Известно устройство для правки и влажнотепловой обработки швейных изделий, например пилоток, которое содержит подвин :но смонтированные в корпусе прессформы. Каждая прессформа состоит из составного шаблона для надевания па иего изделия, механизма для раздвигания шаблонов па заданный размер и шарнирно соединенных верхней и нижпей подогреваемых плит. Для увлажнения изделий имеется специальное приспособление. Устройство приводится в действие от общего привода.
Предлагаемое устройство прош,е и компактнее. Это обеспечивается тем, что каждая из ирессформ жестко закреплена па обш,ем валу, приводимом во враш,епие от электродвигателя. Механизм для раздвигания шаблонов состоит из перемещаемых по направляющим ползупов, соединенных с рукояткой посредством серег, закрепленных на соединительном звене, и тяги. Для раздвигания шаблонов на заданный размер рукоятка имеет фиксатор, входящий в одну из прорезей сектора, укреплепного в прессформе.
Кроме того, для нагрева плит имеется вращающийся коптакт, укрепленный на общем валу.
ваемые плиты прессформы, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
В корпусе / устройства подвижно смонтированы прессформы 2, 3, 4, 5 для влажнотепловой обработки щвейпых изделий, иапример пилоток.
Каждая из прессформ жестко закреплена па общем валу 6, вращающемся от электродвигателя 7 через редуктор 8 и цепную передачу 9, и состоит из составного щаблона 10 для надевания на него изделия, механизма для раздвигания шаблона на заданный размер, верхней // и нижней 12 плит.
Механизм для раздвигания шаблона состоит из перемещаемых по направляющим 13 ползунов 14 и 15, соединенных с рукояткой 16 серьгами 17 и 18, закрепленных на соединительном звепе 19. При повороте рукоятки 16 движение ее передается через тягу 20, соединительное звено 19 и серьги 17 и 18, на шаблон, части которого раздвигаются до заданного размера. Для этого рукоятка 16 имеет фиксатор 21, входящий в одну из прорезей сектора 22, укрепленного на прессформе.
Плиты и и 12 соединены между собой п арнирно. плита закреплена на валу 6 пеподвижпо. Верхняя плита опускается к нижней при помощи рукоятки 23 и удерживается в этом положении защелкой 24, а нодпимается либо вручпую при освобождении защелки посредством рукоятки 25, либо автоматически при взаимодействии рукоятки 25 с упором 26. Освобожденная плита // поднимается пружиной 27.
Для нагрева плит на общем валу укреплен вращающийся контакт, содержащий изоляторы с токосъемными кольцами, которые связаны с одной стороны со скользящими контактами, а с другой - с клеммной коробкой (на фиг. не изображен).
Для увлажнения изделий перед тепловой обработкой на корпусе помещено приспособление, выполненное в виде сдвоенного пульверизатора 28, который приводится в действие педалью 29 с клапаном 30.
Управление приводом устройства достигается пусковой кнопкой и концевым выключателем, который срабатывает при подходе к нему очередной прессформы при повороте вала на 90°. -Работает устройство следующим образом.
Изделие увлажняется при помощи пульверизатора и надевается на составной шаблон, части которого раздвигаются при помощи рукоятки 16 до заданного размера. При дальнейшем повороте рукоятки щаблон с изделием опускается на нижнюю плиту. Верхняя плита поворачивается, закрывает щаблон сверху и удерживается в таком положении защелкой 24. При помощи пусковой кнопки включают привод.
После поворота вала, примерно, на 90° при входе следующей прессточки в рабочую зону рукоятка 16 взаимодействует с упором 26 и поворачивает 24. Освобожденная
плита // поднимается и открывает прессформу.
Шаблон с изделием под действием веса механизма для раздвигания занимает вертикальное положение. При дальнейщем повороте вала срабатывает конечный выключатель и отключает привод. Части шаблона сближаются, и изделие извлекается из прессформы.
Предмет изобретения
1.Устройство для правки и влалсио-тепловой обработки щвейных изделий, например пилоток, содержащее подвижно смонтированные в корпусе прессформы, каждая из которых состоит из составного шаблона для надевания на него изделия, механизма для раздвигания шаблонов на заданный размер и шаринрио соединенных верхней и нижней подогреваемых плит; приспособление для увлажнения изделия и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения компактности, каждая из прессформ жестко укреплена на общем валу, приводимом во вращение от электродвигателя, при этом механизм для раздвигания шаблонов состоит из перемещаемых по направляющим ползунов, соединенных с рукояткой посредством серег, укрепленных на соединительном звене, и тяги, а для раздвигания шаблонов на заданный размер рукоятка имеет фиксатор, входящий в одну из прорезей сектора, укрепленного на прессформе.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для нагрева плит на общем валу укреплен вращающийся контакт.
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к гладильному прессу | 1956 |
|
SU110791A2 |
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий | 1964 |
|
SU213560A1 |
Привод к полуавтомату для влажнотепловой обработки швейных изделий | 1972 |
|
SU479840A1 |
Пресс для параллельной обработки и сборки, например, бокового кармана | 1956 |
|
SU108293A2 |
Полуавтоматический пресс для параллельной обработки и сборки полочки борта с подбортом, например, мужского демисезонного пальто | 1956 |
|
SU107523A1 |
ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ | 1965 |
|
SU169239A1 |
Приспособление к гладильному прессу | 1955 |
|
SU109378A2 |
Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок | 1933 |
|
SU39962A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
2if
ЦII il
ф Фиг 3
Даты
1966-01-01—Публикация