Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например полиграфической, текстильной, радиотехнической, электронной, для печати на листовых и рулонных материалах способом трафаретной печати.
Цель изобретения - повышение качества печати путем обеспечения оптимального красочного слоя в зависимости от вида запечатываемого материала, краски и трафаретной формы.
На фиг о 1 представлено устройство для трафаретной печати со средством натяжения упругого полотна в виде пружин и средством перемещения ракельной пластины в виде винтового механизма; на фиг.2 - средство натяжения упругого полотна, выполненное в виде валиков с намотанными концами упругого полотна, фиксатором их положения и приводом поворота валиков.
Устройство для трафаретной печати содержит опорный орган в виде горизонтального стола 1 для запечатываемого изделия 2, трафаретную печатную форму 3, закрепленную в раме 4, ракель, выполненный в виде ракельной пластины 5 с рабочей кромкой 6, расположенной в держателе 7. Держатель 7 смонтирован на каретке 8, установ- ленной на горизонтальной направляю- щей 9 подвижной рамы 10. Рама 10 и стол 1 имеют возможность вертикального перемещения от привода (не показан) . Ракель снабжен средством
5
0
5
0
5
0
перемещения ракельной пластины 5 относительно держателя 7, опорными элементами, выполненными в виде опорных валиков 11 и 12, установленных свободно на осях 13 и 14 по обе стороны от держателя 7„ Оси 13 и 14 жестко связаны с держателями 7. Также ракель снабжен упругим полотном 15, огибающим рабочий торец 6 ракельной пластины 5 и опорные валики
11и 12, и средством натяжения упругого полотна 150 Средство натяжения упругого полотна 15 (фиг.1) выпол- него в виде пружин 16 и 17, один конец которых связан с концом упругого полотна 15, а другой - с держателем 7.
Средство натяжения упругого полотна 15 (фиг.2) может быть выполнено в виде пары валиков 1I и 12 с намотанными концами упругого полотна 15, свободно установленных на осях 13 и 14, жестко связанных с держателем 7 по обе его стороны. Валики 11 и
12снабжены механизмом фиксации их положения и приводом поворота валиков. Концы упругого полотна 15 закреплены на поверхности валиков I1 и 12.
Механизм фиксации валиков 11 и
12выполнен в виде храповых механизмов, храповые колеса 18 и 19 которых смонтированы на одних осях
13и 14 с валиками 11 и 12 и жестко связаны с ними, а подпружиненные собачки 20 и 21 шарнирно установлены на держателе 7 и имеют рукоятки 22 и 23 для отвода собачек Привод
51
поворота валиков 11 и 12 выполнен в виде рукояток 24 и 25 (фиг.2).
Средство перемещения ракельной пластины 5 относительно держателя 7 (фиг. 1 и 2) выполнено в виде винтового механизмаs гайка 26 которого жестко связана с держателем 7, а винт 27 кинематически связан с ракельной пластиной 5.
Устройство для трафаретной печати работает следующим образом
Запечатываемое ис-делие 2 помещается на стоп 1 , который поднимается и осуществляет прилим изделия 2 к трафаретной форме 3. Рама 10 с кареткой 8 и ракелем опускаются, упруго прижимая ракель к трафаретной форме 3 с технологически необходимым усилием. При перемещении карет ки 8 с ракелем вдоль трафаретной фор мы 3 в красочном клине, образованном наклонной ветвью упругого полот- ла 15 и трафаретной формой 3, создается гидродинамическое давление, под действием которого краска продавливается через трафаретную форму 3 на запечатываемое изделие 2. Р.елн- чииа гидродинамического давления (ГДД) влияет на интенсивность перехода краски через трафаретную форму 3. Наиболее просто и удобно регулировать ГДЦ путем изменения угла наклона рабочей ветви упругого полотна 15 к трафаретной форме 3 0
Регулировка требуемого угла наклона рабочей ветви упругого полотна 15 (фиг.1 и 2) осуществляется перемещением пластины 5 относительно держателя 7 винтовым механизмом 26, 27. Натяжение ветвей упругого полотна 15 наиболее просто осуществляется пружинами 16 и 17 (фиг о 1) и может осуществляться путем поворота валиков 11 и 12 с намоткой концов упругого полотна 15. Фиксация положения валиков 11 и 12 после натяжения ветвей упругого полотна 15 осуществляется храповым механизмом 18„„.21„ При перемещении пластины 5 вниз (по чертежу) необходимо освободить валики 11 и 12 от фиксации их положения путем нажима на рукоятки 22 и 23 собачек 20 и 21. Поворот валиков 11 и 12 при натяжении упругого полотна 15 осуществляют рукоятками 24 и 25.
587096
В предлагаемой конструкции ракельного механизма довольно просто регулируется оптимальная величина ГДЦ путем изменения угла наклона рабочих ветвей гибкого полотна ракеля к трафаретной форме, что является чрезвычайно важным условием как для получения требуемого количества печатных изделий, так и для получения тиражеустойчивости трафаретных печатных форм.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Формула изобретения
1 о Устройство для трафаретной печати, содержащее опорный орган для запечатываемого изделия, трафаретную печатную форму, несущую каретку, установленную в направляющих, ракель, выполненный в виде расположенной в держателе пластины с рабочей кромкой, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, ракель снабжен полотном, огибающим опорные элементы, расположенные по обе стороны пластины, рабочая кромка которой контактирует с полотном, при этом держатель имеет средство для натяжения полотна, а пластина установлена с возможностью перемещения относительно держателя и фиксации ее положения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для натяжения полотна выполнено в виде пары валиков, установленных с возможностью вращения на осях, симметрично закрепленных по обе стороны держателя, при этом валики снабжены средством фиксации.
Зо Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство натяжения полотна выполнено в виде пружин, одни концы которых связаны с концами полотна, а другие - с держателем.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждое средство фиксации валика выполнено в виде храпового механизма.
5о Устройство по пп.1-3, о т - личающееся тем, что средство перемещения пластины относительно держателя выполнено в виде винтового механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1703494A1 |
Трафаретное печатное устройство | 1983 |
|
SU1224183A1 |
Машина для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU730289A3 |
Машина для трафаретной печати на полотне | 1988 |
|
SU1762744A3 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЦЕННЫХ БУМАГ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ С ОДНИМ ПЕЧАТНЫМ АГРЕГАТОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАКЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2015 |
|
RU2656971C1 |
ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU328006A1 |
Устройство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1990 |
|
SU1791152A1 |
Печатное устройство машины для многокрасочной трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1791151A1 |
КРАСКОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С КРАСОЧНЫМ НОЖОМ | 2014 |
|
RU2667814C1 |
Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для трафаретной печати. Цель изобретения - повысить качество печати путем обеспечения оптимальной толщины красочного слоя в зависимости от вида запечатываемого материала, краски и трафаретной формы. Устройство содержит опорный орган 1 для запечатываемого изделия 2, трафаретную печатную форму 3, закрепленную на раме 4, ракель, выполненный в виде ракельной пластины 5 с рабочей кромкой 6, расположенной в держателе 7. Держатель 7 смонтирован на каретке 8, установленной на горизонтальной направляющей 9 подвижной рамы 10. Ракель снабжен средством перемещения ракельной пластины 5 относительно держателя 7, опорными элементами, выполненными в виде опорных валиков 11 и 12, установленных на осях 13 и 14, жестко связанных с держателем 7. Ракель снабжен упругим полотном 15, огибающим рабочую кромку 6 ракельной пластины 5 и опорные валики 11 и 12, и средством натяжения упругого полотна 15. При работе устройства запечатываемое изделие 2 помещается на стол 1 и прижимается к трафаретной форме 3. При перемещении ракеля создается гидродинамическое давление (ГДД), под действием которого краска продавливается через форму 3. Регулируется ГДД путем изменения угла наклона рабочей ветви полотна 15 к форме 3 перемещением пластины 5 относительно держателя 7 винтовым механизмом 26, 27. Натяжение ветвей полотна 15 осуществляется либо пружинами 16 и 17, либо поворотом валиков 11 и 12 с намоткой концов полотна 15 и фиксацией положения валиков 11 и 12 храповым механизмом. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фив. 2
Составитель И.Королев Редактор А.Шандор Техред А.КравчукКорректор Т.Малец
Заказ 806
Тираж 315
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Тюрин А.Ао Печатные машины- автоматы | |||
- М.: Книга, 1980, с.379. |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-30—Подача