Древесно-слоистый пластик Советский патент 1989 года по МПК B27D1/04 B32B21/08 

Описание патента на изобретение SU1521594A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и машиностроению и может быть использовано для изготовления древесно-слоистого пластика, используемого в качестве материала для зуб- чаты-х колес, деталей узлов трения (вкладышей подшипников скольжения и направляющих прямолинейного движения).

Цель изобретения - уменьшение анизотропии пластика, повышение износостойкости и упругомеханических характеристик.

Пример. Слои шпона толшиной 1,15 мм укладывают вперемежку с листами пропитанной связующим антипирированной бумаги по типу пластика ДСП-В. При этом направление волокон двух смежных слоев щпо- на перпендикулярное. Шпон перед укладкой в пакет пропитывают связующим. Между каждыми смежными слоями щпона размещен слой пропитанной связующим антипирированной бумаги, т. е. размещают их через слой. С целью придания повышенной износостойкости или антифрикционных свойств применяют модифицирующие добавки, например дисульфид молибдена, нитрит бора и другие. В качестве связующего используют бакелитовый лак марки СБС-1. Антипирированная бумага имеет следующие характеристики:

1 кв. м, г150

Влажность, %3,6

Зольность, %12,4

Впитываемость, мм32

Технологический режим пропитки шпона и бумаги следующий: влажность шпона 8±2%, материал лак СБС-1, температура 25-15°С, содержание смолы в пропиточном растворе 29-36%, продолжительность

сл

ts5

01

СО 4

пропитки 60 мин, содержание сухой смолы 28-22%.

Пропитку и сушку бумаги производят на специальных горизонтальных пропиточных установках непрерывным способом с последующим сматыванием высушенного материала в рулон. Пропитанные листы древесного шпона и антипирированной бумаги собирают в пакеты и прессуют при 150- 160°С с давлением 14-16 МПа и выдержкой 4-6 мин на 1 мм толщины готового материала. При этом используют соотношение компонентов, мае. %:

Бакелитовый лак по

сухому остатку28

Древесный шпон60

АНтипирированная бумага12

Физико-механические показатели предлагаемого (ДСП-В(Б)) и известного (ДСП-В) пластиков приведены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет уменьшить анизотропию пластика и повысить его износостойкость и упругоме- ханические характеристики.

Формула изобретения

Древесно-слоистый пластик, включающий пропитанные связующим и расположенные взаимно перпендикулярно слои древесного шпона, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его анизотропии, повышения износостойкости и упругомеханических характеристик, между каждыми смежными слоями шпона размещен слой пропитанной связующим антипирированной бумаги.

Похожие патенты SU1521594A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНОСЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Кириллов А.Н.
  • Бирюков В.Г.
  • Соболев А.В.
  • Махан В.В.
  • Рыжиков В.В.
RU2049673C1
Древесный листовой пластик 1983
  • Демидов Юрий Мефодьевич
SU1247277A1
СЛОИСТЫЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ДЕКОРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ 1991
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Бирюков Виталий Гаврилович
  • Гусев Вячеслав Иванович
  • Махан Владимир Васильевич
  • Мартыненко Владислав Иванович
  • Мильто Алексей Алексеевич
RU2023593C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ 1973
  • Союэнл А. Н. Минин, П. В. Каршакевич А. К. Соколова
SU365275A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1992
  • Куприн М.А.
  • Мерсов Е.Д.
RU2015885C1
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сахаров Константин Сергеевич
RU2517487C1
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сахаров Константин Сергеевич
RU2520521C1
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сахаров Константин Сергеевич
RU2518562C1
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сахаров Константин Сергеевич
RU2520528C1
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Сахаров Константин Сергеевич
RU2520520C1

Реферат патента 1989 года Древесно-слоистый пластик

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и машиностроению и может быть использовано для изготовления древесно-слоистого пластика, используемого в качестве материала для зубчатых колес, деталей узлов трения: вкладышей подшипников скольжения и направляющих прямолинейного движения. Цель изобретения - уменьшение анизотропии пластика, повышение износостойкости и упругомеханических характеристик. Для этого слои пропитанного связующим шпона толщиной 1,15 мм укладывают вперемежку с листами пропитанной связующим антипирированной бумаги. При этом направление волокон двух смежных слоев шпона перпендикулярное. Между каждыми смежными слоями шпона размещают слой антипирированной бумаги по ТУ 31-04-409-76. В качестве связующего используют бакелитовый лак марки СБС-1. Пропитку и сушку бумаги производят на специальных горизонтальных пропиточных установках непрерывным способом с последующим сматыванием высушенного материала в рулон. Пропитанные листы шпона и бумаги собирают в пакеты и прессуют при 150-160 °С и давлении 14-16 МПа. Выдержка в прессе составляет 4-6 мин на 1 мм толщины готового материала. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 521 594 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1521594A1

Прибор для обучения стрельбе 1913
  • Морозов Г.Ф.
SU13913A1
Пластики древесные слоистые ДСП
СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК 0
SU325194A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 521 594 A1

Авторы

Модин Николай Алексеевич

Дьяченко Алина Анатольевна

Янтовский Леонид Иосифович

Даты

1989-11-15Публикация

1987-01-13Подача