Способ монтажа механизированного очистного комплекса Советский патент 1989 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть исполь. зёвано для монтажа тяжелых механизи1

рованных очистных комплексов при разработк-е пологих и наклоиньгх: пластов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращение сроков монтажа комплексов,

На.фиг„1- показана схема монтажной камеры с прилегающими к ней подгото- вительньми выработками и расположение в ней монтируемого оборудования, первый этап; на фиг.2 - то же, второй этап; на фиг.З - сечение А-А на

фиг.2 (спуск секций крепи по направляющим) .

На фиг.1 обозначены: лебедка 1, ниша2, монтажная камера 3 с анкерной крепью, монтажный кран 4 на рельсовом пути, внутренний рельсовый путь 5, внешний рельсовый путь 6, ниша 7 для расположения доставляемого оборудования с поверхности, направляющие 8, рельсовый путь 9 для передвижения транспортных тележек с оборудованием в нише, место 10 сборки и установки секций крепи в направляющие, вентиляционный штрек 11, рельсоньп путь 12 в вентиляционном

штреке, канатный барьер 13, лавный конвейер 14, конвейерный штрек 15 н перегружатель 16,

Первый этап работ по монтажу меканизированного очистного комплекса (фиг.1) осзтгествляется следующим образом.

Проходится монтажная камера 3, кровля которой закреплена анкерной крепью. Сечение камеры 3 перед нача пом, монтажа оборудования составляет 80-84% от необходимого сечения для размещения всего эксплуатационного оборудование:, где сначала производит ся установка лебедок 1 в нишах 2, После этого производится настилка рельсового пути из рельс типа Р24 н РЗЗ. Внутренняя колея 5 укладывается .шириной 900 мм и служит для перемещения транспортной тележки с оборудо ,ванием лавного конвейера 14. Внешняя колея 6 укладывается шириной 1200мм калсдый рельс внешней колеи расположен от рельс внутренней колеи на 150 мм. Внешняя колея служит для передвижения по ней монтажного крана 4. После настилки рельсовог о пути и установки на него монтажного крана 4 производится монтаж лавного конвейера 14 с помощью монтахсного крана 4. Лавный конвейер 14 можно устанав- ливать как снизу вверх (от конвейер- ного штрека к вентиляционному), так и сверху вниз (от вентиляционного штрека к конвейерному) в зависимости от констрз ктивных особенностей конвейера и угла залегания угольного пласта, по которому пройдена монтажная, камера.

На фиг.2 обозначены: установленные секции 17 комплекса на рабочем месте,- рабочее место 18 для установки секций крепи, спускаемая секция 19 крепи по направляющим, стрела 20 монтажного крана, основание 21. монтажного крана,, ниша 22 установки монтажного крана, очистной комбайн 23, установленный на забойный конвейер и производящий расширение монтажной камеры, место 24 расширенной монтажной камеры.

Второй этап работ по монтажу механизированного очистного комплекса- заключается в следующем.

После монта ка лавного конвейера 14 с помощью монтажного крана устанавливается на конвейер очистной комбайн 23 у. вент1-шяционного штрека

0

0

5

0

5

0

5

11. Первоначальная ширина монтажной камеры не позволяет устанавливать секции крепи , поэтому камеру расширяют очистным комбайном, установлен-- HfciM на конвейер, до необходимых размеров. Для этого комбайн 23 зарубает и вынимает ленту угля сверху вниз по монтажной камере. После этого вы- полняется передвижка лавногб конвейера 14. Для вьтолнения этой операции на крюк стрелы монталшого крана подвешивается гидравлтгеская стойка (или домкрат) и с ее помощью производится передвижка става конвейера. После этого комбайн внизу лавы зарубается на Зторую дорожку и проходит ее на длину секций. После прохоящения второй стружки комбайном и передвижки конвейера ширина камеры достаточна для установки секций крепи. После выполнения этих операций начинают устанавливать секции крепи в монтажной камере.

Для сборки и установки секций крепи в монтажной камере кран 4 с помо- щ-ью лебедок 1. устанавливают в нишу 22j т.е. на его новое рабочее место. Затем рельсовьп путь переоборудуется в направляющие 8. Для этого внешние и внутренние рельсы располагают так, чтобы внутренние служили основанием для скольжения, а внешние бьши направляющими, которые устанавливают друг от друга на расстояние, равное ширине основания секции крепи, и выше внутренних рельс.

После установки монтажного крана 4 в нише 22 доставляют секции крепи в собранном или разобранном виде в зависимости от принадлежности комплекса к-монтажной группе. Доставленные в разобранном виде секции крепи собирают на месте 10 сборки с помо- щью монтажного крана 4, основание которого практически остается в одном положении. Собранная секция крепи по направляющим 8 доставляется с помощью лебедок 1 до рабочего места установки, где их разворачивают на 90 и подгоняют вплотную друг к другу. Если монтируется комплекс, у которого секции крепи доставляются на транспортных тележках в собранном виде, то кран снимает их с тележек и устанавливает на место 10 сборки, и по направляющим они спускаются и устанавливаются на своем рабочем месте.

22

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для монтажа механизированных комплексов на пологих и наклонных пластах. Цель изобретения - снижение трудоемкости и сокращения сроков монтажа. В монтажной камере сечением, меньшим требуемого для размещения комплекса, проводят настилку направляющих в две колеи. При этом высоту внешней колеи устанавливают выше внутренней, ширину колеи - больше ширины основания секции крепи. После установки конвейера и комбайна осуществляют расширение камеры очистным комбайном. На сопряжении камеры с вентиляционным штреком устанавливают монтажный кран и с его помощью выполняют разгрузку крепи и предварительную сборку секций. Затем секции транспортируют по внутренней колее направляющих и устанавливают на рабочем месте. Это позволяет значительно снизить стоимость и трудозатраты на проведение монтажной камеры и монтаж комплекса. 3 ил.

2 5 ф1/2.2.

Y I

3

Y/7//////yy///////////// ///

Фиг.Ъ

Y

фг

тфг

V

X

n

in