Разгрузитель пневмотранспортной установки Советский патент 1989 года по МПК B65G53/60 

k .. 1 . У

3

W

О1 ГО

со

4 СО Г

в осадительной камере 2. После открытия клапана 8 происходит рециркуляция аэрированной смеси в системе с частичной отфильтрацией воздуха через рукава 16 секций 6 и 7 фильтра; При колебаниях давления в системе происходят хлопки клапанов 8 и колебание рукавов 16 на гибких стойках, чем достигается регенерация (чистка) рукавов за счет ударной нагрузки йа бункер фильтра и деформации рукавов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пневмотранспорту и предназначено для использования в нагнетательных пневмотранспортных установках для отделения материала от транспортирующего его воздуха. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем повышения степени очистки транспортирующего воздуха. Саморегенерация рукавов фильтра производится обратными токами воздуха через рукава в первоначальный момент после включения пневмотранспортной установки до открытия клапанов 8, уравновешенных грузами, масса которых рассчитана на определенное давление, допускаемое в осадительной камере 2. После открытия клапана 8 происходит рециркуляция аэрированной смеси в системе с частичной отфильтрацией воздуха через рукава 16 секций 6 и 7 фильтра. При колебаниях давления в системе происходят хлопки клапанов 8 и колебание рукавов 16 на гибких стойках, чем достигается регенерация (чистка) рукавов за счет ударной нагрузки на бункер фильтра и деформации рукавов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в нагнетательных пневмотранспортных установках для отделения материала от транспортирующего его воздуха непосредственно в бункер-приемник.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем повьпвения степени очистки транспортирующего воздуха.

На фиг. 1 изображен разгрузитель пневмотранспортной установки в перио включения, общий вид; на фиг. 2 - то же, в период работы; на фиг. 3 - крепление фильтровального рукава на гибкой стойке; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3| на фиг..5 - узел I на фиг о 3..

Разгрузитель включает эжектор 1, установленный над осадительной камерой 2, полость 3 которой соединена перепускными патрубками 4 и 5 с секциями 6 и 7 фильтра. Каждый патрубок 4 и 5 снабжен обратным клапаном 8, установленным на участке воздуховода на входе в короб 9. Разгрузочный патрубок 10 приемного короба 9. соединен с камерой 11 разрежения эжектора 1, сопло 12 которого соединено с нагнетательным трубопроводом 13 пневмотранспортной установки (не показана) „ Участок 14 патрубков 4 и 5 на входе в короб 9 установлен вертикально над наклонным дчом 15 последнего. ..

Фильтрованный рукав 16 для улучшения его самопроизвольной очистки от пыпи закреплен на гибкой стойке 17 (фиг. 3), имеющей распорные кольца 1

Гибкая стойка выполняется, например, из труб различного диаметра (переменного сечения) по высоте. Она снабжена буртиком 19, которым опирается на трубу 20 и свободно входит в нее нижним кондом. Труба 20 жестко закреплена посредством крестовины 21 на горловине 22 для крепления рукава хомутом 23.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Разгрузитель работает следуннцим .образом.

При включении пневмотранспортной системы через нагнетательный трубопровод 13 поступает аэрированная смесь обычно из камерного насоса, работающего от сети сжатого воздуха. Аэрированная смесь с избыточным давлением поступает через эжектор в полость секций 6 и 7 приемных коробов фильтра до тех пор,, пока закрыты обратные- клапаны 8.

Противовес 24 обратного клапана, уравновешивающий его заслонку 25, перекрьтающую патрубки 4 и 5, подбирается так, чтобы масса противовеса, например, при давлении в бункере- приемнике до 0,1 атм не позволяла открыть обратный клапан. Вследствие этого в первоначальный момент закачки материала в бункер-приемник эжектор создает в коробах 9 фильтра разрежение и воздух иэ атмосферы просасывается через рукава 16 в короба 9. Происходит регенерация рукавов обратным потоком воздуха.

После превышения давления в полости 3 соединительной камеры 2 0,1 ати клапаны 8 под давлением воздуха открьшаются и воздух из полости 3 вытесняется избыточным давлением через патрубки 4 и 5 в короба 9. Далее часть воздуха вытесняется через фильтровальные рукава в атмосферу и часть воздуха поступает в камеру 11 разрежения эжектора 1. При этом в результате вертикального расположения участков 14 патрубков 4 и 5 над коробами 9 твердые частицы аэросмеси ударяются о наклонное дно и скатываются по нему в камеру 1,1 разрежения эжектора и далее в осадитёль- ную камеру 2. При фильтрации воздуха через рукава фильтра давление в полости 3 может снизиться самопроизвольно ниже 0,1 ати, обратные клапаны 8 захлопываются, вследствие этого процесс регенерации фильтра обратным потоком воздуха повторяется.

Таким образом, до превьшения давления 0,1 ати происходит наполнение материалом полости 3 камеры 2 без фильтрации воздуха через рукава, а после превышения указанного давления также происходит наполнение бункераприемника материалом, но уже с рецир- п рубком, который сообщен с камерой

куляцией аэросмеси в замкнутом пространстве, с фильтрацией воздуха через рукава, с отделением материала от транспортирующего его воздуха.

Формула изобретения

15

20

25

разрежения эжектора, причем выходн патрубок последнего соединен с оса дительной камерой, которая сообщен с коробом фильтра перепускным пат- рубком, участок которого на входе короб расположен вертикально над е наклонным дном, а упомянутый обрат ный клапан установлен на этом учас ке.

2, Разгрузитель по п. 1, отличающийся тем, что кажд рукав фильтра закреплен на гибкой стойке с возможностью свободного к лебания.

повышения степени очистки транспортирующего воздуха, разгрузитель снабжен эжектором, сопло которого сообщено с нагнетательным трубопроводом пнев- мотранспортной установки, а фильтр вьтолнен рукавным и снабжен установленным под рукавами приемным коробом с наклонным дном и разгрузочным патрубком, который сообщен с камерой

разрежения эжектора, причем выходной патрубок последнего соединен с осадительной камерой, которая сообщена с коробом фильтра перепускным пат- рубком, участок которого на входе в короб расположен вертикально над его наклонным дном, а упомянутый обратный клапан установлен на этом участке.

2, Разгрузитель по п. 1, отличающийся тем, что каждый рукав фильтра закреплен на гибкой стойке с возможностью свободного колебания.

Фиг.З

А-А

I

Фиг.5