Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины Советский патент 1989 года по МПК H02K15/02 

/.П.

(У1

ьо

ГЧ)

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электрических машин, например турбогенераторов. Цель изобретения - повышение качества диагностики путем увеличения точности. На призмы 2 до упора в нажимную плиту 4 устанавливают блоки упругих элементов 1, на которые устанавливают датчики 5 линейных перемещений. Отпуская болты 7, разряжают блоки упругих элементов и переводят их в рабочее положение относительно деталей корпуса 6. Нагревают обмотку статора и экспериментально определяют коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки. Затем определяют усилие прессования. 2 ил.

Фиг.2

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электричес ких машин, например турбогенераторов, и является усовершенствованием изобретения по основному авт.ев,№1424100,

Цель изобретения - повьш1ение качества диагностики путан увеличения точности.

На фиг, 1 и 2 представлеШ) соответственно продольный разрез торцовой зоны статора до и после нагрева обмотки статора,

Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины осуществляется следующим образом.

Предварительно блоки упругих эле- ментов 1 перед установкой на торцы призм 2 сжимают усилием Q, соответствующим номинальной величине давления прессования активной стали 3, фиксируют в поджатом состоянии и измеряют величины предварительного сжатия 1. В поджатом состоянии блоки упругих элементов устанавливают на TopHii призм, полностью выбирая зазоры между нажимной плитой 4 и блоками упругих элементов.

„

На статор электрической машинь, например корпус блока упругих элементов, устанавливается один датчик линейных перемещений 5, фиксирующий ак сиальные смещения нажимной плиты относительно деталей корпуса статора 6, например стяжных призм, в процессе работы электрической машины и при нагреве обмотки статора. Показания датчика 5, соответствующие взаимному положению элементов конструкции статора до освобождения блоков упругих элементов от предварительного сжатия, принимают за начало отсчета аксиальных линейных перемещений. Затем производят освобождениние предварительно сжатых упругих элементов от фиксирующих болтов 7, измеряют смещение на - жимной ппиты относительно исходного состояния ul. Выполняют нагрев обмотки статора, например, в режиме установившегося трехфазного короткого замыкания или от постороннего источника тока и измеряют изменение темпе- ратуры обмотки статора &.t и смещение нажимной плиты Мн,(, По результатам измерений определяют коэффициент

жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора на оснований формулы

К

ul н.п Ку.9

- ilSirl -)

,т

- .

Q

| 5

2025Q

35

, ,. , - 55

где KIJ - суммарная жесткость блоков

упругих элементов, Н/м; Ыцр - смещение нажимной плиты

при нагреве обмотки стато- , ра, м; L - половина длины обмотки

статора, м;

об - эквивалентный коэффициент теплового расширения обмотки статора, 1/°С; Е - модуль упругости обмотки

статора,

F - площадь поперечного сече-) ния стержней обмотки статора,

та - число пазов статора; ut - нагрев обмотки статора,С, Затем определяют давление прессования сердечника по формуле

Р 92 - AlfOS . 2inky F F1 F где Q - усилие предварительного сжатия упругих элементов. И; F - площадь поперечного сечения

сердечника статора, п - число стяжных призм;

Д1 - разность значений аксиальных положений торцов нажимных плит, м;

1 - величина предварительного сжатия упругих элементов, м;

m - Число пазов статора;

К - коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора, Н/м,

Формула изобрете, ния

Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины по авт.св, № 1424100, о т- лич ающийся тем, что, с целью повьшения качества диагностики путем увеличения точности, после установки упругих элементов в электрическую машину в рабочее положение нагревают обмотку статора и экспериментально определяют коэффициент К , жесткости закрепления лобовых частей обмотки согласно выражению

51520631

t

lHfrF i де uiqn - смещение нажимной плиты при нагреве обмотки статора, м;

К ц - суммарная жесткость блоков упругих элементов, L - половина длины обмотки статора, м;

и

, 6

oi - эквивалентный коэффициент теплового расширения обмотки статора, 1/°С; t - нагрев обмотки статора. С;

Е - модуль упругости обмотки статора, Н/м ;

F - площадь поперечного сечения стержней обмотки статора, м ;

m - число пазов статора.

уУУХ/ХЛ

ЩУг./