Фильтрационный аппарат для заторов Советский патент 1978 года по МПК C12C7/165 

I

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, ii частности к установкам для разделения жидкой и твердой фаз и может применяться в безалкохольной про(1ышленности при пройзводстве кваса.

Известен фильтрационный аппарат для заторов, содержащий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, внутри которого расположены вертикальный вал, с установленным на нем рыхлителем, и перфорированная фильтрующая вставка, патрубок для подвода затора коллектор для вывода фильтрата, регулятор процесса фильтрации, указатели уровней, насос и систему трубопроводов 1 .

Недостатком указанного фильтрационного аппарата является длительност процесса фильтрации и большой процент потери экстрактиёных веществ.

Целью изобретения является ускорение процесса фильтрации и сокращение потерь экстрактивных веществ.

Указанная цель достигается тем, что фильтрационный аппарат для заторов снабжен поплавковым декаитирую щим устройством с воздушным соплом, расположенным в боковой стенке аппарата, причем рыхлитель дополнительно снабжен шарнирно укрепленным, наклонным, подпружиненным ножом, а трубопровод для подвода горячей воды соединен с насосом для подачи пивного сусла, при этом патрубок для подвода затора установлен тангенциально к корпусу аппарата.

На фиг.1 показан фильтрационный аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фи г. 1.

Устройство содержит фильтрационный аппарат, состоящий из корпуса 1, .крышки 2 и днища 3 с ситом 4. Для отвода фильтрата имеются фильтрационные трубки 5, подсоединенные к кранам 6 фильтрационной батареи коллектора 7, к которому подсоединен регулятор процесса фильтрации 8 и манометр 9. Под кранами расположен русельник 10, из которого сусло отводится к насосу 11, краном 12 в сусловарочный котел или сборник сусла краном 13. Для разрыхления дробины имеется разрыхлитель, одна половина которого р вертикальными ножами, а другая - с наклонным подпружиненным ножом 14. Для выщелачивания дробины имеется форсуночный ороситель 15. Указатели з ррвняжидкости 16 с неравномерной шкалой служат для измерения уровня жидкости в аппарате.Для промывки к каждому стеклу подведен патрубок с краном 17, а в верхней части стеклянной трубки имеется отводящая трубка с дросселем 18, по которой жидкость отводится в воронку 19. Для подачи жидкости из насоса имеются кран 20 - для мутного сусла, кран 21 для подачи сусла под сита, кран 22 для подачи горячей воды на выщелачива ние. К насосу подведен патрубок горячей воды с краном 23. Наклонный нож 14 подвешен на упругой тяге 24, на конце закреплена упругая пластина 25 для зачистки сит после разгрузки дробины. Для декантации чистого сусла имеется поворотная трубка 26 с поплавком 27, удерживающаяс.я в верхнем положении тягой 28 и рычагом 29. Подъем трубы с поплавком осуществляется приводом 30, а датчиком положения декантатора служит концевой выключатель 31. Для сдувания плавающих частиц дробины из зоны входа сусла в трубу имеется воздушное сопло 32 с подводящей воздух трубкой. Сусло в аппарат подается через тангенциальный патрубок 33. Предлагаемый аппарат работает еледующим о бр а 3 ом. Перед перекачкой затора фильтрационный аппарат моют, набирают воды под сита, наполняют .указатели уровня водой. Фильтрацию начинают сразу после перекачки иди до окончания перекачки когда уровень затора в аппарате превысит 300-350 мм. Мутное.сусло перекачивают обратно в аппарат, а чистое направляют в сусловарочный аппарат или сборники сусла. После перекачки г-атора краны указателей уровня откры вают и уровень в стеклах устанавлива ется в соответствии с уровнем жидкос ти в аппарате. По ходу процесса фильтрации дробина все более уплотняется и перепад .уровней в указателях уровня все боле увеличивается. Если затор хорошо раз деляется (отстаивается, расслаивается), то пользуются декантатором. Для этого включают привод30 рычага, который поворачивается по часовой стре ке, поплавок 27 опускается на поверх ность и сусло стекает с верхней част в трубу и далее в сусловарочный котел или сборник. Когда перепад уровне в стеклах достигнет примерно 300 мм, закрывают кран 13 и открываю 12. Когда русельник 10 наполняется суслом, клапан регулятора 8 закрываю и включают насос 11. Сусло через кра 21, коллектор 7 и трубки проходит по сита. При .этом забитые поры промываются и проходное сечение для сусла увеличивается. Если декантатор не включается в работу (при плохом отстаивании сусла), то включают дополнительно рыхлитель 12. Насос 11 останавливают, кран регулятора открывают и продолжают фильтровать первое сусло, По окончании фильтрации первого сусяа клапан регулятора 8 открывают, включают рыхлитель, открывают краны 23 и 22 и включают насос 11. Вода орошает дробилку, смешивается и экстракт переходит в жидкость. После разрыхления дробины и набора необходимого количества воды останавливают подачу воды закрытием клапана 23, выключают насос 11 и пускают второе сусло, открывая клапан регулятора 8. После фильтрации второго сусла, время окончания которого определяется с помощью указателей уровня с неравномерной шкалой 16, набирают следующую воду и ведут фильтрацию как указано выше до тех пор, пока количество набираемого сусла будет приближаться к расчетному количеству. После измерения плотности набранного сусла и промывных вод определяют,сколько еще нужно набирать воды с помощью указателей уровня с неравномерной шкалой для достижения получения ш нимального количества экстракта в дробине (1,5-1,7%). Предлагаемый аппарат позволит ускорить процесс фильтрации и сократить потери экстрактивных веществ. Формула изобретения Фильтрационный аппарат для заторов, содержащий цилиндрический корпус с днищем и крьяикой, внутри которого расположены вертикальный вал, с установленным на нем рыхлителем, и перфорированная фильтр оощая вставка, патрубок для подвода затора, коллектор для вывода фильтрата, регулятор процесса фильтрации, указатели уровней, насос и систему трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса фильтрации и сокращения потерь экстрактивных веществ, он снабжен поплавковым декантирующим устройством с воздушным соплом, расположенным.в боковой стенке :аппарата, причем, рыхлитель дополнительно снабжен шарнирно укрепленным, наклонным, подпружиненным ножом, а трубопровод для подвода горячей воды соединен с насосом для подачи пивного сусла, при этом патрубок для подвода затора установлен тангенциально к корпусу аппарата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 2343522/28-13, кл.С 12 С 7/14, 1977.

Q:

zs

IS

17

ijf.f

2ii

H