Сепаратор Советский патент 1989 года по МПК A01F12/30 

10 7

11

сд ьо

со сд

00

8

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к зерноуборочным комбайнам.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение эффективности сепарации.

На фиг. 1 схематически изображен сепаратор комбайна; на фиг. 2 - сепаратор, вид в изометрии.

Сепаратор включает молотильный аппарат 1, пневматический сепаратор 2, вентилятор 3.

Пневматический сепаратор 2 включает тяговый орган в виде бесконтактной сетчатой ленты 4 (конвейера) с поперечными скребками 5 и боковыми цепями 6. Сетчатая лентя 4 огибает смонтированные на раме приводные, натяжные и направляющие звездочки 7-9 цепи 6. Под .аентой 4 расположены желоб 10 и воздушная камера 11. В нижней части воздушной камеры 11 установлен разгрузчик зерна, выполняющий роль возду- хозапорного приспособления, например шнек 12. В боковой части воздушной камеры II выполнено продольпое окно 13, в котором установлена па валу заслонка 14 с изменяющейся площадью и регулируе.мым периодом остановки, а к окну 13 с заслонкой 14 подведен воздуховод 15 с клапаном.

Комбайн зерноуборочный работает следующим образом.

Стеблевая масса поступает в молотильный аппарат 1, который обмолачивает ее и выделенные зерновой и соломистый ворохи направляют на сетчатую ленту 4 пневматического сепаратора 2. Причем зерповой ворох поступает на сетчатую ленту 4 наклонного участка сепаратора 2, оборудованного желобом 10. Частицы зернового вороха, ока- завпшеся на сетчатой ленте 4, транспортируются этой лентой, а попавшие под ленту перемещаются скребками 5 по желобу 10 к воздушной камере 11.

На частицы зернового вороха, движущиеся на сетчатой ленте 4, перед воздушной камерой 11 падают частицы соломистого вороха и тем самым создаются благоприятные условия для сепарации из зернового вороха чистого зерна без подготовки материала по крупности и направления последнего в lio i душную камеру 11.

Зерновой и соломистый ворохи, располагаясь слоем толщиной в среднем 350 мм на сетчатой ленте 4 с поперечными скребками 5 и боковыми цепями 6, огибающей приводные 7, натяжные 8 и направляющие 9 звездочки, движутся со скоростью 0,35- 0,40 м/с. Когда эти ворохи, образуя слой стеблевой массы, достигают горизонтального участка пневматического сепаратора 2 над воздупжой камерой 11, начинается процесс, сепарации зерна, который происходит следующим образом.

Вентилятором 3 воздух по воздухоьоду 15 с клапаном подается в воздушную камеру 11 через окно 13 и вращающуюся заслонку 14 с изменяющейся площадью и регу- лируемым периодом остановки. Герметизация воздушной камеры 11 достигается разгрузчиком зерна, выполняющим также роль воздухозапорного приспособления, т. е. шнеком 12 с зерном.

,,Из воздущной камеры 11 возду.х. толчка ми

поступает через сетчатую лепту 4 к стеблевой массе и периодически до 3 раз в секунду подбрасывает ее на высоту 50-250 мм. Под действием пульсирующей воздущной струи происходит перегруппировка зерна, соломы и

5 сбоины, которые в конечном итоге стремятся расположиться на разных уровнях в зависимости от их конечных скоростей падения (интегрального показателя, учитывающего одновременно плотность, форму и раз.мер

Q частиц).

Полова и мелкие частицы соломы с мень- П1ИМИ конечными скоростями падения, чем скорость воздушной струи, выталкиваются в вышележащие зоны. А зерна с больщей конечной скоростью падения, чем скорость воз5 дуишой струи, опускаются к сетчатой ленте 4, просыпаются через нее и попадают в воздушную камеру 11.

Качество сепарации зерна в значительной мере зависит от правильного выбора скорости воздушной струи. Величина этой скорости

- должна обеспечивать «распушивапие (разрыхление) стеблевой массы, не допуская перемешивания отделяемых частиц. Наибольшая величина скорости восходящей струи воздуха устанавливается равной (н.ли несколько меньшей) конечной скорости паде5 ПИЯ зерна. Дальнейшая регулировка пуль сации воздуха в ппевматическом сепараторе производится опытным путе.м.

Регулировка заканчивается, когда при подбрасывании (положение заслонки «От0 крыто) происходит «распушивание стеблевой массы до такой степени, что ячейки пространственной соломистой реп1етки максимально увеличиваются и тем самым создаются наиболее благоприятные условия для выноса вверх и затем к копнителю самых

5 мелких и .легких частиц пезерновой части урожая.

Одновременно через освободившиеся от таких частиц ячейки зерна в менее стесненных условиях легко продвигаются вниз к сетчатой „ленте 4 и в конечном итоге дости гают ее, так как имеют наибольшую конечную скорость падения среди отделяемых частиц, превышающую скорость восходящей струи. При этом они просыпаются через отверстия сетчатой ленты 4 и попадают в

г воздушную камеру 11. Для полного удаления обмолоченного зерна требуется в основном не более 8-10 подбрасываний.

Чтобы улучшить процесс сепарации черна, воздух подается под сетчатую ленту 4

непрерывно, даже при положении заслонки «Закрыто. Его количество зависит от вида обмолачиваемого зерна и регулируется площадью заслонки 14. При переходе от одной культуры к другой изменяется цикл пульсаций. Это выполняется посредством регулирования частоты вращения заслонки и продолжительности периода ее остановки во время протекания наиболее нужной фазы цикла пульсаций, т. е. при положении заслонки «Открыто.

Зерно из воздушной камеры направляется в бункер, а освобожденная от него незерновая часть урожая транспортируется сетчатой лентой 4 к копнителю, где происходит смешивание ее с самыми мелкими и легкими частицами, перемешаюшимися воздушной струей.

Формула изобретения

1. Сепаратор, включающий ленту бесконечного перфорированного планчатого кон

0

5

вейера, расположенную в ограниченном ею объеме воздушную камеру с устройством для создания нагнетательного потока воздуха и средство для сбора зерна со шнеком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффек тивности сепарации, средство для сбора зерна расположено внутри конвейера и снабжено примыкающими к внутренней поверхности конвейера стенками, причем iioc. iea- ние связаны с воздушной камерой.

2.Сепаратор по п. 1, от.тчаюшпися тем. что устройство для создания нагнетате, 1ьно- го потока возду.ха выполнено с возможностью его пульсации.,

3.Сепаратор но п. 2. отличающийся тем. что воздушная камера снабжена заслопкой переменной площади.

4.Сепаратор но п. 1, отличающийся тем. что воздуп1ная камера снабжена возду.хо- запорным приспособлением.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, позволяет упростить конструкцию сепаратора и повысить его эффективность. Сепаратор представляет собой открытую сверху воздушную камеру 11 с продольным окном, в котором установлена на валу заслонка 14 с изменяющейся площадью и регулируемым периодом остановки, подведенный к окну воздуховод с клапаном, а вокруг камеры с возможностью перемещения по ее верхней части смонтирована бесконечная сетчатая лента 4 с поперечными скребками 5. В процессе работы воздух из камеры 11 толчками поступает через сетчатую ленту 4 к стеблевой массе и периодически ее подбрасывает. Полова и мелкие частицы соломы с меньшими конечными скоростями падения, чем скорость воздушной струи, выталкиваются в вышележащие зоны и уносятся воздухом к копнителю, а зерна с большей конечной скоростью падения опускаются вниз к сетчатой ленте 4, просыпаются через нее и попадают в воздушную камеру 11. Солома лентой 14 перемещается к копнителю. Так как зерно движется вниз, а полова вверх, то зерно в менее стесненных условиях легко проникает через пространственную соломистую решетку и практически полностью извлекается из стеблевой массы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.