Дисковый распылитель Советский патент 1981 года по МПК B05B3/12 

виде сегментных элементов, закрепленных к нижнему торцу распылительного диска и образующих с иим зазор,

Кольцевой паз нижнего распылительного Диска выполнен с чередующимися выступами и вналинами, расположепиыми на внутренней боковой стеике.

Внешняя боковая поверхность кольцевого выступа верхнего диска, обращенная к внутренней боковой стенке нижнего распылительного диска с выступами и впадинами, покрыта алмазной крошкой.

Такое выполнение дискового распылителя позволяет увеличить производительность за счет распыления кормовых дрожжей с дополнительной распылительной кромки, что увеличивает производительность без увеличения диаметра диска и при заданной дисперсности распыла. Кольцевой выступ способствует разделению на основную и дополнительную распылительные кромки.

Кроме того, такое выполнение распылителя позволяет регулировать производительность за счет изменения зазора между нижней поверхностью распылительного диска и плоским кольцом. При прижатых сегментных элементах производительность соответствует одинарному распылителю, а при отжатых приближается к двойной производительности. Прижатие сегментных элементов к поверхности распылительного диска осуществляют под действием упругих свойств материала и центробежной силой, а отжатие винтами.

Такое выполнение центробежного распылителя также обеспечивает дальнобойный факел распыла за счет чередующихся выступов И впадин внутренней стенки кольцевого паза, выполняющих функции вихревого насоса, создающего напор, в десятки раз превышающий напор центробежного насоса, а кольцевой выступ верхнего диска вы:полняет функции корпуса вихревого насоса. Все вместе взятое обеспечивает создание дальнобойного факела распыла.

Кроме того, такое выполнение распылителя позволяет разрушать оболочки дрожжевых клеток за счет многократных их соударений с разрушающей поверхностью, что способствует освобождению внутриклеточной влаги и интенсификации испарения, а следовательно, повыщению эффективности процесса сушки, улучщению качества товарного продукта, увеличению производительности.

На фиг. 1 изображен общий вид дискового распылителя с продольным разрезом; на фиг. 2 - вид снизу фиг. 1; на фиг. 3 - узел распыления в рабочем состоянии; на фиг. 4 - то же, в перекрытом состоянии, на фиг. 5 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.

Дисковый распылитель содержит корпус 1, соосно расположенные верхний диск 2 и нижний распылительный диск 3, смонтированный на приводном валу 4 и выполненный с распылительной кромкой 5, выступающей за кромку 6 верхнего диска 2, и лопастями 7 на его рабочей поверхности. Нижний распылительный диск 3 выполнен с кольцевым пазом 8 и сообщающимися с последним наклонными склозными каналами 9, выходящими на нижний торец нижнего распылительного диска 3, а верхНИИ диск 2 выполнен с кольцевым выступом 10, входящим в кольцевой паз 8 нижиего распылительного диска 3.

Дисковый распылитель снабжен также кольцевой пластиной И, выполненной в виде сегментных элементов 12, прикрепленных к нижнему торцу нижнего распылительного диска 3 и образующих с ним зазор 13, и средствами крепления и регулировки в виде крепежных винтов 14 и отжимных винтов 15.

Кольцевой паз 8 нижнего распылительного диска 3 выполнен с чередующимися выступами 16 и впадинами 17, расположенными на внз тренней боковой стенке. Внешняя боковая поверхность кольцевого выступа 8 верхнего диска 2, обращенная к внутренней боковой стеике нижнего распылительного диска 3 с выступами 16 и впадинами 17, покрыта алмазной крошкой 18. Для подачи распыливаемого продукта труба 19, верхний диск 2 устанавливают относительно распылительного диска 3 с зазором 20.

Дисковый распылитель работает следующим образом.

Суспензия, подлежащая распылению, например кормовые дрожжи, из трубы 19 лопастями 7 нагнетается в зазор 20 между верхним диском 2 и нижним распылительным диском 3, вращающимся на приводном валу 4, подается в кольцевой цаз 8 и проходит в чередующиеся выступы 16 и впадины 17, где происходит гомогенизация массы при многократных соударениях за счет ее выбросов под действием центробежной силы из впадин 17 и ударов об алмазную крошку 18 внешней боковой поверхности кольцевого выступа 10.

После выброса суспензии во впадине 17 создается разрежение и всасывается новая порция.

Выступы 16 перетирают массу в зазорах с внешней боковой поверхиостью кольцевого выступа 10.

Процессы всасывания и выброса суспензии во впадинах 17 цроисходят многократно за каждый оборот нижнего распылительного диска 3, в результате чего давление в кольцевом пазу 8 возрастает в 6-10 раз по сравнению с давлением на входе в зазор 20 между верхним 2 и нижним 3 дисками.

Суспензия из кольцевого паза 8 на выходе из под кольцевого выступа 10 раздваивается, часть ее распыливается из зазора

20 между верхним диском 2 и распылительным диском 3, а другая часть проталкивается через каналы 9 и распиливается из зазора 13, образованного кольцевой пластиной 11 и распылительным диском 3 в рабочий объем распылительной сушилки (на чертеже не показана).

Для изменения производительности увеличивается зазор 13 отжатием сегментных элементов 12 отжимными винтами 15, так как отжатие не превышает 0,4-0,6 мм, оно происходит без образования суш,ественного зазора между сегментными элементами 12. Величина зазора 13 определяется ш,упом и устанавливается опытным путем на испытательном стенде перед установкой распылителя в сушИлку.

Особенностью распылительных сушилок с дисковым распылителем является наличие только одного распылителя, устанавливаемого в центре распылительной камеры. Производительность распылительной суШилки лимитируется .производительностью распылителя, т. е. производительностью формируемой на распылительной кромке пленки, а поэтому создание двухплечего распылителя открывает предпосылки для создания многотоннажных производств по выпуску кормовых дрожжей. При увеличении единичной производительности сокращаются издержки производства, сокращается расход энергии и распыление единицы объема продукта, снижается себестоимость.

Данный распылитель позволяет, имея один типоразмер, использовать его в сушилках различной производительности, от обычных до многотоннажных, что обеспечивает их серийное производство, сокращает количество потребных запасных частей, сокращает расход энергии на привод в 12- 18 раз, металлоемкость уменьшается в 4-6 раз, стоимость снижается в 20-24 раза при одновременном повышении мелкодисперсности распыла. Разрушение оболочек дрожжевых клеток, улучшение условий испарения влаги позволяет укрупнить частицы факела распыла, что увеличивает КПД распылителя до 95-98%, а это обеспечивает увеличение выпуска товарных

кормовых дрожжей только по гидролизной промышленности до 80 тыс. т в год.

Формула изобретения

1.Дисковый распылитель, содержащий соосно расположенные верхний диск и нижний распылительный диск, смонтированный на приводном валу и выполненный с распылительной кромкой, выступающей за кромку верхнего диска, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности распыления, нижний распылительный диск выполнен с

кольцевым пазом и сообщающимися с последним наклонными сквозными каналами, выходящими на нижний торец нижнего распылительного диска, а верхний диск выполнен с кольцевым выступом, входящим в кольцевой паз нижнего распылительного диска.

2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен кольцевой пластиной, выполненной в виде сегментных элементов, прикрепленных к нижнему торцу нижнего распылительного диска и образующих с ним зазор.

3.Распылитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кольцевой паз нижнего

распылительного диска выполнен с чередующимися выступами и впадинами, расположенными на внутренней боковой стенке.

4.Распылитель по п. 3, отличающийся тем, что внешняя боковая поверхность

кольцевого выступа верхнего диска, обращенная к внутренней боковой стенке нижнего распылительного диска с выступами и впадинами, покрыта алмазной крошкой.

Приоритет по пунктам:

25.02.80 - по п. 3; 29.02.80 - по п. 4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 592462, кл. В 05В 3/12, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 576125, кл. В 05В 3/12, 1976 (прототип).