Способ формования деталей из капролона в разъемные пресс-формы Советский патент 1989 года по МПК C08G69/18 

Изобретение относится к способам получения капролона активированной анионной полимеризацией капролактама с одновременным изготовлением фасонных деталей, размеры которьпс точно соответствуют размерам пресс-формы, и может быть использовано в автомобильной, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является уменьшение облоя.

Пример 1. В обогреваемом аппарате плавят 1 кг капролактама, тщательно высушивают при пониженном давлении в атмосфере азота. Осуиен- ный капролактам через фильтр разливают равными объемами в реакторы. В реактор добавляют катализатор - О,4.г металлического натрия, в другой - сокатализатор - 1 мл ацетилкапролактама. При температуре 130 С расплавы смешивают и заливают в герметичную емкость -. форкамеру температурой 140°С, вьщерживают в ней до достижения расплавом вязкости 200 Па«с и передавливают расплав полимера в разъемную пресс-форму температурой 140-180 С под давлением 250 кг/см . Затем из пресс-формы извлекают готовое изделие.

Характеристика изделия приведена в таблице.

Примеры 2-11. По методике, приведенной в примере 1, получают детали из капролона при других зна- че- ях параметров способа. Формула изобретения

Способ формования деталей из капролона в разъемные пресс-формы, йклю

СП

1C

со

чающий смешение расплавов капролактама и катализатора и капролактама и со- катализатора, перемешивание их, до гомогенного состояния с последующим формованием реаки юнной смеси под давлением с одновременной активированной полимериэа1Ц1ей, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью уменьшения облоя, реакционную смесь после перемешивания до гомогенного состояния сначала подают в герметичную емкость -- форкамеру, нагретую до 140- 180 С, выдерживают в ней до достижения вязкости 200-400 Па«с, а затем передавливают в разъемную пресс-форму при дав.пении 250-1850 кг/см .

Изобретение относится к способам получения капролона активированой анионной полимеризацией капролактама с одновременным изготовлением фасонных деталей. Изобретение позволяет уменьшить облой за счет того, что в способе, включающем смещение расплавов капролактама и катализатора и капролактама и сокатилизатора, перемешивание их до гомогенного состояния с последующим формованием под давлением с одновременной активированной полимеризацией, реакционную смесь после гомогенизации подают сначала в герметичную емкость - форкамеру, нагретую до 140-180°С, выдерживают в ней до достижения вязкости 200-400 Па^.с, а затем передавливают в разъемную пресс-форму при давлении 250-1850 кг/см². 1 табл.