Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и машиностроению и может быть использовано для изготовления древесно-слоистого пластика, используемого в качестве материала для зуб- чаты-х колес, деталей узлов трения (вкладышей подшипников скольжения и направляющих прямолинейного движения).
Цель изобретения - уменьшение анизотропии пластика, повышение износостойкости и упругомеханических характеристик.
Пример. Слои шпона толшиной 1,15 мм укладывают вперемежку с листами пропитанной связующим антипирированной бумаги по типу пластика ДСП-В. При этом направление волокон двух смежных слоев щпо- на перпендикулярное. Шпон перед укладкой в пакет пропитывают связующим. Между каждыми смежными слоями щпона размещен слой пропитанной связующим антипирированной бумаги, т. е. размещают их через слой. С целью придания повышенной износостойкости или антифрикционных свойств применяют модифицирующие добавки, например дисульфид молибдена, нитрит бора и другие. В качестве связующего используют бакелитовый лак марки СБС-1. Антипирированная бумага имеет следующие характеристики:
1 кв. м, г150
Влажность, %3,6
Зольность, %12,4
Впитываемость, мм32
Технологический режим пропитки шпона и бумаги следующий: влажность шпона 8±2%, материал лак СБС-1, температура 25-15°С, содержание смолы в пропиточном растворе 29-36%, продолжительность
сл
ts5
01
СО 4
пропитки 60 мин, содержание сухой смолы 28-22%.
Пропитку и сушку бумаги производят на специальных горизонтальных пропиточных установках непрерывным способом с последующим сматыванием высушенного материала в рулон. Пропитанные листы древесного шпона и антипирированной бумаги собирают в пакеты и прессуют при 150- 160°С с давлением 14-16 МПа и выдержкой 4-6 мин на 1 мм толщины готового материала. При этом используют соотношение компонентов, мае. %:
Бакелитовый лак по
сухому остатку28
Древесный шпон60
АНтипирированная бумага12
Физико-механические показатели предлагаемого (ДСП-В(Б)) и известного (ДСП-В) пластиков приведены в таблице.
Таким образом, изобретение позволяет уменьшить анизотропию пластика и повысить его износостойкость и упругоме- ханические характеристики.
Формула изобретения
Древесно-слоистый пластик, включающий пропитанные связующим и расположенные взаимно перпендикулярно слои древесного шпона, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его анизотропии, повышения износостойкости и упругомеханических характеристик, между каждыми смежными слоями шпона размещен слой пропитанной связующим антипирированной бумаги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНОСЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2049673C1 |
Древесный листовой пластик | 1983 |
|
SU1247277A1 |
СЛОИСТЫЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ДЕКОРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2023593C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1973 |
|
SU365275A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2015885C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517487C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520521C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2518562C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520528C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520520C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и машиностроению и может быть использовано для изготовления древесно-слоистого пластика, используемого в качестве материала для зубчатых колес, деталей узлов трения: вкладышей подшипников скольжения и направляющих прямолинейного движения. Цель изобретения - уменьшение анизотропии пластика, повышение износостойкости и упругомеханических характеристик. Для этого слои пропитанного связующим шпона толщиной 1,15 мм укладывают вперемежку с листами пропитанной связующим антипирированной бумаги. При этом направление волокон двух смежных слоев шпона перпендикулярное. Между каждыми смежными слоями шпона размещают слой антипирированной бумаги по ТУ 31-04-409-76. В качестве связующего используют бакелитовый лак марки СБС-1. Пропитку и сушку бумаги производят на специальных горизонтальных пропиточных установках непрерывным способом с последующим сматыванием высушенного материала в рулон. Пропитанные листы шпона и бумаги собирают в пакеты и прессуют при 150-160 °С и давлении 14-16 МПа. Выдержка в прессе составляет 4-6 мин на 1 мм толщины готового материала. 1 табл.
Прибор для обучения стрельбе | 1913 |
|
SU13913A1 |
Пластики древесные слоистые ДСП | |||
СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК | 0 |
|
SU325194A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-01-13—Подача