOM 9 устройства 18 отражаясь от которого равномерно раи1)еделяется в гори- .илггальной плоскости термокамеры 4. Заду- п вырялкой вместе с кормом воздух отводится из ннк1Л1ите,1я-н;и ревателя репир- ку..япионпым иневм:Л1роводом. Пос,че загруз- K;I ,окамеры 4 низкоиитательными грубыми ко|), треоуклиими термообработку, (с и;ествляют тенловую выдержу, в период тепловой выдержки доставляются другие корма, не требуюп1.ие термической обработки (нап1)имер, си. юс, сенаж, сено и т. д.), и послойно загружаются в термокамеру 4.
По окончании тепловой выдержки корма термокамеры 4 выгружаются на транспортер 5, во время выгрузки выгрузные барабаны 21 осуществляют одновременно дозирование и смешивание компонентов, поскольку последние расположены в термокамере 4 в виде «слоеною пирога согласно рапиону. Поэтому когда во время выгрузки не вводится какой-либо другой компонент рациона и нет необходимости дополнительного смеи1ивания или доизмельчения, то с делью исключения повторного сме1ннвания с доизмельчением и, соответственно, с ие.чью уменьп1ения энергозатра в патрубке 9 перекидную заслонку 11 и корм, минуя из.ме.1ьчитель-смеситель 6, по- .ищется в пневмопшырялку 8, и далее за счет переки.чной заслонки 12 и пневмопровода 16 корм подается в транспортное или кормораздаточное средство 17. При необходимости доизме. 1ьчения и смешивания с ко|)мами
поступающими из питателя 1, корм из термокамеры 4 сборным транспортером 5 через пиевмопровод 13 и поворотную заслонку 11 подается в измельчитель-смеситель 6 и далее через пневмошвырялку 8 и пиев- мопровод 16 выгружается в транспортное средство 17.
Использование предлагаемого способа и технологической линии для его осуществления позволяет увеличить производитель- ность в два раза, уменьщить энергоемкость процесса на 20%, металлоемкость на -30%. Кроме того, технологический процесс в предлагаемой линии выполняется с минимальным количеством мащин, что позволяет снизить стоимость строительства кормоцехов за счет уменьщения их площади.
Формула изобретения
5
5
0
0
щивание и дозированную выдачу компонентов кормосмеси осуществляют одновременной выгрузкой всех слоев.
фиг.2
cpi/г.З
