Устройство для правки шапок Советский патент 1962 года по МПК A42C1/04 

Известно устройство для правки шапок, включающее электроформу, состоящую из отдельных секторов, механизм для раздвигания секторов, выполненный в виде укрепленных на штоке серег, приспособление для удержания шапки на форме и привод.

Описываемое устройство, с целью автоматизации процесса и облегчения условий труда, снабжено механизмом для разглаживания щвов, расположенных в верхней части шапки, выполненным в виде укрепленной с возможностью вертикального перемещения подогреваемой плиты. Приспособление для удержания шапки на форме выполнено в виде прижимного кольца. Привод для перемещения подогреваемой плиты, раздвигания секторов и опускания прижимного кольца выполнен пневматическим с переключателями в виде электромагнитов, включенных в электроцепь, замыкаемую подпружиненными пневмореле.

В устройстве предусмотрена возможность обработки на одной форме щапок различных размеров, для чего в пневмопривод включен кранпилот, а щток механизма для раздвигания секторов снабжен цилиндром с отверстиями, соединенными с краном-пилотом.

На чертеже схематически изображено устройство и схема автоматического управления.

Устройство имеет форму / с элвктрообогревом, состоящую из одинаковых секторов, раздвигающихся до определенного размера, механизм для раздвижения секторов, выполненный в виде укрепленных на щтоке 2 серег 3, приспособление для удержания шапки на форме 1 в виде прижимного кольца 4, механизм для разглаживания шащки в виде обогреваемой плиты 5.

Движение механизмов устройства осуществляется от пневматического привода с переключателями в виде электромагнитов 6, 7, 8 и 9, пиевмоцилиндров 10, 11, 12, 13 и 14, включенных в электроцепь, замыкаемую подпружиненными пневмореле 15, 16 и 17.

.NO 152309- 2 -

При этом перемещение плиты о осуществляется при включении электромагнита 7 и пневмоцилиндров 11 и 14; раздвигание секторов происходит нри включении в цепь электромагнита 6 и пневмоцилиндра 10, а опускание прижимного кольца 4 осуществляется при включении электромагнита в и пневмоцилиндра 12.

Зажим шапки на форме 1 во время правки производится посредством пневмоцилиндров 18, 19, 20 и 21, а прижим плиты 5 к шапке посредством пневмоцилиндра 22.

Устройство обеспечивает обработку на одной электроформе / шапок различных размеров, для этого в пневмопривод включен кран-пилот 23, а шток 2 механизма для раздвигания секторов формы снабжен в нижней части цилиндром 24 с отверстиями, соединенными с краномпилотом 23 посредством нескольких воздухопроводов 25, число которых соответствует общему количеству размеров шапок, а каждый из воздухоприводов I- определенному размеру шапки.

В средней части штока 2 имеется диафрагма 26, удерживаемая шайбами 27 и закрепленная в корпусе 28.

Для раздвигания секторов и установки формы / на требуемый размер перед включением устройства в работу открывают один из воздухопроводов 25, соответствующих требуемому размеру, и устанавливают кран-пилот 23 на заданный размер.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Оправляемую шапку надевают на форму /, секторы которой в это время сдвинуты, и включают привод при помощи пусковой кнопки 29. При этом включается электромагнит 7 пневмоцилиндра /,/, от которого воздух под давлением 3 атм поступает в пневмоцилиндры 14, 22 и пневмореле 15. Под давлением воздуха нагретая плита 5 опускается, одновременно пневмореле /5 замыкает контакты электрической цепи и включает электромагнит 8 пневмоцилиндра 12, воздух из которого поступает в цилиндры 18 и 19 зажимов шапки. Одновременно включается пневмореле 16, происходит замыкание контактов и включение электромагнита 9 пневмоцилиндра 13, воздух из которого поступает в цилиндры зажимов 20 н 21 и пневмореле 17. Последнее, замыкая контакты, включает электромагнит 6 пневмоцилиндра 10, из которого воздух подается через кран-пилот 23 по открытому на данный размер шапки воздухопроводу 25 в цилиндр 24. Наполнив цилиндр 24, воздух из него проходит через воздухопровод 30 в полость, замкнутую корпусом 28, и давит на диафрагму 26, при этом шток 2 опускается и приводит в действие механизм раздвигания секторов формы. Одновременно шток 2 при своем движении вниз перекрывает ранее открытый выход из воздухопроводов 25, который установлен на данный размер шапки, и прекращает доступ воздуха в цилиндр 24, при этом останавливается н дальнейшее движение штока 2 вниз, механизм раздвигания секторов выключается, форма / фиксируется на заданном размере, и происходит технологическая выдержка, необходимая для осуществления процесса правки шапки.

По истечении установленного времени выдержки шапки на форме, срабатывает реле времени 31 и размыкает электрическую цепь управления работой всех механизмов устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для правки шапок, включающее электроформу, состоящую из отдельных секторов, механизм для раздвигания секторов, выполненный в виде укрепленных на штоке серег, приспособление для

удержания шапки на форме и привод, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса и облегчения условий труда, оно снабжено механизмом для разглаживания швов, расположенных в верхней части шапки, выполненным в виде укрепленной с возможностью вертикального перемеп :ения подогреваемой плиты, а приспособление для удержания шапки на форме выполнено в виде прижимного кольца, при этом привод для перемещения подогреваемой плиты, раздвигания секторов и опускания прижимного кольца выполнен пневматическим с переключателями в виде электромагнитов, включенных в электроцепь, замыкаемую подпружиненными пневмореле.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки на одной форме шапок различных размеров, в пневмопривод включен кран-пилот, а шток механизма для раздвигания секторов снабжен цилиндром с отверстиями, соединенными с краном-пилотом.

- 3 -N$ 152309

i , Л-1 .rinzi-.-J n1 A,

--Ч-; ; ТГ ; , t,4/ i ; ГН - ij.,

5q

- м I i I

uJ lilHbl