Буровой раствор и способ его приготовления Советский патент 1989 года по МПК C09K7/02 

.(21) 4204 в2/23-03; 4179160/23-03 (22) 12.01.87 () 07.11 .89. Бюл. N ij-;

(71)Московский институт нефти и газа им, И.М.Губкина

(72)Н.Н.Ваяноаа, С.А.Низова,

В.Д.Городнов, П. С„Белов, С,В.Кося к. А. Н.Панкрашкин и И.В.Евдокимова (53) б22.2--13..3(088.8)

(56)Городнов В,Д Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении.- М.: Недра, 198, с, 229.

Авторское свидетельство СССР If 1(60986, кл. с 09 К 7/02, 1985.

Хашимов М.Х. Химические реагенты и термо-солеустойчивые буровые растворы.- Ташкент: ФАН, 1977, с. 199. (5) БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

(57)Изобретение относится к соста2

вам термостойких пресных и минерализованных буровых растворов. .Цель изобретения - улучшение структурно- еханических параметров раствора при одновременном повышении его термостойкости. Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас,%; глина 6-8, карбоксиметилцеллюлоза 0,5-2,0, щелочной реагент 0,005- 0,500. пирокатехин 0,03-0,1бО, вола остальное, Для приготовления раствора в воде растворяют пирокатехин, В полученный раствор вводят глину и сус- пенз1-1Ю выдерживают при перемешивании в течение 1-А ч. Затем вводят карбок- симетилцеллюлозу и щелочной агент. Глинистую суспензию выдерживают при 100-200°С. Это обеспечивает повышение термостойкости бурового раствора до 250 С. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

с $

Изобретение относится к составам термостойких пресных и минерализованных буровых растворов. Цель изобретения - улучшение структурно-механических параметров раствора при одновременном повышении его термостойкости. Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: глина 6-8

карбоксиметилцеллюлоза 0,5-2,0

щелочной реагент 0,005-0,500

пирокатехин 0,03-0,160

вода остальное. Для приготовления раствора в воде растворяют пирокатехин. В полученный раствор вводят глину и суспензию выдерживают при перемешивании в течение 1-4 ч. Затем вводят карбоксиметилцеллюлозу и щелочной агент. Глинистую суспензию выдерживают при 100-200°С. Это обеспечивает повышение термостойкости бурового раствора до 250°С. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам термостойких пресных и минерализованных буровых растворов, содержащих в качестве понизителя водоотдачи кар- боксиметилцеллюлозу.

Целью изобретения является улучшение структурно-механических параметров бурового раствора при одновременном повышении его термостойкости.

Буровой раствор включает глину, щелочной оеагент, карбоксиметилцеллю- лозу (КНЦ), пирокатехин (ПКХ) в качестве ингибитора термодеструкции, и воду при следующем соотношении ин- гредиентов, мае.:

Глина6-8

КМЦ0,5-2,0

Целочной реагент 0,005-0,500 ПКХ0,003-0,160

ВодаОстальное

Способ приготовления бурового раствора осуществляют следующим образом. В воде растворяет ПКХ, в полученный раствор вводят глину и выдерживают суспензию при перемешивании в течение 1- ч. Затем вводят- КМЦ и щелочной агент. Термостойкость бурового раствора повышается до 220°С. Выдержка глинистой суспензии при 100- 200°С обеспечивает повышение термоQ

СТОЙКОСТИ бурового раствора до 250 С. Предлагаемый способ обработки глины приводит к образованию на ее поверхности комплексных соединений писл

ЧЭ

QO

«

рокатехина или полиоксифенилена - гетерогенизироваиного термостаГжли- затора бурового раствора. При этом расход термостабилизатора значительно снижается и увеличивается температурный интервал применения бурово раствора до 200-250°С.

Пример 1.К500 мл воды с растворенными в ней 0,03 г (0,S ) ПКХ добавляют 30 г бентонита в по- рошке. Раствор перемешивают 2 ч, а затем к нему добавляют 26 мл 10%-но водного раствора КОН и 5,5 г (1,0) КНЦ, В результате получают буровой раствор состава, масД:

КМЦ ,1,0

Глина, стабилизированная комплексными соединениями ПКХ 6,0 1Целочной реагент 0,5 ВодаОстальное

Пример2. К 50О мл воды с растворенными в ней 0,03 г (0,1%) ПКХ добавляют 30 г бентонита в порошке. Раствор перемешивают 2 ч, а затем к нему добавляют 1 мл 10%-но го раствора КОК и 5,5 г (1,0%) КМЦ, В результате получают буровой раст- ..вор состава, мас.Х:

КМЦ1 ,0

Глина, стабилизированная комплексными соединениями ПКХ 6,0 1 1елочной реагент 0,25 ВодаОстальное

ПримерЗ. К 500 мл воды с растворенными в ней 0,03 г (0,1%) ПКХ добавляют 30 г палыгорскита в порошке. Раствор перемешивают 2 ч, а затем к нему добавляют 2б мл 10%- ного водного раствора КОН и 5,5 г (1,01) КМЦ. В результате получают буровой раствор состава, мас.%: КИЦ1,0

Палыгорскит, стабилизированный комплексными соединениями ПКХ6,0 Щелочной реагент 0,5 ВодаОстальное Пример 4. К 500 мл воды с . растворенными в ней 0,03 г (0,1) ПКХ добабляют 30 г каолинита в порошке. Раствор перемешивают 2 ч, а затем к нему добавляют 26 мл- 10/г,-н го водного раствора NaOH и 5,5 г (1,0%) КМЦ. В результате получают буровой раствор состава, мас.%:

КИП

Каолинит, стабилизированный комплексными соединениями ПКХ Щелочной реагент Вода

П р и м е р 5. К 200 мл воды с растворенными в ней 0,15 г (0,5%) ПКХ -добавляют 30 г бентонита в порошке. Раствор перемешивают и подвергают термообработке при в течение 4 ч. Затем к полученному продукту добавляют 500 мл воды, 5,5 г (1,0%) КМЦ и 26 мл 10%-ного раствора КОН. В результате получают буровой раствор состава, мас.%:

КМЦ1,0

Глина, термостабили- зированная полиокси- фениленом6,0

Щелочной реагент 0,5 ВодаОстальное

Примерб. К 200 мл воды с растворенными в ней 0,15 г (0,5%) ПКХ добавляют 30 г бентонита в порошке, раствор перемешивают и подвергают термообработке при 100 С в течение i ч. Затем к полученному продукту добавляют 500 мл воды, 5,5 г (1,0%) КМЦ и 13 мл 10%-ного раствора КОН. В результате получают буровой раствор состава, мас.%:

КМЦ1,0

Глина, термостаби- лизированная поли- оксифениленом 6,0 Щелочной реагент 0,25 ВодаОстальное

Пример. К 200 мл воды с растворенными в ней 0,5 г (0,5%) ПКХ добавляют 30 г бентонита в порошке, раствор перемешивают и подвергают термообработке при 200 С в течение 4 ч. Затем к полученному продукту до- бавляют 500 мл воды, 5,5 г (1,0%) КМЦ и 26 мл 10%-ного раствора NaOH. В результате получают буровой раствор состава, мас.%:

КМЦ1,0.

Глина, термостаби- лизированная поли- оксифениленом 6,0 Щелочной реагент 0,5 ВодаОстальное

Примерб. К 200 мл воды с растворенными в ней 0,5 г (0,5%) ПКХ добавляют 30 г бентонита в порошке, раствор перемешивают и подвергают

5

термоо()работке при . в течение А ч. Затем к полученному продукту добавляют 500 мл воды, 5,5 г {1,Г)л КМЦ и 26 мл 10%-ного раствора NaOll В результате получают буровой раствор состава, мае.;:

КМЦ1,0

Глина, термостаби- лизированная поли- оксифениленом 6,0 Щелочной реагент 0,5 Вода Остальное При повышении температуры термо- статирования выше.2бО°Г, улучшения свойств бурового раствора не наблюдается .

ПримерЭ. К 500 мл воды с растворенными в ней 0,15 г (0,5%) ПКХ добавляют 30 г бентонита в порошке, 5,5 г (1,0) КМЦ и 26 мл 10%-ного раствора NaOII. Раствор пе- .ремешивают. В результате получают буровой раствор состава, масД: КМЦ1,0

ПКХ0,5

Глина6,0

Щелочной реагент 0,5 ВодаОстальное

Пример 10. К 500 мл воды до бавляют 30 г бентонита в порошке, 5,5 г (1,0%) КМЦ, 26 мл 10%-ного раствора NaOH и 0,15 г (0,5%) ПКХ. Раствор тщательно перемешивают. В результате получают буровой раствор состава, мас.%:

КНЦ1,0

ПКХ 0,5

520089

Глина6,0

Щелочной реагент 0,5 ВодаОстальное

Технологические параметры буровых растворов приведены в таблице.

Формула изобретения

Глина6-8

Карбоксиметилцеллюлоза0,,0 Щелочной реагент 0,005-0,500 Пирокатехин 0,003-0,160 Вода Остальное

1,5 (3.5)

2,0 (3,5)

2,0 (3,8)

2,0 (+,0)

+,3 (6,0)

.8 (5,0)

8 (8,0)

При мечание. В примерах l- приведены данные раствора до термостатирования и после при 220°С в течение 3 ч , а в примерах 1-6 - до термостатирования и после при 24П С в течение 3ч.

Продолжение

таилиць