Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано для переработки резиновых отходов пластмасс, деревообработки и т.д.
Целью изобретения является повышение эффективности при измельчении резины и пластмасс.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения содержит вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом режущий элемент, выполненный в виде длинномерной ленты с зубьями,запресованной в винтовые канавки, выполненные на поверхности ротора с шагом не менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора. Причем длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 60°. а задним - 30°. Изменяя шаг по длине окружности между зубьями соседних витков за счет измене ния конусности ротора или выбора пилообразной ленты в интервале параметров указанных в таблице, можно менять направление И время пребывания частиц материала в зоне измельчения.
Число зубьев на один виток пильчатой ленты вокруг ротора, обеспечивает частоту циклического воздействия на измельченный материал порядка 6000-6500 ,- что выше скорости релаксации высокоэластичных материалов (вулканизатов).
Конусность ротора (2-4°), угол подъема винтовой линии (3-6 в сторону вращения ротора позволяют избежать заклинивание измельчаемого материала между корпусом
00
Ј
Ю СО
ротором. Пильчатая лента выполнена из нструментальной стали и имеет острые реущие зубцы треугольной формы, наклоненные в сторону вращения ротора под передним углом «-60° и задним /3-30°. Поперечное сечение зубьев представляет езвиеобразную режущую кромку с шириной вершины bi, и углом одностороннего окса у-6+9°, радиус закругления впадины г е менее 0,1-0,2 высоты зуба. Профиль убьев и их параметры приведены в таблице. : .. --Л-.Х-.. . -. . ..
Форма зуба, его размеры и угол навивки пильчатой ленты обеспечивают эффективное измельчение за счет того, что частицы измельчаемого материала разрезаются вершиной зуба и подаются потоком воздуха к следующему ряду зубьев и последующей
резке. ; .v .V -..; ; ; : ; ; .; :
Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения позволяет измельчать различные материалы, в том числе резиновые отходы, отходы пластмасс с высокой степенью измельчения. Причем получаемая крошка MMejeT равномерный гранулометрический состав.
В случае .измельчения высокоэластичных материалов, предлагаемое устройство обеспечивает скорость циклического воздействия выше скорости релаксации эластомеров. При этих условиях высокоэластичный материал ведет себя как хрупкий, это приводит к скачкообразному снижению затрат энергии на измельчение в 1,5-2,0 раза и повышению дисперсности получаемой крошки. ; ;;
На фиг. 1 а показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
В корпусе 1 смонтирован ротор 2 по поверхности которого запрессовывается длинномерная пильчатая лента 3; загрузка материала производится загрузочным уст0
5
0
5
0
5
0
ройством 4; в корпусе предусмотрены отверстия 5 и 6 для регулирования воздушного потока и отверстие 7 с патрубком 8 для отвода измельченного материала заданной фракции, отверстия 5 и 6 снабжены регулирующими заслонками 9; на валу ротора установлен шкиф 10.
Устройство работает следующим образом. Измельчаемый материал подается шнековым загрузочным устройством поступает в зазор между корпусом 1 и вращающимся ротором 2, Воздушный поток, рассчитанный на отбор определенной фракции, создается вентилятором, который через циклон присоединяется к устройству для измельчения. Измельченный материал определенного гранулометрического cocTf- ва отводится по канавкам, образованным режущими кромками зубьев. Поток воздухе может регулироваться заслонками 9 установленными на отверстиях 5 и 6. Привод осуществляется от электродвигателя через шкиф10, установленный на валу ротора.
Формула изобретения
1. Устройство для измельчения, содержащее вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом режущий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности при измельчении резины и пластмассы, режущий элемент выполнен в виде длинномерной ленты с зубьями, запрессованной в винтовые канавки, выполненные на поверхности ротора с шагом, не менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 60°, а задним - 30°.-./
pv&2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205695C2 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1618442A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1983 |
|
SU1105226A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU1774563C |
Способ измельчения коллагенсодержащих сред и инструмент для его осуществления | 2022 |
|
RU2802786C1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
Измельчитель | 1987 |
|
SU1470324A1 |
Гранулятор для пластмасс | 1978 |
|
SU724343A1 |
АГЛОМЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС | 2003 |
|
RU2254991C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2079997C1 |
фюг.З
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU980822A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1151302, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-12-10—Подача