вание 22 с направляющими н три уста- новленные одна в другой дополнительные рамки 23, 25, 27, каждая из которых снабжена направляющими, стрелочными индикаторами 32 и микрометрическим винтам 30 для регулирования их положения в горизонтальной плоскости. Рамка 23 установлена в направляющих основания 22, а рамка 27 связана жестко с печатной формой и кинематически с механизмом ее перемещения в вертикальной плоскости. Устройство также снабжено ориентирующими вертикальными штьфями и фиксаторами, при этом вакуумньй стол имеет углубление, равное толщине печатной платы и размешенное симметрично трафаретной раме. Ориентирующие вертикальные штыри могут быть выполнены в виде штоков пневмоцилиндров и смонтированы в углублении, а фиксаторы выполнены в виде штифтов, диаметры которых соответствуют диаметрам базовых отверстий заготовок печатных плат. Вакуумный стол снабжен механизмом съема печатных плат с фиксаторов, выполненным в виде рычагов, закрепленных на противоположных сторонах стола с возможностью поворота вокруг своей оси и взаимодействия с нижней поверхностью печатной платы.2 з.п ф-лы. 9 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА ПО СПОСОБУ ШЕЛКОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ | 1965 |
|
SU167207A1 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
Машина для печатания тканей | 1976 |
|
SU674936A1 |
Машина для печатания тканей | 1975 |
|
SU562444A1 |
Способ создания одностороннего рисунка-схемы печатной платы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784495A1 |
Устройство для установки на печатные платы радиоэлементов, преимущественно поверхностного монтажа | 1988 |
|
SU1777256A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1703494A1 |
Способ трафаретной печати и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1798203A1 |
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к устройствам для производства печатных плат, и позволяет повысить качество печати. В устройстве для трафаретной печати на печатных платах трафаретная рама имеет осноJff I с & (/ С о 05
1
Изобретение относится к полиграфической промьшшенности, в частности к машинам для трафаретной печати в автоматическом режиме на платах печатного монтажа, а также может быть использовано в отраслях, где применяется способ ориентации и фиксации листовых изделий по базовым отверстиям в них.
Цель изобретения - повышение качества печати
На фиг.1 изображено устройство для трафаретной печати на печатных платах, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг,, 3 - разрез Б-Б на фиго1; на фиг, 4 - конструкция рамы и механизма срыва печатных плат со стола и сброса на транспортер; на фиг о 5 - разрез В-В на фиг,4; на, фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг, 4; на фиг. 7-8 - конструкция вакуумного стола; на фиг, 9 - загрузочное устройство, общий вид,
Устройство для трафаретной печати на печатных платах содержит смонтированные на станине 1 (фиг,1) при- в.одной кулачковьй механизм, загрузочное устройство 2, направляющие для установки трафаретной рамы 3 с печатной формой, механизм регулировки положения печатной формы в вертикальной плоскости, ракельный механизм 4, вакуумный стол 5 и сбрасывающее устройство для установки и
снятия изделий, вьшолненное в виде раскладчика 6„
Раскладчик 6 предназначен для раскладки отпечатанных плат в два ряда
и подачи их для дальнейшей обработки и включает коромысло 7, снабженное захватами 8, щарнирно установленными на его оси качания и связанными с пневмоцилиндром 9„
0 Устройство для трафаретной печати на печатных платах (фиг,2), также содержит электродвигатель 10, редуктор 11, кулачки 12 и 13 с внутренним замкнутым профилем, зубчатые сектора 14 и 15, зубчатые колеса 16 и 17, рейку 18, вакуумный стол 5, имеющий ролики и направляющие, при этом зуб- чатьй сектор 14 связан с колесом 16, которое в свою очередь связано с рейкой 18, а, рейка 18 расположена на вакуумном столе, зубчатый сектор 15 связан с зубчатым колесом 17, которое расположено на валу 19, вал 19
- связан через зубчатое колесо 20 с рейкой 21, на которой расположено ракельное устройство 4 о
5
0
Рама 3 (фиг,3) предназначена для установки печатной формы и состоит из основания 22, на котором расположена рамка 23 с возмо остью поворота на определенньш угол в направляющих 24с Рамка 25 расположена внутри рамки 23 с возможностью перемещения
по направляющим 26, установленным в рамке 23 о
Рамка 27 расположена внутри рамки 25 с возможностью перемещения по направляющим 28 на рамке 25, На двух траверсах 29 установлена печатная форма, которая при помощи микрометрических винтов 30 перемещается в двух
15
взаимно перпендикулярных направлениях ю жении под действием груза 47 перек- и вращается на определенный угол вокруг вертикальной оси, что обеспечивает ее точное положение относительно заготовки печатной платы, установленной в углублении 31 вакуумного стола (фиг,4). Индикаторы 32 фиксируют перемещение печатной формы. Регули- - ровка положения печатной ;ф6рмы в вертикальном направлении осуществляется винтами 33, которые.расположены в траверсах 29 (фиГоЗ, разрез Б-Б) по двум вертикальным направляющим,
рывает нижнюю часть кассеты, подцер- ,живая стопу заготовок печатных плат 48 и направляющих 49
Устройство работает следующим образом.
20
От кнопки Пуск, расположенной на пульте управления (не показан), в работу включаются все механизмы устройства. Вращение от электродвигател 10 (фиг.2) через редуктор 11 переда ется кулачкам 12 и 13 с внутренним замкнутым профилем, а затем зубчатым 25 секторам 14 и 15, которые совершают колебательные движения. Сектор 14 вращает зубчатое колесо 16, которое перемещает рейку 18, жестко связанну с вакуумным столом 5, перемещающимся на роликах в своих направляющих. Сек тор 15 вращает зубчатое колесо 17, связанное при помощи шпонки с валом 21, который через зубчатое колесо 19 перемещает рейку 20, на которой закОт кнопки Пуск, расположенной на пульте управления (не показан), в работу включаются все механизмы устройства. Вращение от электродвигателя 10 (фиг.2) через редуктор 11 передается кулачкам 12 и 13 с внутренним замкнутым профилем, а затем зубчатым 25 секторам 14 и 15, которые совершают колебательные движения. Сектор 14 вращает зубчатое колесо 16, которое перемещает рейку 18, жестко связанную с вакуумным столом 5, перемещающимся на роликах в своих направляющих. Сектор 15 вращает зубчатое колесо 17, связанное при помощи шпонки с валом 21, который через зубчатое колесо 19 перемещает рейку 20, на которой зак30
Вакуумный стол 5 (фиГоО предназначен для крепления заготовки печатной платы и состоит из верхней плиты 34 (фиг.4), основания 35, вакуумной камеры 36 с отверстиями для подвода вакуума под печатную плату, и механизма срыва печатных плат со стола. В верхней плите 34 имеется углубление 31, равное толщине заготовки печатной платы и вьпхолненное симметрично относительно осей стола, при этом в углублении имеются отверс- реплено ракельное устройство 4 тия, в которых установлены два ори- (фиг„1)о Вакуумный стол 5 (фиг„1) ентирующих штыря 37, которые являютс;я движется к загрузочному устройству 2 штоками поршней пневмоцилиндров и и своей верхней плитой 34 (фиг,4) перемещает шибер 46 (фиг.5) из исходного положения в крайнее, при котором стопа заготовок печатных плат 48 располагается над углублением 31 (фиг«4} верхней плиты 34„ При этом ориентирующие штыри 37 выдвигаются g и своими заостренными концами ориентируют нижнюю заготовку печатной платы из стопы 48 относительно жестких фиксаторов 38 о Отверстия для предварительной ориентировки печатной платы должны быть выполнены в заготовках заранее. После ориентирования штыри 37 убираются, включается вакуумное устройство, заготовка 48 (фиг.5) устанавливается на жесткие фиксаторы 38 (фиГо4)„ Вакуумный стол 5 (фиг.1) уходит из зоны загрузки, шибер 46 (фиг.5) под действием груза 47 возвращается в исходное положение, перекрывая нижнюю часть кассеты
предназначены для предварительной ориентации заготовок печатных плат относительно двух жестких фиксаторов ЗЙ, которые предназначены для окончательной фиксации заготовок печатных плат, причем жесткие фиксаторы 38 выполнены .в виде штифтов, диаметры которых соответствуют диаметрам базовых отверстий заготовок ne чатных плат. Механизм съема печатных плат со стола содержит два рычага 39, которые имеют возможность поворачиваться вокруг осей 40, два ролика 41, которые взаимодействуют с кулачками на Станине, а через него с рычага-; ми 39.
Сбрасыватели 42, закрепленные при помощи кронштейнов на станине 1, имеют возможность взаимодействия с платой, установленной в углублении 31 вакуумного стола 5„
Лоток 43 наклонно закреплен на .вакуумном столе 5 и служит для скользящего перемещения платы на выгрузной транспортер 44
Загрузочное устройство 2 (фиг.1) предназначено для загрузки устройства и состоит из кассеты 45 (фиг.5) шибера 46, который в исходном поло15
ю жении под действием груза 47 перек-
рывает нижнюю часть кассеты, подцер- ,живая стопу заготовок печатных плат 48 и направляющих 49
Устройство работает следующим образом.
жении под действием груза 47 перек-
От кнопки Пуск, расположенной на пульте управления (не показан), в работу включаются все механизмы устройства. Вращение от электродвигателя 10 (фиг.2) через редуктор 11 передается кулачкам 12 и 13 с внутренним замкнутым профилем, а затем зубчатым секторам 14 и 15, которые совершают колебательные движения. Сектор 14 вращает зубчатое колесо 16, которое перемещает рейку 18, жестко связанную с вакуумным столом 5, перемещающимся на роликах в своих направляющих. Сектор 15 вращает зубчатое колесо 17, связанное при помощи шпонки с валом 21, который через зубчатое колесо 19 перемещает рейку 20, на которой зак
реплено ракельное устройство 4 (фиг„1)о Вакуумный стол 5 (фиг„1) движется к загрузочному устройству 2 и своей верхней плитой 34 (фиг,4) пе40
ремещает шибер 46 (фиг.5) из исходного положения в крайнее, при котором стопа заготовок печатных плат 48 располагается над углублением 31 (фиг«4} верхней плиты 34„ При этом ориентирующие штыри 37 выдвигаются g и своими заостренными концами ориентируют нижнюю заготовку печатной платы из стопы 48 относительно жестких фиксаторов 38 о Отверстия для предварительной ориентировки печатной платы должны быть выполнены в заготовках заранее. После ориентирования штыри 37 убираются, включается вакуумное устройство, заготовка 48 (фиг.5) устанавливается на жесткие фиксаторы 38 (фиГо4)„ Вакуумный стол 5 (фиг.1) уходит из зоны загрузки, шибер 46 (фиг.5) под действием груза 47 возвращается в исходное положение, перекрывая нижнюю часть кассеты
50
55
, При подаче в зону печати вакууи- ный стол 5 (фиГоО останавливается на технологическое время нанесения печати. В это время срабатывает ракельное устройство 4, нанося на заготовку печатной платы 48 (фиг„5) рисунок
По окончании печати вакуумный стол 5 начинает двигаться в зону заг рузки. В это время вакуум отключается, ролики 41 (фиго4) взаимодействуют с кулачком, установленным на станине, рычаги 39 поворачиваются вокруг оси 40 и срывают печатнзто плату из углубления При дальнейшем движении плата 48 сбрасывается сбрасывателем 42- на лоток 43, а оттуда на транспортер 44, который перемещает плату 48 в зону каботы раск/1адчика 6 (фиг.Г), и рабочий цикл устройства повторяется,
Изобретение позволяет повысить качество печати, а также повысить надежность работы устройства в авто матическом режиме, точность нанесения рисунка на печатную плату, дает возможность раскладки печатных плат в два.ряда и подачи их для дальнейшей обработки.
Формула изобретения
406001ft
куумный стол и сбрасывающее устройство для установки и снятия изделиЙ8 отличающ.е. вся тем, что,
g с делью повышения качества печати, трафаретная рама имеет основание с направляющими и три установленные одна в другой дополнительные рамки, каждая из которых снабжена, направ- - 10 ляющими, стрелочньм индикатором и
микрометрическим винтом .для ре гули-- рования их положения в горизонтальной плоскости, при этом рамка боль- щего размера установлена в направляю15 щих основания трафаретной рамы, а меньшая из рамок жестко связана с печатной фо.рмой и кинематически - с механизмом ее перемещения в вертикальной плоскости,
20 2о Устройство по n.l, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения точности установки изделий,- оно снабжено ориентирзпощими верти кальными штырями и фиксаторами, ваку25 умный стол имеет углубление равное толщине печатной платы и размещенное симметрично трафаретной раме, при этом ориентирующие вертикальные штыри вьшолнены в виде штоков-пневмоци
30 линдров и смонтированы в углублении стола, а фиксаторы выполнены в виде установочных штифтов.
1, Устройство для трафаретной печати на печатных платах, содержащее смонтированные на станине приводной кулачковый механизм, . загрузочное устройство, направляющие для установки трафаретной рамы с печатной формой, механизм регулировки положения печатной формы в вертикальной плоскости, ракельный механизм, ва3, Устройство по пп. и 2; о т 35 л и ч а ю щ е е с я тем, что вакуумный стол снабжен механизмом съема печатных йлат с фиксаторов, выполненных в виде рычагов, закрепленных на противоположных сторонах стола с возмож- 40 ностью поворота вокруг своей оси и взаимодействия с нижней поверхностью печатной платы.
bad A
(.2
U Фиг. 1
/
18
фие.5
. 7
47
Редактор Н.Горват
Составитель А.Можаев Техред М.Ходанич
г-г
Корректор И.Муска
Белевцев , Печатные схемы в приборостроении, вычислительной технике и автоматике М.: Машиностроенибр 1973, с | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-08-05—Подача