Состав для временной защиты поверхности Советский патент 1989 года по МПК C09D5/20 

(21) 127297/23-05

(22)1А„07,86

Cie) 07.1 1/89. Бюл, ff kl

(12) А.Н.Корюгина, 3.Г.Бондарь

и В.В.Корейша

(53) 667.657.2 (088.8)

(56)Патент США ff , кл„ 2бО- 23,7, опублик. ,

Приготовление мастики ЛНТ-1, Технологическая инструкция АП 2500002025. Свердловск, 1985.

(5) СОСТАВ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ

(57)Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к

получению составов для временной заы.и- ты поверхности от лака, и имеет преимущественное использование в радиоэлектронных приборах для защиты различных мест деталей; плат электронно- сборочных единиц и других изделий перед покрытием их лаком, Изобретение позволяет повысить эластичность, коррозионную стойкость и сократить время приготовления состава за счет совмест ного использованиянейрита серного регулирования с пластичностью 0,60 0,66 и вязкостью по Муни 90-120 k,k 185 масД, дихлорэтана 57,6-73 ,6 мае.%s цинковых белил масД и касторе- вого масла 3-5 мас., 2 табл.

й

Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности, в частности к получению составов для временной защиты поверхности от лака, и имеет преимущественное использование в радиоэлектронных приборах для защиты различных мест деталей, плат, электронно-сборочных единиц и других изделий перед покрытием их лаком. Изобретение позволяет повысить эластичность, коррозионную стойкость и сократить время приготовления состава за счет совместного использования наирита серного регулирования с пластичностью 0,60-0,66 и вязкостью по Муни 90-120 14,4-18,4 мас.%, дихлорэтана 57,6-73,6 мас.%, цинковых белил 5-23 мас.% и касторового масла 3-5 мас.%. 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности 8 в частности к получению защитных составов, и имеет преимущественное использование а ра- диоэлектроннь Х приборах для временной защиты различных мест деталей, плат, электронно-сборочных единиц и других изделий перед -покрытием их лаком.

Целью изобретения является повышение эластичности, коррозионной стойко- сти состава и сокращение времени его приготовления,

Состав готовят следующим образом.

Состав готовят при 25i5 С и относительной влажности воздуха 65i 5% путем простого перемешивания компонентов 5-8 мин.

Наирит вводят растворенным в дихлорэтане (в соотношении 1:).

Растворенный в дихлорэтане наирит пригоден в течение 6 мес, а состав

ife W /

лЖ;

i..,

применяют с исходной вязкостью сразу после смешивания компонентов и наносят на нужную поверхность с помощью кисточки, деревянной палочки.

Сушку пленки проводят при 20±5 С, Однослойное покрытие выдерживают 30 мин, при нанесении двух и более слоев состава промежуточное время сушки между слоями составляет 10 мин, последний слой сушат 30 мин.

Состав при хранении в герметично закрывающейся таре и температуре в помещении 15-25 С (исключить прямое попадание солнечных лучей) пригоден в течение 1 мес.

Электронно-сборочные единицы (детали), защищенные составом от попадания лака (отдельные поверхности), в процессе изготовления проходят следующие технологические операции: виброотмывка в спирто-хладоновой смеси в

О

«и

315 / 008it

течение 3 мин, обезжиривание в бензине 1-2 мин, сушка при 2ч, нанесение лака ЭП-911 + или УР-231, сушка лакового покрытия при 60i5°( - в течение 8-12 ч, удаление защитной пленки отлакированных поверхностей эл.-сб.ед. (деталей).

После всех проведенных операций защищаемая поверхность эл.-сб.ед. ю (деталей) и сама пленка сохраняют, первоначальный вид.

Стоек к бензину, хла- дону, спирто-хладоно- вой смеси

10

14

К

i -10

(г

10

4 -10

10

Л:

л

-. ik Q

4 Формула изобр

е н и я

Состав для временной защиты поверхности, включающий наирит, касторовое масло и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности, коррозионной стойкости состава и сокращения времени его приготовления, он содержит в качестве наирита наирит серного регулирования с пластичностью 0,60-0,66 и вязкостью по Муни 90-120, в качестве растворипотемнениеМенее стоек к бензину

10

Л:

5,210

ti

-. ik Q 5-10

14

в

Через 30 сут поверх- Вызывает потем ность алюминия, сереб- нение поверхно- ра, латуни, олово-ко- сти бальт чистая

Высокоэластичная плен- Не эластичный ка, снимается с защищаемой поверхности полосой, чулком, сохраняя целостность

5-8

50

||родолжение таол.2

5-8

50