Изобретение относится к оборудованию для полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным машинам, и может быть использовано также в других отраслях промышленности, где применяется трафаретная печать.
Цель.изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг. I изображено трафаретное печатное устройство; на фиг. 2 - трафаретная печатная форма, используемая в предлагаемом печатном устройстве.
Устройство содержит плоский стол I со средством для закрепления печатного материала 2, выполненного в виде захвата 3, установленного в столе, трафаретную печатную форму 4 с гибкими ленточными элементами 5, ракель 6, каретку 7, с расположенными на ней игольчатыми роликами 8, направляющих 9, обеспечивающих возвратно-поступательное движение каретки 10 относительно стола, средство 11 отвода ракеля от трафаретной формы (не показано), станину 12, привод (не показан). На столе расположена рейка 13, выполненная в виде пластины с отверстиями, диаметр и шаг которых определяется диаметром и расстояниями между шлангами роликов.
Устройство снабжено также средством для поддерживания печатной формы в натянутом состоянии, содержащим винты 14 и пружины 15.
СЛ
;с ;с N: к
Трафаретная печатная форма используется li нрс д.лаг иемом устройстве и состоит из cfMiainii Dciioiii) с (()()П1И)()на1Н1ыми на ее основе печатными и пробельными элементами и г нбких ленточных элементов с отверстиями 16.
Устройство работает следующим образом.
Трафаретная печатная форма 4 укрепляется на устройстве (фиг. I), требуемое натяжение достигается посредством винтов 14 В исходном положении каретка 10 с ракелем 6 находятся в крайнем левом положении, стол I находится в нижнем положении. На стол I подается запечатываемый материал 2 до упора в захваты 3, принимающих переднюю кромку запечатываемого материала к столу. Стол поднимается в крайнее верхнее положение и фиксируется. На трафаретную форму подается краска и опускается ракель В. Каретка 7 с ракелем 6 coBejiiiiaeT рабочий ход вдоль направляющей 9. При осуществлении рабочего хода иглы роликов 8 при пере.мещении каретки 7 попадают как в отверстия на рамке трафаретной формы, так и в отверстия направляющей рейки 13.
Мосле печати стол опускается и запечатываемый материал удаляется. Ракель 6 поднимается над формой 4, каретка 7 воз- в)а1цается в исходное положение. Процесс повторяется.
Подача запечатываемого материала, его нывод может осун|ествляться автоматически и с использование.м транспортера с толкателями, установленного в столе. Закрепление .1ис1()вого материала может осуществляться Д(),1нительно при помощи вакуума, электростатическими или магнитными средствами.
Применение предлагаемого устройства позволяет расщирить технологические воз
можиости устройства вследствие возможности обеспечения как гибких, так и на жестких материалах, кроме этого, предлагае мое устройство, позволяет повысить позиционную и графическую точность печати, что яр ляется с. к дствием обеспечения одинаковых условий печати по всей поверхности пе- чатн(.)й фор.мы, раб(.)чи.м участком которой будет участок, заключенный .между роликами каретки, и деформация сетчатой основы которого значительно меныпе, чем деформация печатной формы нолпого фор.мата. Это позволяет свести к .минимуму |-рафические искажения, возникающие в процессе печатания.
Формула изобретения
Устройство для трафаретной печати, содержащее установленный на станине стол, трафаретную печатную форму, закрепленные на столе рейки для позиционирования пе чатной формы, ракель, каретку, смонтированную над столом в направляющих, жестко связанных со станиной, и ее привод, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно имеет
25 гибкие ленточные элементы с отверстиями, для точного позиционирования закрепленные по краям печатной формы, причем каретка выполнена в виде четырехгранника с параллельными верхним и нижним осно- вания.ми и снабжена игольчатыми ролика30 ми, установленными свозможностью
вращения на нижних и верхних ребрах каретки, при этом рейки для позиционирования печатной формы выполнены с отверстиями, игольчатые ролики являются направляющими для огибаю35 щей их ленточных элементов печатной формы, а ракель установлен между непараллельными гранями каретки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для трафаретной печати | 1983 |
|
SU1113274A1 |
Трафаретная печатная машина | 1985 |
|
SU1313732A1 |
Трафаретная печатная машина | 1985 |
|
SU1379127A1 |
Трафаретное печатное устройство (его варианты) | 1981 |
|
SU1100137A1 |
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1981 |
|
SU956308A1 |
Устройство для трафаретной печати на печатных платах | 1986 |
|
SU1406001A1 |
ЭЛЕКТРОТРАФАРЕТНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU384091A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1558709A1 |
Машина для трафаретной печати на печатных платах | 1980 |
|
SU967862A1 |
Изобретение относится к оборудованию для полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным машинам, и может быть использовано также в других отраслях промышленности, где применяется трафаретная печать. Целью изобретения является расширение технологических возможностей трафаретной печатной машины. Устройство для трафаретной печати содержит установленные на станине стол, жестко закрепленную на станине направляющую, каретку, смонтированную над поверхностью стола, и привод, причем каретка имеет форму четырехгранника, на боковых гранях которого размещены с возможностью вращения игольчатые ролики. Эти ролики являются направляющими для печатной формы, а посредством роликов, расположенных у нижнего основания каретки, кроме того, осуществлена кинематическая связь печатной формы и рейки стола. Ракель расположен между осями роликов каретки, причем расстояние между осями роликов, расположенных у нижнего основания каретки, должно быть не меньше внешнего диаметра роликов со штифтами. Печатная форма по бокам основы имеет гибкие ленточные элементы с отверстиями, требуемое натяжение достигается посредством натяжных устройств (винтов и пружин), взаимодействующих с концами печатной формы, при перемещении каретки иглы роликов входят в отверстия ленточных элементов и рейки стола. Шаг этих отверстий соответствует шагу штифтов на роликах, и отверстия выполнены на ленточных элементах и рейках так, что при эксплуатации устройства штифты роликов совмещаются с отверстиями на ленточных элементах и рейка стола. 2 ил.
Физ.1
0U3.Z
Дозатор смазки для однолинейной централизованной смазочной системы | 1957 |
|
SU113274A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-11-17—Подача