Изобретение относится к производству сульфата алюминия.
Цель изобретения - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни.
Пример 1. 1680 кг/ч плава сульфата алюминия с содержанием 19,1% и температурой 134 С диспергируется в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подается в среднем 25160 кг/ч воздуха (15 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждения частиц за счет регулирования расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживается 30 град./с до 90 с и 10 град./с до 60°С.
На расстоянии 25 м от форсунки частицы имеют температуру 53 С,, структура - аморфная.
П р и м е р 2. 1800 кг/ч плава сульфата алюминия с содержанием 19,6% А1,бз и температурой 135°С диспергируется в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,2 мм. Навстречу па,дающим частицам подается в среднем 16200 кг/ч воздуха (9 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждения частиц за счет регулирования расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживается 33 град./с до 90°С и 12 град./с до ..
На расстоянии 15 м от форсунки (частицы имеют температуру , структура - аморфная.
а р и м е р 3. 1950 кг/ч плава сульфата алюминия с содержанием 19,8% и температурой 137 с диспергируется в верхней части башни до час-
СП
to
со
тиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подается в среднем 19900 кг/ч воздуха (10 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждения частиц за счет регулирования расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживается 30 град./с до и 10 град./с до .
На расстоянии 20 м от форсунки частицы имеют температуру , структура- аморфная.
П р и м е р 4. 1900 кг/ч плава сульфата алюминия с содержанием 19,5% и температурой 135 С диспергируется в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,4 мм. Навстречу падающим частицам подается в среднем 27000 кг/ч воздуха (13,1 кг воздуха на 1 кг плава).Скорость охлаждения частиц за счет регу- лирования расхода воздуха по высоте
0
5
0 5
башни и его температурь поддерживается 50 град./с до и 19 град./с до 60° С.
На расстоянии 15 м от форсунки частицы имеют температуру 56 С, структура - аморфная.
Способ позволяет снизить высоту башни в 3-4 раза, а расход охлаждающего воздуха - на 20-30%, а также получить неслеживающийся продукт.
Формула изобретения
Способ получения гранулированного сульфата алюминия путем распыления его плава в башне и последующего охлаждения распыленного плава восходящим потоком воздуха, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода воздуха и снижения высоты башни, плав берут концентрацией 19,1-19,8 мас.% и охлаждение распыленного плава до 90°С ведут со скоростью 30-50 С/с, а до 60°С - со скоростью .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2193010C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТА СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2152356C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2181696C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА | 2008 |
|
RU2396252C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА | 1988 |
|
SU1541833A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1978 |
|
SU791589A1 |
Способ получения гранул карбамида | 1981 |
|
SU1145924A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2163887C2 |
Устройство для переработки шлакового расплава | 1984 |
|
SU1235835A1 |
Способ получения гранулированной кальциевой селитры | 1982 |
|
SU1125215A1 |
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может использоваться в производстве сульфата алюминия. Цель изобретения - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни. Для этого плав сульфата алюминия распыляют в башне. Охлаждение распыленного плава до 90°С со скоростью 30-50°С/с, а до 60°С - со скоростью 10-19°С/с. Данный способ позволяет снизить высоту башни в 3-4 раза, расход охлаждающего воздуха на 20-30%, а также получить неслеживающийся продукт.
Исследование и разработка малоотходных производств минеральных солей: Труды Уральского н ау ч но-и.с следовательского химического института с опытным заводом УНИХИМ с ОПЗ | |||
Свердловск, 1984, вып | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-01-26—Подача