Изобретение относится к слоистым пластикам на основе древесного шпона и может быть использовано в судостроении и обш;ем машиностроении для изготовления различных подшипников скольжения.
Известен слоистый пластик антифрикционного назначения на основе фенолформальдегидного связующего и древесного шпона. Однако этот материал обладает пониженной водостойкостью, недостаточно высокими антифрикционными свойствами, а также слабым сопротивлением ударным нагрузкам.
Целью изобретения является создание слоистого пластика, обладающего высокими антифрикционными свойствами, повышенными ударной прочностью и водостойкостью. Эта цель достигается введением в состав слоистого пластика комбинированной ткани на основе хлопчатобумажных и синтетических волокон в соотношении 9 : 1-3 : 7 соответственно. Основу ткани составляют хлопчатобумажные волокна, уток - синтетические волокна.
В слоистом пластике пропитанные листы древесного шпоиа чередуются с комбинированной тканью. Порядок чередования может быть различным (один слой комбинированной ткани может располагаться через один, пять, десять или пятнадцать слоев щпона).
Используемая комбинированиая ткань на хлопчатобумажной основе содержит 10-70 /o синтетических волокон различного типа - полиамидиых, полиэфирных, фторлоновых и др. Связуюид,им являются обычные фенол- или крезолформальдегидные смолы.
Прт1мер. Изготовляют слоистый нласгик на основе феиолформальдегндиой , древесиого шпона толщиной 0,6 мм и комбинировапиой ткаии, содержащей 60% полиэфирных (лавсановых) и 40% хлопчатобумажных гюлокон. Слой комбинированной ткани располагается через 5 слоев шпона.
Характеристика и свойства материала приведены в таблице.
Характеристика и свойства
Порядок расположения слоев в материале
Содержание связуюш.его в исходных тах, %
Технологические параметры
Давление, KSCJCM
Температура, °С
Время выдержки на 1 жж толщины Удельный вес, г/сл13
Водоиоглощение в морской воде
за 24 час
предельное
Разбухание в морское воде
за 24 час . . . ,
предельное
Предел прочности, кгс/см при
сжатии вдоль волокон
статическом изгибе вдоль волокон растяжепии вдоль волокои
скалывании по клеевому слою
Твердость по Бринелю, кгс/мм
Удельная удариая прочность (вязко кгс CMJcM
вдоль волокон
поперек волокон .
Коэффициент трения по броизе ОЦ10-2 при смазке водой, давлении 10 KZJCM- и скорости скольжения 0,4 ж/сек
Лииейпый изиос, мж
Приращеппе температуры при треиии, °С
Древеснослоистый пластик
Слоистый пластик марки Д5ТСП-С марки ДСП-А
Пакет древесного шпона с параллельным расположением слоев
22-24 в шпоне
200 150
1,30
5,0
0,95 22,0 10,0
1,1
4,2 13,0 30,5
1800
2800
2600
90-100
20-25
8,0
1,9 100 70-75
0,110 0,042 3,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2184286C1 |
Способ получения водостойких слоистых пластиков и изделий | 1949 |
|
SU82818A1 |
СЛОИСТЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1949 |
|
SU85445A1 |
Слоистый пластик | 1980 |
|
SU935518A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2190635C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СЛОИСТОГОПЛАСТИКА | 1967 |
|
SU195627A1 |
Способ изготовления древесины слоистого пластика | 1972 |
|
SU440277A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573468C2 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2487205C1 |
Способ получения комбинированногоСлОиСТОгО МАТЕРиАлА | 1974 |
|
SU804486A1 |
Предмет изобретения
Слоистый пластИК, например, антифрикционного назначения, включающий пропитанные фенолформальдегидным связующим слои древесного шпона, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных и фнзикомеханических свойств слоистого пластика, последний выполнен в виде чередующихся пропитанных слоев древесного шпона и комбинированной ткани, содержащей хлопчатобумажные и синтетические волокна в соотношении 9 : 1-3 ; 7 соответственно.
Даты
1972-01-01—Публикация