Установка для фильтрации затора Советский патент 1989 года по МПК C12C7/06 

1

(21)4271563/31-13

(22)30.06.87

(46) 15.11.89. Бнш. № 42

(71)Киевский технологический институт пищевой промьшшенности

(72)А.Н.Прохоров, Ю.П.Королев и В.М.Мьшык

(53) 663.443.4 (088.8) (56) Балашов В.Е. Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986, с.100 и 248.

(34) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЗАТОРА

(57) Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Целью изобретения является ускорение процесса. Установка для фильтрации затора состоит из корпуса 1, крышки 2, днища 3 и сит 4. Фильтрационные трубки 7 соединены с фильтрационными кранами 8. В днище установлены коаксиально два вертикальных вала 10 и 11, Вал 10 приводится во вращение приводом 12 и перемещается в вертикальном на

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Целью изобретения является ускорение процесса. Установка для фильтрации затора состоит из корпуса 1, крышки 2, днища 3 и сит 4. Фильтрационные трубки 7 соединены с фильтрационными кранами 8. В днище установлены коаксиально два вертикальных вала 10 и 11. Вал 10 приводится во вращение приводом 12 и перемещается в вертикальном направлении гидравлической системой 13. К днищу 3 крепится выгрузочное устройство 14, содержащее цепную передачу 15, электродвигатель 16, секторную задвижку 17 и винтовой конвейер 18. Разрыхляющий механизм содержит внутренний вертикальный вал 10, к которому крепится внутренний горизонтальный вал. К днищу 3 крепится механизм подъема вертикального вала 11, выполненного с возможностью вертикального перемещения. Механизм подъема состоит из зубчатой рейки 20 и зубчатого колеса 21. Металлические стержни 23 закреплены на наружных горизонтальных валах 22. К верхнему концу наружного вертикального вала 11 крепится коническая шестерня 24, а к наружным горизонтальным валам 22 с одной стороны крепятся конические шестерни 25, а с другой стороны-фиксаторы 26. При подъеме наружного вертикального вала 11 конические шестерни 25 входят в зацепление. При включении привода за счет перекатывания шестерен 25 и при отсутствии фиксаторов 26 происходит вращение наружных горизонтальных валов 22 вокруг собственной горизонтальной оси и оси внутреннего вертикального вала 10. При наличии фиксаторов 26 и выходе из зацепления шестерен 25 при отсутствии наружного вертикального вала 11 наружные горизонтальные валы 22 вращаются вокруг оси внутреннего вертикального вала 10. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

25 26 -S

(Л

«

СД

сл

правлении гидравлической системой 13. К днищу 3 крепится выгрузочное устройство 14, содержащее цепную передачу 15, электродвигатель 16, секторную задвижку 17 и винтовой конвейер 18. Разрыхляющий механизм содержит внутренний вертикальный вал 10, к которому крепится внутренний горизонтальный вал. К днищу 3 крепится механизм подъ ема вертикального вала 11, выполненного с возможностью вертикального перемещения . Механизм подъема состоит из зубчатой рейки 20 и зубчатого колеса 21. Металлические стержни 23 закреплены на наружны5 горизонтальных валах 22. К верхнему концу наружного вертикального вала 11 крепится коническая шестерня 24, а к наружным гоИзобретение относится к пивоваренной промьшшенности.

Цель изобретения - ускорение процесса.

На фиг.1 изображена предлагаемая установкаJ на фиг.2 - разрыхляющий механизм.

Установка для фильтрации затора состоит из теплоизолированного цилиндрического корпуса 1, сферической крышки 2, плоского днища 3 и фильтрационных сит 4, установленных над днищем. В крышке 2 установки предусмотрен патрубок 5 для подачи затора и ороситель в виде сегнерова колеса 6. Сита 4 состоят из сегментов, из- под которых выводятся фильтрационные трубки 7, соединенные с фильтрационными кранами 8. Корпус 1 снабжен регулятором 9 давления, с помощью которого контролируют скорость фильтрации. В днище 3 размещены коаксиально внутренний и наружный вертикальные валы 10 и 11, внутренний вал 10 сообщен с приводом 12 и гидравлической системой 13. К днищу 3 крепится выгрузочное устройство 14, содержащее цепную передачу 15, электродвигатель 16, радиальную щель и секторную задвижку 17 и винтовой конвейер 18.

Разрыхляющий механизм (фиг.2) содержит внутренний вертикальньш вал 10, к которому жестко крепится горизонтальный вал 19. К днищу 3 корпуса 1 крепится механизм подъема верризонтальным валам 22 с одной стого- ны крепятся конические шестерни 25. а с другой стороны - фиксаторы 26. При подъеме наружного вертикального вала 11 конические шестерни 25 входят в зацепление. При включении привода за счет перекатывания шестерен 25 и при отсутствии фиксаторов 26 происQ ходит вращение наружны/: горизонтальных валов 22 вокруг собственной горизонтальной оси и оси внутреннего вертикального вала 10. При наличии фиксаторов 26 и выходе из зацепления

, шестерен 25 при отсутствии наружного вертикального вала 11 наружные горизонтальные валы 22 вращаются вокруг оси внутреннего вертикального вала 10. 1 3.п.ф-лы, 2 ил.

0

5

0

5

0

5

тикального вала 11. Механизм подъема состоит из зубчатой рейки 20 и зубчатого колеса 21. На наружных сторонах горизонтального вала 19 содержится два коаксиально размещенных вала 22. Металлические стержни 23 закреплены на наружных горизонтальных валах 22. К верхнему концу наружного вертикального вала 10 крепится коническая шестерня 24, а к наружным горизонтальным валам 22 с одной стороны крепятся конические шестерни 25, а с другой стороны предусмотрены фиксаторы 26. В днище 3 имеется радиальное щелевидное отверстие (не показано).

Установка для фильтрации затора работает следующим образом.

Фильтрацию затора начинают после подачи затора через патрубок 5 для подачи затора и некоторой паузы, необходимой для формирования фильтрующего слоя дробины, после открытия фильтрационных кранов В. Скорость фильтрации регулируют открытием кранов 8. Когда регулятор 9 давления покажет разность давлений примерно 250 мм, наступает время разрыхления дробины. Гидравлической системой 13 поднимается или опускается внутренний ,вертикальньш вал 10 совместно с раз- рьсшяющим механизмом. Механизмом подъема поднимают наружный вертикальньш вал 11 до уровня, когда конические шестерни 25 войдут в зацеп5152

ление. Наружный вертикальный вал 11 может двигаться только вдоль внутреннего вала 10. После включения привода 11 разрыхляющий механизм вращается вокруг оси вала 10. За счет контакта конических шестерней 25 наружные горизонтальные валы 22 с закрепленньши металлическими стержнями 23 вращаются вокруг горизонтальной оси. Разрыхляющий механизм работает как во время фильтрования затора, так и во время выщелачивания дробины. После окончания вымывания экстракта отключают привод 12, опускают гидравлической системой 13 разрыхляющий механизм 4. Начинают процесс выгрузки дробины из фильтрационного аппарата. С помощью механизма подъема опускается наружный вертикальньй вал 11 до тех пор, когда шестерни 25 не выйдут из зацепления. С помощью фиксаторов 26 наружные горизонтальные валы 22 неподвижно закрепляются относительно внутреннего горизонтального вала 10, открывается задвижка 17. Включают электродвигатель 16, который посредством цепной передачи 15 приводит в движение конвейер 18, включают привод 11. При отсутствии зацепления шестерен 25 и при вставленных фиксаторах 26 разрыхляющий механизм вращается только вокруг вертикального вала 10, металлические стержни 23 сдвигают дробину к выгрузочному устройству 14.

Предлагаемая установка позволяет ускорить процесс с 6 до 4 ч.

Формула изобретения

фильтрационные трубки, соединенные с фильтрационными кранами, ороситель, патрубок для подачи затора и разрыхляющий механизм в виде вертикального вала с гидравлической системой и горизонтального вала с рыхлителями, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса, она снабжена тремя валами, два из которых кон- центрично установлены на горизонтальном валу и имеют фиксаторы, а один вал концентрично размещен на вертикальном валу с возможностью обеспечения вращения вокруг него и связан с наружными горизонтальными валами для

обеспечения им вращения в горизонтальной и вертикальной плоскости, при этом разрыхляющий механизм установлен в днище корпуса, а pыxJTитeли представляют собой стержни, укрепленные на наружных горизонтальных валах.

Фиг.2