1
Известно устройство для правки шапок, содержащее обогреваемую форму, приспособление для удержания шайки на форме в процессе правки, игольчатые захваты для соединения ушков и пневмопривод.
Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество изделий и повысить производительность. Достигается это тем, что оно снабжено приспособлением для надевания шапки на форму, представляющим собой перемещающиеся по направляющим копирные линейки, несущие планки для надевания шапки, а приспособление для удержания шапки на форме выполнено в виде шарнирно соединенных с копирными линейками двуплечих рычагов, одни концы которых имеют зажимы для шапок.
Направляющие копирных линеек представляют собой ролики, укрепленные на форме, выполненной перфорированной.
В корпусе устройства установлены подпружиненные упоры, взаимодействующие со свободными концами двуплечих рычагов приспособления для удержания шапки на форме.
Перемещение копирных линеек осуществляют пневмоприводом.
С целью возможности смены форм разных размеров в корпусе устройства имеется гпездо, а основание формы снабжено выступом, фиксирующимся в гнезде.
Устройство может быть снабжено дополнительными игольчатыми захватами для соединения и стягивания ушков с козырьком, приводи.мыми в действие от самостоятельных
пневмоприводов.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство, общий вид.
Устройство содерл ит перфорированную обогреваемую форму /, приспособление для надевания шапки на форму, выполненное в виде копирных линеек 2, несущих планки 3, поворотных двуплечих рычагов 4, шарнирно соединенных с копирными линейками 2. На одних концах рычагов имеются зажимы 5 для
удержания шапок иа форме, а другие концы рычагов взаимодействуют с подпружиненными упорами 6, укрепленными на корпусе 7 устройства. Копирные линейки перемещаются по направляющим роликам 8, укрепленным на
форме посредством пневмопривода 9.
В устройстве предусмотрена смена форм для обработки шапок различных размеров. Для этого форма / снабжена выступом }0 с фиксатором //. Выступ входит в гнездо 12, расположенное в корпусе 7.
Устройство имеет игольчатые захваты 13
ушков с козырьком шапки, приводимые в действие от самостоятельных пневмоприводов 16.
Работает устройство следуюшим образом.
На планки 3 копирных линеек 2, находящихся в верхнем крайнем положении, надевают шапку J7. Включают привод ппевмоцилиндра 9, шток которого жестко соединен с копировальпой линейкой, и последняя вместе с шапкой начинает перемещаться по нанравляющим роликам 8 в нижнее крайнее полол ение. При этом шанка надевается на нерфорированную форму, натягивается па нее и при помощи зажимов 5 удерживается на ней. Рычаг 4, взаимодействуя с подпружипенным упором 6, прижимает шапку к форме.
По достижении крайнего нижнего положения копировальные линейки нажимают на концевой включатель 18, который подает сигнал пневмоприводам 16 для включения в работу дополнительных игольчатых захватов 15, которые соединяют и стягивают ушки с козырьком шапки посредством рычагов 19. Затем при нажатии на кнопку (на чертеже не показано) подается одновременно сигнал на открывание патрубка 20 для подачи горючего воздуха в форму и на включение реле времени. Воздух по патрубку 20 поступает через перфорацию формы, и шапка просушивается. По окончании сушки срабатывает реле време ни и подается сигнал пневмоприводам 9, 14, и У5 и все механизмы приходят в первоначальное положение.
При движении копирных линеек в верхнее крайнее положение двуплечий рычаг отходит от подпружипенного упора, и под действием его пружины отводится от шапки. Шапка, освобожденная от зажимов 5, иод действием воздуха снимается с формы, и цикл повторяется.
4 Предмет изобретения
1. Устройство для правки шапок, содержащее обогреваемую форму, нриспособление для удержания шапки на форме в процессе правки, игольчатые захваты для соединения ушков и ппевмопривод, отличающееся тем, что с целью улучшения качества изделия и новышения нроизводительности, оно снабжено прнспособлением для надевания шанки на форму, предоставляющим собой перемещающиеся по направляющим копирные линейки, несущие планки для надевания шапки, а приспособление для удержания щанки на форме выполнено в виде шарнирно соединенных с копирными линейками двуплечих рычагов, одни концы которых имеют зажимы для шапок.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие копирных линеек представляют собой ролики, укрепленные па форме, выполпенной перфорированной.
3.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что на его корпусе установлены подпружиненные упоры, взаимодействующие со свободными концами двуплечих рычагов приспособлеппя для удержания шапки на форме.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перемещение копирных линеек, осуществляют пневмоприводом.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможпости смены форм разных размеров, в его корнусе имеется гнездо, а основание формы снабжено выступом, фиксирующимся в гнезде.
6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено дополнительными игольчатыми захватами для соединения и стягивания ушков с козырьком, приводимыми в действие от самостоятельных пневмоприводов.
/7
/S /5
/6
ви(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки шапок | 1962 |
|
SU152309A1 |
Зажим для без гвоздевой правки головных уборов | 1939 |
|
SU59118A1 |
Устройство для правки и сушки головных уборов с применением | 1939 |
|
SU60019A1 |
Устройство для правки шапок | 1957 |
|
SU110759A1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЯДИЛЬНОЙ или КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ для ОДНОВРЕМЕННОГО СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯПАТРОНОВ | 1967 |
|
SU196582A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706764A1 |
Устройство для шлифования крестовин в пути | 1977 |
|
SU702093A1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЯДИЛЬНЫМ и КРУТИЛЬНЫМ МАШИНАМ для ОДНОВРЕМЕННОГО СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯШПУЛЬ | 1969 |
|
SU247826A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Грейферное устройство для подачи заготовок к прессу | 1989 |
|
SU1719134A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация