сд
о
У1
Изобретение относите;-, к XJ-UVIHVGCкой промы; 1.пенности удобрений,. в частности к способам (получения гранулированных улоброний
Известен способ исхпучекия ка.пьциевой селитры, при котором г:лгл з нитрата с .в;:Ои с температурой лЗ;)--125С охпаящаетси на вальцах до 90 CJ ДЛР образо) центров кристаллизации, пером.sLuwaaется в niiieKC к гра,.-;улируе.гся ь багине высотой 22 гл с помогдью пe ip oбeяe него гранупятора,, Гранулгл, содержстщие около 3,5% , охла кдаются с барабане до 40С i ,
Недостатком данно с ,C5a является неэкономичность и мно i:.jcтадис:ность процессе, Бхлюча:о;.иего аодгото ку плава и грану:;чц И и )и;ес охлаждение :pd-iy:Паиболее б.;изкк ; к лредлал аэг.ому по технической оугцности и .дос: т смому результату яаляетсп ctioco получения гранулиооБа-пгой саль;дт; :-л5ой селитры из раслла лт, содержащего 50% НлО, путем ето расмь яения горячими топо-и- ыми ;а:-ами с температурой 7 00 С с последующим гpa :vл;лpoванием при t- i., Готовые .гранулы охлакда-от и спсгдяа ЛЬР-ЮГ/ xojoдильнике 2.
Иедостат:;ом ; нест:юго Оиособа является зыссжая ,jpaTypa ;; зоне распыла, что приводи; к с ил1ис му
становится Гигроскопичлым, у;;лакняетоя на лоздчлхй, асп. етс ч i-; собственной л-одо,,, .;T:yj r, )1:;:--щий после ..ч1.и-;и с т;::; лерат -:;к)И , следус. охл- ХД1ать ,, так он, комкуется , |.х}мо того, дьт;:ч-мая температура pacrien;; сз изамп с: vjc;:: v--шенкым (410 ;i:r/К1 п,;ав:Д ;:-;,, . теп Ji о н о с и т е л я ,
Цель изобретения - у.;-.чь;:;о.-яо гигроокогичность k с jie-i-; ;аемостл продукта,
Поотавленнаи ,гости лется тем, что согласно сособу .:-:укл(ия гранулирОЕак 1Ой KajibUHPBoft , включающему раопы.г eiii-:e плаво .Г1гк;лед, ней горячими r-biivivj г.:.: аул-;, ;л:анулирование и охлаждение поштучен них гранул, топочные пода:от с температурок а L);i; уляцию ведут с одно1зремг:н;1Ь ; О.лажде л ем при 40-70С.
Получаемый продукт г;С содерй:а1: ию азота (15,8-16,9%) не уступает аналогичным удобрениям, вынускаемьлм промыпшенкостью Чехословак;; -) (15%), Франции (15,6%) и Норвегии (15,6%),
Температурный режим предлагаемого способа позво,ляет осуществить сушку, грануляцию и охлаждение гранул , кальциевой селитры в одном аппарате, при этом значите :ьно умеь:ьшается расход теплоносителя ,,
. .,,. / I
:.. СТпс пякт сг: хлаждепной азотН
Oi ;i- iiort уыгчжки Фосфатов, раоллавлиюг нсятр;; ли-улс: а;л. до рИ Ул.-;в м;. jpaTa кг л;ли:я . содержагдиЯ .- Д;.;МГ;« и 30% М : СУ, оаслыляют
з;:трг: :;i.;::.. .ютока юздуха ( 1. О ;/ кг/кг jic; ;;-; и о/-алда:-. иих азов (71,.)
4V.;ijii: ,: 1ОЛ:.:,/;.;:. до 14%
п-О 1;знул;- эатвердс/вают в ;:ч Яцем с, при 40С„
П г .:: м е р 2, ::i-..3 ни1рата кальЦ1-;я, (.;олкфжаший j-G« NHjWO частич ;о у 1а;л- йают до 25 Н,,0, распыляют T;:;iK:Hr.Ji;K i азами (12,1 : 1/кг) при 1 О С и Tioi.cyiiHB-4K/j- до 10% ИтО зо -лгре:ном ulri-vice ;:зду.х- v 3 ) 1 ;-,) :чо,;1-;:;их газо/:. { , СI , Гг анулы
u.-,,;::oT И , гд к/п ЮТ С И R кпяшем -,.,.
П р Ti М е ;: .i. .;я нитрата каль-lii с; K..--j уг.ариваот до 22%
iuco;-;,;-i ; .V; ,о ir гютоке воэду::; ; . .. 2 кг/Ki) :,- ojчодЧ11шх }азов ;Г-,2С) до 72 ii.a-;, Ура-у/лы тгср.иеKJT j; );л,1 ;;ди;отся я слое ПТИ
1 р ; м о р 4 „ Длац гтитрата каль ь.м, :.о,Г| ;))к.-,;;-;м XipNOa i- :i5;l bO, рас лил л ::,.;- .м .--.vb.-;, ii/ir: ;.:-ами (3,52 ;,.г/кг/ ;:ул i60 .., ,о н.-у;;-;и ю и сумку осу1:.л-; ;-T;iI;;i,:: --а Ii,.vrO:3OIO ЛРОДУК... а : ;;,,1У.;.:бан;-/;,/-: ,-ин;;дра j:f: ари 1;рямоi.oxc :: сГ; лсикллг геля „ (5лукт, сс дор;«,ащии L-;, ;.,о, ,п,ит из ьарабг;на : гсмнеол: у ::); -..2У ,
;; р а л -. ,: .. Ппа;; нитрата, солЛ;.;с1 1ил Ki.i Х(Л;; ггелва Л1Тольно
Э--.-И (4,3f KJVKI-J :ил5 l,., Грану, и сушку осу;:;( нс; ре уре нгх дукта л бараУ л-е iipti прямоток€; т(мь л;);;осл т Г:ЛЯ , Продукт, содержа1;; 1Г 7 V ibiO, выхо, ;: з 6apc;Cai;a с гом;м.:рат/pOii ,
Приьеденныс ripHMephj гюказьлвают , Чт о независимо от ciioco6a гранулирования содер;-каг;ие влгаи в продукте :)а1)Исит от температуры теп;Ю ;ос.ите7/я, 15 то же время влажьх сль калгллИевсл: cci/H-iTphJ влияет на ее гигроскопические свойства.
Зависимость г,;;гроскЛ ичности и с.;е:жиьаамос и прс.гучта, а также расхода теплоносителя от условий прове дения процесса даны в таблице.
В предлагаемых пределах температуры топочных газов (130-160®С) влажность продукта составляет 7-14%. Такой продукт примерно на 80% состоит из соли, соответствующей приближенной формуле 5Ca(NO:j) X 1СН2О, температура кристаллизации которой около . Гигроскопичность такого продукта 47-50% относительной влажности воздуха при 22°С. Продукт, полученный при температуре распыления выше , обезвоживается, так как температура дегидратации соли 5Ca{NO))2 NH4NO - lOHjO составляет . Продукт, содержащий около 1% HjO (известный способ), увлажняется на воздухе и расплывается в собственной воде. При температуре топочных газов ниже 130°С в продукте остается больше 15% HgO, В таком продукте будет содержаться повышенное количестве тетрагидрата нитрата кальция, который уже при 42, растворяется в своей кристаллизационной воде.
Слеживаемость продукта при температуре охлаждения 40-70°С составляет 1-2%, при она возрастает до 10%. Охлаждение продукта до температуры ниже 40°С не дает улучшения качества и поэтому экономически нецелесообразно.
Предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным получать неслеживающийся и нераспыливающийся
на воздухе продукт и более чем 4050 раз снизить расход теплоносителя. Кроме того, способ позволяет, например, при производстве нитроаммофоски азот нокислотным разложением фосфатов перерабатывать получаемые при вымораживании кристаллы Ca(NO})j X 4Н2О в гранулированное удобрение, исключая из технологии громоздкий метод его конверсии в нитрат аммония и дел. При этом получается кальциевая селитра с 7% HjO и 16% азота, содержащая 84% гранул размером 1 - . 5 мм, 9% гранул крупнее 5 мм и 7% частиц мельче 1 мм. Грануляцию каль-, циевой селитры можно осуществить одним из известных способов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированной аммиачной селитры | 1985 |
|
SU1353765A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 1996 |
|
RU2096394C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2259979C1 |
Способ получения аммиачной селитры | 1975 |
|
SU637330A1 |
Способ получения гранулированного сложного удобрения | 1977 |
|
SU647298A1 |
Способ получения кондиционированной кальциевой селитры | 1989 |
|
SU1763436A1 |
КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ АММИАЧНАЯ СЕЛИТРА ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПЛОДОРОДИЯ ПОЧВЫ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235084C1 |
ГРАНУЛИРОВАННОЕ АЗОТНОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И КАРБАМИДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394799C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО N:K УДОБРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2182144C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265001C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ, включающий распыление плава последней горячими топочными газами, гранулирование и охлаждение полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности и слеживаемости прдукта, топоч ные газы подают с температурой 130160 С, а грануляцию ведут с одновременным охлаждением при 40-70°С.
0,5 700 Известный 130 410 Расплыва- Комкуется
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Г.П, Варшава, 1956, с | |||
Колосниковая решетка для генераторов | 1918 |
|
SU521A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гранулирование минеральных удобрений | |||
М., Химия 1975, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1982-12-08—Подача