Тампонажный состав для селективной изоляции пластовых вод Советский патент 1989 года по МПК E21B33/138 

СП

Кд

Изобретение касается добычи газа. Цель изобретения - придание составу устойчивости к седиментации серосодержащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом. Тампонажный состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу 7,6-42,0

коротковолокнистый асбест 0,7-1,5

продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов остальное. Тампонажный состав получают простым смешением компонентов, при этом образуется седиментационно-устойчивая в течение 15-120 мин гетерогенная смесь, имеющая вязкость 28-300 сП. 1 табл.

Изобретение относится к добыче газа, в частности к тампонажным составам на основе кремнийорганических соединений для селективной изоляции пластовых вод, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1390342.

Цель изобретения - придание там- понажному составу устойчивости к се- диментации серосодержащего компонента за счет модификации структуры продукта гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом.

Тампонажный состав для селективной изоляции притока пластовых вод включает сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу, коротковолокнистый асбест и продукт гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов при следующем соотношении компонентов, мас.%

Сухие отходы . очистки природного газа от сероводорода в пересчете : на серу7 6-42,О

1Ч

Коротковолок- нистый асбест Продукт гидролитической этери- фикации кубовых остатков производства метил- и этилхлорси- ланов

, в результате химической реакции происходит химическая прививка молекул асбеста на цепь олигоорганоалкок- сихлорсилоксана с выделением хлористого водорода.

П р И м е ч а н и е. ТС - тампонажный состав; ПГЭКО - продукт

метил- и этилхлорсиланов.

Как видно из таблицы, оптимальная концентрация асбеста в составе 0,7- 1,5%. При таком количестве асбеста достигается наименьшая скорость седиментации серосодержащего компонента и наипучиие физико-химические характеристики состава. В отсутствие асбеста в составе за 10 мин осаждается 40,5-45,1% введенного серосодержа

Вязкость образовавшегося привитого сополимера составляет .20-37 сП, в то время, как вязкость исходного олигоорганоалкрксихлорсилоксана 6- 8 сП.

Кроме того, выделяющийся в процессе реакции хлористый водород взаимодействует с магнийкислородными структурными слоями, входяпдами в кристаллическую решетку хризотил-асбеста, образованную комбинацией последовательно чередующихся слоев тетраэдри- ческих кремнийкислородных анионов и октаэдрических магнийкислородных катионов. Образующийся MgCl. выпадает

5

щего компонента, а через 15 мин осаждается практически весь серосодержащий компонент.

При концентрации асбеста всего лишь 0,5% за 10 мин высаждается 9,95% серосодержащего компонента, но за 120 мин около 37% Гсм. табл., опытЗ);

При концентрации асбеста в составе 1,5% за 10 мин высаждается всего

5152

в осадок. Сохранившиеся фрагменты кремнийкислородного скелета исходного минерала, привитого к олигосилоксану и обрамляющие его цепь, оказываются стерически более доступными для межмолекулярного донорно-акцепторного взаимодействия с атомами серы, чем атомы кремния в исходном продукте.

Таким образом, введение асбеста создает благоприятные условия для устойчивости состава к седиментации.

Тампонажный состав получают простым смешением продукта гидролитической этерификации кубовых остатков прогидролитической этерификации кубовых остатков производства

лишь 2,05% серосодержащего компонента, а за 120 мин - 10,65% (см. табл., опыт 2).

При концентрации асбеста более 1,5% существенно увеличивается вязкость тампонажного состава (до 350 сП и более), что вызывает дополнительные осложнения при работе с ним: затрудняется прокачка по насосно-ком

изводства метил- и этилхлорсиланов, сухих серосодержащих отходов и асбеста. При этом получается устойчивая гетерогенная смесь, имекяцая вязкость 28,0-300 сП, Количество осажденного серосодержащего компонента весьма незначительно, в зависимости от содержания асбеста в составе (0,7-1,5%), и последний устойчив практически в течение 15-120 мин. С технологической точки зрения этого времени достаточно , чтобы подать состав из емкости через агрегат ЦА-320 в скважину. Рецептура состава и его характе

ристики приведены в таблице.

прессорным трубам в скважину и филът- руемость состава в пласт, особенно в случае низкопроницаемых коллекторов с небольщими порами.

Таким образом5 оптимальным содеранием асбеста в составе является 0,7-1,5 мас.%. Смешение компонентов состава на промысле можно осуществить с использованием стандартного оборудования, например, в агрегате ЦА-320 в течение 20-30 мин непосредственно перед проведением ремонтно-изоляцион- ных работ.

Тампонажный состав сохраняет в себе ценные свойства основного состава и, кроме того, он весьма устойчив к седиментации серосодержащего компонента, что значительно упрощает .тех- нологию его приготовления и использования . Ф о рмула изобретения

Тампонажный состав для селективной изоляции пластовых вод по авт. ев. fr 1390342, отличающийся тем, что, с целью придания составу- устойчивости к седиментации серосодержащего компонента за счет модифика- ции структуры продукта гидролитической этерификации кубовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов и его суспензии с серосодержащим компонентом, он дополнительно содержит коротковолокнист лй асбест при следующем соотношении л омпонентов, мае.%:

Сухие отходы очистки природного газа от сероводорода в пересчете на серу 7,6-42,0 Коротковолокнистый асбест 0,7-1,5 Продукт гидролитической этерификации ку- . бовых остатков производства метил- и этилхлорсиланов Остальное