Вальцовый станок Советский патент 1962 года по МПК B02C4/38 

Известны вальцовые станки, валки которых вращаются в противоположные стороны. Эти станки включают в себя механизм питания, выполненный в виде регулируемой пластины с криволинейной поверхностью (ускорителя) для подачи продукта непосредственно в межвалковый зазор, питающий ковш и установочный механизм валков.

В предлагаемом вальцовом станке в отличие от известных имеется регулировочный механизм ускорителя, включающий узлы регулирования верхнего и нижнего зазоров между ускорителем и быстровращающимся валком, а также задвижка с регулировочным механизмом. Верхний зазор имеет двустороннюю регулировку.

Регулировочный механизм ускорителя может содержать неподвижную ось и смонтированные на ней подпружиненные рычаги, с которыми связан ускоритель посредством щарнира и пружины; упорные ролики и регулировочные винты, взаимосвязанные между собою таким образом, что при попадании твердых предметов осуществляется отвод кромки ускорителя от поверхности валка в сторону и вверх.

Регулировочный механизм задвижки может содержать вильчатые подпружиненные рычаги с закрепленной на них задвижкой, соединенные между собою трубой, свободно посаженной на эксцентриковом валике, связанном с установочным механизмом валков, и взаимодействующий с рычагами упорный винт, служащий для регулирования степени открытия задвижки. Перечисленные конструктивные особенности предлагаемого вальцевого станка позволяют предотвратить аварии при попадании твердых тел, осуществить равномерную подачу продукта по всей длине валков и автоматическое прекращение подачи продукта к валкам во время их отвода в нерабочее положение.

№ 152375- 2 -

На фиг. 1 изображена кинематическая схема вальцового станка; на фиг. 2 схематически изображен регулировочный механизм ускори теля; на фиг. 3 - схема регулируемой пластины, вид сбоку; на фиг. 4 - схема регулируемой пластины, вид в плане; на фиг. 5 - схема прохождения постороннего предмета при попадании его в станок через зазоры валков.

Механизм питания вальцового станка содержит клапан /, являющийся датчиком автоматического отвода медленно вращающегося валка 2; ускоритель (регулируемую пластину) 3 с криволинейной поверхностью и регулируемую задержку 4. Ось клапана 1 соединена с рьь чагом противовеса 5, который при понижении уровня продукта в питающем ковше 6 может оттягивать защелку 7 автоматического отвала. При этом рукоятку 8 поворачивают по часовой стрелке и эксцентриковый вал 9 поворачивается в том же направлении; на валу 9 свободно насажены вильчатые подпружиненные рычаги 10 и 11, связанные с задвижкой 4, прекращающей подачу продукта. Силовое замыкание рычагов I/O и 11 осуществлено пружинами 12, что позволяет упорным винтом 13 регулировать степень открытия задвижки 4, а следовательно, и величину поверхности быстровращающего валка М, входящей в питающий ковщ 6. Валки 2 и 14 станка вращаются от электродвигателя в противоположные стороны. Регулируемая пластина 3 (ускоритель) монтирована на оси 15 и снабжена механизмом У5 и 17 для верхнего и нижнего зазоров. Положение валка 2 по отнощению к валку 14 регулируется дифференциальной гайкой 18 и устаноВОЧНЫР.1 винтом со штурвалом 19. Задвижка 4 перемещается в пазах 20 вильчатыми подпружиненными рычагами 10 и //, которые соединены между собой трубой 21, свободно посаженной на эксцентриковом валу 9. При отводе валков в нерабочее положение пружины 12 открывают задвилску 4. На оси 15, являющейся одновременно стяжкой станины станка и выполняющей роль цапф для подвижных подосных подщипников валка 2, свободно посажены два рычага 22, упирающиеся хвостовиками в упоры 23, ввинченные в боковые стенки 24 станины. В рычагах 22 свободно монтирован рычаг, имеющий ось 25, упор 26 и рукоятку 27, и рычаг поворачивается рукояткой 28, подпружиненной к ролику регулирующего нижний зазор устройства при помощи пружины 29. На оси 25 свободно подвешены два рычага 30 с подпружиненными роликами, регулирующими зерхний зазор устройства посредством пружины 31; на рычагах 30 шарнирно смонтирован ускоритель - регулируемая пластина 3, подпружиненная к упору 26 при помощи пружины 32.

Попадание в станок инородного твердого тела 33 размером до 8 мм не вызывает аварии, так как такое тело проходит верхний зазор за счет удлинения пружины 31 и поворота рычагов 30, а нижний зазор - за счет удлинения пружины 29 и поворота рычага, имеющего ось 25.

В станке можно увеличивать или уменьшать верхний зазор равномерно с обеих сторон станка; при регулировании равномерности подачи продукта по длине валков можно регулировать верхний зазор с одной стороны станка.

Предмет изобретения

1. Вальцовый станок, валки которого вращаются в противоположные стороны, содержащий: механизм питания, выполненный в виде регулируемой пластины с криволинейной поверхностью (ускорителя) для

подачи продукта непосредственно в межвалковый зазор, питающий ковш и установочный механизм валков, отличающийся тем, что, с целью предотвращения аварий при попадании твердых тел, возможности осуществления равномерной подачи продукта по всей длине валков и автоматического прекращения подачи продукта к валкам во время их отвала, в нем имеется регулировочный механизм ускорителя, включающий узлы регулирования верхнего и нижнего зазоров между ускорителем и быстровращающимся валком, причем верхний зазор имеет двустороннюю регулировку, а также задвижка с регулировочным механизмом.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что регулировочный механизм ускорителя содержит неподвижную ось и смонтированные на ней подпружиненные рычаги, с которыми посредством шарнира и пружины связан ускоритель, упорные ролики и регулировочные винты, взаимосвязанные между собою таким образом, что при попадании твердых предметов осуществляется отвод кромки ускорителя от поверхности валка в сторону и вверх.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что регулировочный механизм задвижки содержит вильчатые подпружиненные рычаги, на которых задвижка укреплена, соединенные между собой трубой, свободно посаженной на эксцентриковом валике, связанном с установочным механизмом валков, а также упорный винт, с которым взаимодействуют рычаги, служащий для регулирования степени открытия задвижки.

- 3 -№ 152375

фуг.

J/

Фиг J

Satir::

4L1 rfjh

Щ

Положение рычагов регулиродки верхнего зазора при пропуске инородного тепа

29

Фиг 5

«

Положение рычагов ре гипировки нижнего за зора при пропуске инородного тела