Изобретение относится к области пайки, в частности к способам защиты расплава жидкого припоя от окисления при пайке и лужении.
Целью изобретения является повышение качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя.
В качестве покровной пленки применяется эластичная угольная тканевая оболочка, заполненная активированным углем и катализатором.
Угольная тканевая оболочка УТМ-8 представляет со0ой плетеную угольную основу, обладаюш.ую повышенной реакционной способностью с большой адсорбционной и каталитической активностью. Заполняющий внутреннюю полость оболочки активированный уголь имеет разветвленную сеть макропустот и транспортные каналы для прохождения окиси и двуокиси углерода, образующихся при взаимодействии аморфного углерода с кислородом воздуха при температуре пайки.
При этом течение экзотермических реакций сгорания углерода С+Ог СОй + 97680 ккал/моль 2С+О2 2СО+58860 ккал/моль происходит более полно при наличии в оболочке хромо-никелевого катализатора. Кроме того, хромо-никелевый катализатор является активатором и в процессе пайки поглощает кислород воздуха и пары влаги, предохраняя тем самым зеркало припоя от окисления.
Оболочка из угольной ткани, заполненная активированным углем и катализатором в определенном соотношении, укладывалась на очищенную от окислов поверхность припоя и удерживалась на нем с помощью специального устройства.
Предлагаемый способ защиты зеркала припоя применялся при механизированной пайке печатных плат волной припоя.
Пример выполнения приведен в таблице.
Степень очистки и длительность работоспособности покрытия оценивались по качест
01 К5
ОС
ГчЭ
to
ву паяного соединения, и количеством не- пропаев на печатных платах. Предлагаемое покрытие сохраняет работоспособность в течение 2-3 месяцев по сравнению с прототипом, где через 4 ч оно окисляется и переходит в шлак.
Предлагаемый способ позволяет до минимума сократить отходы .припоя в шлак, уменьшить расход электроэнергии (50- 60%) при выходе установки на режим пайФормула изобретения
Способ заш.иты поверхности расплава припоя от окисления, включаюш.ий нанесение на поверхность расплава пленки, предот- врашающей окисление припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя, в качестве пленки берут эластичн ую угольную тканеки за счет малой теплопроводности при- вую оболочку, заполненную активированным меняемой оболочки и обеспечивает высо- углем с катализатором. кую чистоту припоя.
Формула изобретения
Способ заш.иты поверхности расплава припоя от окисления, включаюш.ий нанесение на поверхность расплава пленки, предот- врашающей окисление припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя, в качестве пленки берут эластичн ую угольную тканевую оболочку, заполненную активированным углем с катализатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ АВИОНИКИ | 1995 |
|
RU2116172C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПОД ПАЙКУ | 2013 |
|
RU2569858C2 |
Флюс для лужения и пайки | 1981 |
|
SU996145A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2005 |
|
RU2372175C2 |
Флюс для высокотемпературной пайки | 1979 |
|
SU856719A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2000 |
|
RU2208505C2 |
Устройство для лужения и пайки | 1976 |
|
SU617199A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2263569C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ | 2011 |
|
RU2454308C1 |
Устройство для лужения и пайки волной расплавленного припоя | 1990 |
|
SU1706790A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к способам защиты расплава жидкого припоя от окисления при пайке и лужении. Цель изобретения - повышение качества паяных соединений за счет обеспечения высокой чистоты припоя. В процессе пайки или лужения ванну припоя покрывают эластичной угольной тканевой оболочкой, заполненной активированным углем с катализатором. Способ позволяет до минимума сократить отходы припоя в шлак и уменьшить расход электроэнергии. 1 табл.
,0
80
20
22222
8 15 20 50 60
Устройство для клеймения и маркировки труб | 1959 |
|
SU131730A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-02-29—Подача