Устройство для измельчения Советский патент 1993 года по МПК B02C2/10 B02C18/44 

Описание патента на изобретение SU1814918A1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано для переработки резиновых отходов пластмасс, деревообработки и т.д.

Целью изобретения является повышение эффективности при измельчении резины и пластмасс.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения содержит вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом режущий элемент, выполненный в виде длинномерной ленты с зубьями,запресованной в винтовые канавки, выполненные на поверхности ротора с шагом не менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора. Причем длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 60°. а задним - 30°. Изменяя шаг по длине окружности между зубьями соседних витков за счет измене ния конусности ротора или выбора пилообразной ленты в интервале параметров указанных в таблице, можно менять направление И время пребывания частиц материала в зоне измельчения.

Число зубьев на один виток пильчатой ленты вокруг ротора, обеспечивает частоту циклического воздействия на измельченный материал порядка 6000-6500 ,- что выше скорости релаксации высокоэластичных материалов (вулканизатов).

Конусность ротора (2-4°), угол подъема винтовой линии (3-6 в сторону вращения ротора позволяют избежать заклинивание измельчаемого материала между корпусом

00

Ј

Ю СО

ротором. Пильчатая лента выполнена из нструментальной стали и имеет острые реущие зубцы треугольной формы, наклоненные в сторону вращения ротора под передним углом «-60° и задним /3-30°. Поперечное сечение зубьев представляет езвиеобразную режущую кромку с шириной вершины bi, и углом одностороннего окса у-6+9°, радиус закругления впадины г е менее 0,1-0,2 высоты зуба. Профиль убьев и их параметры приведены в таблице. : .. --Л-.Х-.. . -. . ..

Форма зуба, его размеры и угол навивки пильчатой ленты обеспечивают эффективное измельчение за счет того, что частицы измельчаемого материала разрезаются вершиной зуба и подаются потоком воздуха к следующему ряду зубьев и последующей

резке. ; .v .V -..; ; ; : ; ; .; :

Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения позволяет измельчать различные материалы, в том числе резиновые отходы, отходы пластмасс с высокой степенью измельчения. Причем получаемая крошка MMejeT равномерный гранулометрический состав.

В случае .измельчения высокоэластичных материалов, предлагаемое устройство обеспечивает скорость циклического воздействия выше скорости релаксации эластомеров. При этих условиях высокоэластичный материал ведет себя как хрупкий, это приводит к скачкообразному снижению затрат энергии на измельчение в 1,5-2,0 раза и повышению дисперсности получаемой крошки. ; ;;

На фиг. 1 а показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

В корпусе 1 смонтирован ротор 2 по поверхности которого запрессовывается длинномерная пильчатая лента 3; загрузка материала производится загрузочным уст0

5

0

5

0

5

0

ройством 4; в корпусе предусмотрены отверстия 5 и 6 для регулирования воздушного потока и отверстие 7 с патрубком 8 для отвода измельченного материала заданной фракции, отверстия 5 и 6 снабжены регулирующими заслонками 9; на валу ротора установлен шкиф 10.

Устройство работает следующим образом. Измельчаемый материал подается шнековым загрузочным устройством поступает в зазор между корпусом 1 и вращающимся ротором 2, Воздушный поток, рассчитанный на отбор определенной фракции, создается вентилятором, который через циклон присоединяется к устройству для измельчения. Измельченный материал определенного гранулометрического cocTf- ва отводится по канавкам, образованным режущими кромками зубьев. Поток воздухе может регулироваться заслонками 9 установленными на отверстиях 5 и 6. Привод осуществляется от электродвигателя через шкиф10, установленный на валу ротора.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения, содержащее вертикальный корпус, загрузочный узел и размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен по винтовой линии с постоянным шагом режущий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности при измельчении резины и пластмассы, режущий элемент выполнен в виде длинномерной ленты с зубьями, запрессованной в винтовые канавки, выполненные на поверхности ротора с шагом, не менее толщины основания ленты, зубья которой наклонены в сторону вращения ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что длинномерная лента выполнена из стали, зубья которой имеют треугольную форму с передним углом, равным 60°, а задним - 30°.-./

pv&2

Похожие патенты SU1814918A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2001
  • Лукасик В.А.
  • Анцупов Ю.А.
  • Желтобрюхов В.Ф.
  • Жирнов А.Г.
  • Лопастейская Т.И.
  • Шеховцов А.А.
RU2205695C2
Устройство для измельчения материалов 1989
  • Буркутов Леон Нуриевич
  • Соболев Владимир Николаевич
SU1618442A1
Устройство для измельчения материалов 1983
  • Смирнов Лев Дмитриевич
SU1105226A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Богомолов В.Ф.
  • Сухоруков Д.Г.
RU1774563C
Способ измельчения коллагенсодержащих сред и инструмент для его осуществления 2022
  • Сергеев Юрий Сергеевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
  • Огурцова Анастасия Андреевна
  • Пузанков Максим Сергеевич
RU2802786C1
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Блинов Виктор Владимирович
  • Коростелев Сергей Борисович
  • Новокшанов Юрий Валентинович
  • Пшеничников Юрий Михайлович
  • Руднев Александр Владимирович
  • Чивелев Валентин Дмитриевич
  • Шевченко Виталий Иванович
RU2282502C2
Измельчитель 1987
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Запорожец Олег Леонидович
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Ясногородский Александр Яковлевич
  • Юрков Николай Васильевич
  • Звездин Александр Георгиевич
  • Картузов Игорь Всеволодович
SU1470324A1
Гранулятор для пластмасс 1978
  • Голышков Виталий Федорович
  • Кукоев Юрий Александрович
  • Савченко Александр Васильевич
  • Махаринский Ефим Гдальевич
  • Петренко Александр Александрович
  • Кац Леонид Хаимович
SU724343A1
АГЛОМЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС 2003
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Либерман Семен Янкельевич
  • Сиканевич Александр Васильевич
RU2254991C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1994
  • Жирнов А.Г.
  • Лукасик В.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Жирнов Р.А.
  • Огрель А.М.
  • Иванов А.В.
RU2079997C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 814 918 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для измельчения

Формула изобретения SU 1 814 918 A1

фюг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1814918A1

Конусная дробилка 1980
  • Иванченко Сергей Алексеевич
  • Паламарчук Степан Тимофеевич
  • Иванченко Алексей Яковлевич
  • Моисеенко Григорий Семенович
SU980822A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 1151302, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 814 918 A1

Авторы

Жирнов Анатолий Георгиевич

Лукасик Владислав Антонович

Субботин Виктор Ефимович

Чирков Виктор Николаевич

Огрель Адольф Михайлович

Гладышев Евгений Георгиевич

Даты

1993-05-15Публикация

1990-12-10Подача