Устройство для измельчения какао-бобов Советский патент 1989 года по МПК A23G1/04 

Описание патента на изобретение SU1521428A1

что штифты 10 одного диска размещены между штифтами другого диска, на поверхностях дисков 8 и 9 со стороны размещения штифтов 10 выполнены чередующиеся концентрические канавки треугольного и трапециевидного профилей. Канавки треугольного профиля имеют угол при вершине, равный 15, а канавки трапециевидного профиля имеют наклоненные под углом 35° бо ковые поверхности. Выступающая часть штифтов 10 имеет расширяющуюся форму с углом конусности, равным 2fl . Зал 6 выполнен полым с шестью спиральными канавками 13 прямоугольной формы. Наличие канавок способствует большему разрушающему воздействию устройст- ва на измельчаемый продукт и тем са- мым повышению степени измельчения, 2 ил.

Похожие патенты SU1521428A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАКАО-БОБОВ 2016
  • Алексеев Юрий Алексеевич
RU2667089C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАКАО-БОБОВ 2001
  • Носенко С.М.
  • Бессараб В.Г.
  • Чувахин С.В.
  • Новосадов В.В.
RU2202216C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1998
  • Сундеев А.А.
  • Опрышко В.М.
RU2137547C1
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1993
  • Завгородний П.Ф.
  • Смалько М.А.
  • Шинкаренко И.Т.
  • Стрелец В.Н.
  • Буняк Л.К.
RU2069804C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2008
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Воронин Владимир Викторович
RU2380158C1
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2007
  • Труфанов Виктор Васильевич
  • Опрышко Виктор Митрофанович
  • Ляпин Владислав Валерьевич
RU2350388C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Никольский В.Г.
  • Горьков Д.А.
  • Балыбердин В.Н.
  • Рубинштейн М.Р.
  • Халявин И.И.
  • Александрова Л.Б.
  • Машинская Г.П.
  • Рудой В.А.
RU2057013C1
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Пахлеванян А.Р.
  • Лебеденко Г.Г.
RU2232540C1
Устройство для измельчения 1990
  • Жирнов Анатолий Георгиевич
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Субботин Виктор Ефимович
  • Чирков Виктор Николаевич
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Гладышев Евгений Георгиевич
SU1814918A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ШОКОЛАДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Беззубцев А.Е.
  • Симонов С.И.
RU2031593C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 521 428 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для измельчения какао-бобов

Изобретение относится к производству какао-продуктов. Целью изобретения является улучшение качества продукта путем повышения степени измельчения какао-бобов. Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус 1, крышку 2 с каналами 3,4 и 5 для охлаждающей жидкости, соосно расположенные горизонтальные валы 6 и 7, на каждом из которых вертикально смонтирован диск (8, 9) с выступающими штифтами 10, расположенными концентрическими рядами так, что штифты 10 одного диска размещены между штифтами другого диска, на поверхностях дисков 8 и 9 со стороны размещения штифтов 10 выполнены чередующиеся концентрические канавки треугольного и трапециевидного профиля. Канавки треугольного профиля имеют угол при вершине, равный 15°, а канавки трапециевидного профиля имеют наклонные под углом 35° боковые поверхности. Выступающая часть штифтов 10 имеет расширяющуюся форму с углом конусности, равным 20°. Вал 6 выполнен полым с шестью спиральными канавками 13 прямоугольной формы. Наличие канавок способствует большему разрушающему воздействию устройства на измельчаемый продукт и тем самым повышению степени измельчения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 521 428 A1

Изобретение относится к производству какао и какао-продуктов, а именно к устройствам для измельчения какао-бобов.

Целью изобретения является улучшение качества продукта путем повышения степени измельчения какао-бобов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство для измельчения какао- бобов содержит корпус 1, крышку 2 с каналами 3-5 для охлаждающей жидкости, соосно расположенные горизонтальные валы 6 и 7, на каждом из которых вертикально смонтирован диск (8 и 9) с выступающими штифтами 10, располо- )ренными концентрическими рядами так, что штифты 10 одного диска (8) размещены между штифтами 10 другого диска (9). На поверхностях дисков 8 и 9 со стороны размещения штифтов 10 выполнены чередующиеся концентрические канавки треугольного 11 и трапециевидного 12 профилей. Канавка 11 имеет угол при вершине, равный 15 , а канавка 12 - боковые поверхности, наклоненные под углом 35° к оси дисков 8 и 9, при этом выступающая часть штифтов 10 имеет расширяющуся форму с углом конусности, равным 20 Вал 6 выполнен полым с шестью спиральными канавками 13 прямоугольной формы.

Устройство работает следующим образом.

Продукт подается внутрь полого вала 6, центробежной силой отбрасывается на его стенки, измельчается и по спиральным канавкам 13 транспортируется в центральную часть устройства. Затем под л эйствием центробежной силы продукт движется от центра к стенкам корпуса 1 и измельчается в результате ударов о штифты 10 и

поверхности канавок 11 и 12, расположенных на рабочих поверхностях дисков 8 и 9.

Измельченный продукт попадает на стенки корпуса 1, охлаждается за

счет того, что в канале 3 постоянно течет охлаждающая жидкость, и, стекая по стенкам, выводится из устрой- - ства. Рабочие диски 8 и 9, вращающиеся со скоростью 3000 об/мин, установлены на валах 6 и 7, опирающихся на подшипники, охлаждение которых осуществляется жидкостью, текущей а каналах 3 и 5.

Наличие спиральных канавок 13 прямоугольного сечения, нарезанных на внутренней поверхности полого вала, влияет на увеличение степени измельчения и срок службы измельчающих штифтов: при попадании продукта

внутрь полого вала 6 под действием довольно значительной центробежной силы частицы ударяются о грани канавок, цилиндрическую поверхность и измельчаются, а затем по спиральным

канавкам транспортируются в центральную часть устройства. Предварительное измельчение повышает конечную степень измельчения продукта, а также влияет на его абразивную способность, что

повышает срок службы измельчающих штифтов.

Вследствие наличия канавок треугольной и трапециевидной форм на рабочих поверхностях дисков с углами наклона стенок 15 и 35° повышается измельчающая способность устройства, поскольку частички продукта, ударяясь о большое количество острых граней, измельчаются более интенсивно.

51

Помимо того, при ударах о стенки канавок, выполненных с разными углами, создается дополнительное хаотичное движение частиц, что также увеличивает степень измельчения продукта. Углы наклона стенок выбраны экспериментальным путем в результате опробования в работе различных вариантов выполнения канавок в дисках.

Степень измельчения повышается также за счет применения штифтов 10, имеющих расширяющуюся форму с углом конусности, что ведет к увеличению срока их службы.

Формула изобретения

Устройство для измельчения какао- бобов, содержащее корпус, крышку с каналами для охлаждающей жидкости и два соосно расположенных горизонталь/5

20

8

ных вала, на каждом из которых вертикально смонтирован диск с выступающими штифтами, расположенными концентрическими рядами так, что штифты одного диска размещены между штифтами другого диска, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества продукта путем повышения .степени измельчения какао-бобов, на поверхностях дисков со стороны размещения штифтов выполнены чередующиеся концентрические канавки треугольного и трапециевидного

профилей, причем канавка треуголь- . ного профиля имеет угол при вершине, равный 15°, а канавка трапециевидного профиля имеет боковые поверхности, наклоненные под углом 35 к

оси дисков, при этом выступающая часть штифтов имеет расширяющуюся форму с углом конусности, равным 20°.

gjus.2 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1521428A1

Кокашинский Г.Р
Производство шоколадных масс
М.: Пищевая промышленность, 1973, с.65-68
Маршалкин Г.Л
Технологическое оборудование кондитерских фабрик
М.: Пищевая промышленность, 19В 4, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1

SU 1 521 428 A1

Авторы

Головацкий Роман Иванович

Вайсман Евгений Сандович

Лозинский Владимир Аркадьевич

Кузь Михаил Михайлович

Даты

1989-11-15Публикация

1987-03-04Подача