ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК Советский патент 1966 года по МПК B02C4/06 

Известен вальцовый станок для. размола зерна и промежуточных продуктов его переработки, содержащий корпус с питающей трубой, в которой установлен перекрывающий ее выходное сечение клапанный датчик отсутствия продукта, вращающиеся в противоположные стороны с различной скоростью вальцы, расположенные под питающей трубой ковщ с выпускной задвижкой для регулирования производительности станка, ускоритель, механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца и пневмоприсмник с трубой, в которой расположена перекрывающая ее заслонка.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что в нем имеются установленный в питающей трубе датчик уровня продукта, механизм автоматического изменения величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом в зависимости от уровня продукта в питающей трубе, механизм автоматического закрытия и открытия заслонки трубы нневмоприемника при прекращении поступления на станок продукта, установленная внутри ковща колеблющаяся вдоль продольной оси вальцов наклонная рещетка для улавливания крупных посторонних предметов и равномерного распределения продукта на вальцах и дверка, установленная на боковой поверхности ковща и предназначенная для извлечения посторонних предметов, задерживаемых решеткой,

Механизм автоматического привала и отвала медленно вращающегося вальца состоит из связанного с поворотным подшипником вала медленно вращающегося вальца эксцентрикового вала, валика с двумя жестко noca-j женными дисками, связанного системой рычагов с клапанным датчиком отсутствия продукта, вильчатого рычага и системы связанных передачей с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес, одно из которых снабжено выступом на внутреннем ободе и свободно посажено на том же валике, причем один из дисг.ов снабжен взаимодействующей с выступом зубчатого колеса щпонкой, на которой жестко Закреплен фигурный подпружиненный рычаг, взаимодействующий с вильчатым рычагом, а другой соединен при помощи тяг с эксцентриковым валом и механизмом автоматического закрытия II открытия заслонки трубы пневмоприеА1ника, а механизм автоматического регулирования величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом содержит червячную пару и электромагнит, получающий импульсы от датчика уровня продукта 3 нитающей трубе посредством рычагов и тяг.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, вертикальный разрез; на фиг. 2 - его кииематическая схема; на фиг. 3 - схема работы механизма автогматнческого нривала и отвала медленно вращающегося вальца.

Станок состоит из корнуса / с нитающей трубой 2, расноложенного под питающей трубой ковша 3 с вынускиой задвижкой 4 и дверкой 5 на его боковой стенке, быстро вращающегося 6 и медленно вращающегося 7 вальцов, ускорителя 8 с механизмом регулирования величины верхнего зазора между ускорителем н быстро вращающимся вальцом 6, механизма автоматического привала и отвала медленно вращающегося вальца, пневмоприемннка 9 с трубой 10, в которой установлена заслонка 11.

В нитающей трубе 2, в верхней ее части, помещен датчик 12 уровня продукта, посаженный неподвижно на вал 13 и нредназначениый для подачи нмпульса механизму автоматического увеличения величины верхнего зазора между ускорителем 8 и быстро вращающимся вальцом 6.

Механизм автоматического увеличения верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом содержит червячную пару 14 и электромагнит 15, связанные с датчиком 12 уровня продукта в питающей трубе посредством рычага 16, тягн 17, двунлечего рычага 18 пластины (флажка) /5 и бесконтактного датчика 20.

Тяга 17 своим весом отклоняет концы рычагов 16 и 18 вниз, удерживая датчик 12 и пластину (флажок) 19 в верхнем положении.

Если уровень продукта в питающей трубе поднимается выще датчика 12, то своим движением вниз продукт отклонит вниз н датчик 12, при этом поворот вала 13 вызовет отклонение пластины 19 вниз, в прорезь бесконтактного датчика 20, который подает импульс электромагниту 15.

Получив импульс, электромагнит рычагом 21 повернет маховичок и червячную нару 14, при этом червячное колесо 22, находящееся с ним в зацеплении, повернет вал 23 таким образом, что рычаг 24 отведет рычаг 25 с ускорителем 8, увеличив нри этом верхний зазор между ускорителем и быстро вращающимся вальцом, и уровень продукта в питающей трубе будет понижаться. Как только уровень продукта опустится ниже датчика 12, тяга 17 своим весом новернет вал 13, поднимет датчик 12 в исходное ноложение, что произведет обратное действие элементов механизма, н ускоритель займет свое исходное ноложение, восстановив первоначальную нроизводительиость станка.

В станке предусмотрена также возможность регулирования верхнего и нижнего зазоров между ускорителем и быстро вращающимся вальцом вручную.

оси вала 26 червяка. Вращая маховичок 27, можио нройзводить установку необходимого верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом. Величину верхнего зазора показывает стрелка на щкале 28.

При регулировании верхнего зазора нижний зазор не изменяет своей величины благодаря наличию скоса на рычаге 25, упираюш.егося в кривощип 29 рычага 30.

Регулировапие иижнего зазора между ускорителем В и быстро вращающимся вальцом 6 производится вращением маховнчка 31, посаженного неподвижно на вал червяка 32. Величину нижнего зазора указывает стрелка

на шкале 33.

Механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца состоит из связанного с поворотным подщипником 34 медленно вращающегося вальца 7 эксцентрикового вала

35, вала 36 с двумя лсестко укрепленными на нем дисками 37 и 38, вильчатого рычага 39 и системы связанных передачей, содержащей непрерывно вращающийся щкив 40, с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес 41, 42,

43 и 44, одно из которых 44 с 1абжено выступом 45 на его внутреннем ободе и свободно посажено на вал 36; диск 37 имеет взаимодействующую с выступом 45 зубчатого колеса щнонку 46, на которой жестко укреплен подпружнненный фигурный рычаг 47, взаимодействующий с вильчатым рычагом 39, а диск 38 соединен при помощи тяг 48 и 49 с эксцентриковым валол 35 и механизмом автоматического закрытия и открытия заслонки 11 трубы нневмоприемника 9.

В иижней части питающей трубы установлен перекрывающий ее сечение клапанный датчик 50 отсутствия продукта. Клапан датчика 50 укреплен на валу 51, снабженном грузом 52 и фиксатором 53 на одном конце его и неподвижио укрепленным рычагом 54 на другом его конце.

Клананный датчик 50 нод действием груза 52 (или пружины), когда в трубе 2 пет нродукта, полиостью перекрывает трубу 2 и удерживается в таком полол ении не только грузом 52, VO и фиксатором 53.

Такая конструкция обеспечивает надежное В1мючеиие автомата «прнвал-отвал, так

как клапан датчика 50 может отклониться только в том случае, когда над ним наконилось достаточиое количество продукта, чтобы преодолеть не только вес груза 52, но и стопорящее усилие фиксатора 53.

При отклонении клапанного датчика 50 поступающим нродуктом и при возвращении в исходное положение с прекращением нодачи продукта в питающую трубу 2 рычаг 54 отклопит рычаг 55 относительно оси 56. При

этом тяга 57 новериет вильчатый рычаг 39 относительно оси 55 в ту или другую сторону в зависимости от того, отклоняется клапанный датчик 50 вниз от веса поступающего продукта или возвращается в исходное положеПри повороте тяги 49 непрерывно вращаюищйся шкив 40 повернет диск 38 на 180°, переместив шарнир 59, соединяюший концы тяг 48 а 49 с диском 37, либо в сторону эксцентрикового вала 35, либо в противоположную сторону. Второй конец тяги 48 соединен с рычагом 60, который свободтю сидит на эксцентриковом валу, винтом (с маховичком 61) - с рычагом 62, который неподвижно посажен на эксцентриковый вал 35. Такая конструкция узла позволяет вращением маховичка 61 вручную изменять наклон рычага 62 относительно рычага 60 и, следовательно, поворотом эксцентрикового вала 55 производить параллельное сближение или удаление вальцов 6 и 7 и изменять рабочий зазор между ними. Тяга 48, изменяя свое положение при поворотах диска 37 на 180°, будет производить авто матический отвал или привал вальца 7, не нарушая ручной регулировки.

Автоматцческий отвал и привал вальца 7 сопровождается автоматическим перекрыванием трубы 10 заслонкой // или открыванием ее. Для этого тяга 49 шариирно соединена с рычагом 63, который так же, как и рычаг 64, неподвижно посажен на вал 65. Рычаг 64, поворачиваясь, отклонит рычаг 66 в положение, указанное нунктиром, и повернет на 90° в трубе 10 заслонку П. При обратном повороте рычага 64 нружнна 67 возвратит рычаг 66, а следовательно, и заслонку 11 в исходное положение.

Внутри ковша установлена наклонная решетка 68. которая приводится в колебательное движение вдоль вальцов вращающимся торцовым кулачком 69, выступы которого отжимают ролик 70, сжимая нружину 7/ сжатия, насаженную на конец стержня 72, к которому приварены прутки решетки 68.

Наклонная решетка 68 предназначена не только для улавливания посторонних предметов, но и для более надежного распределения продукта вдоль мелющих вальцов за счет колебательного возвратно-поступательного движения решетки вдоль станка.

Задвижка 4 ковша приводится в действие поворотом подпружиненного вильчатого рычага 73 до упора его в конец регулировочного Бкнта 74. При таком положении задвижки открывается доступ продукту к быстро вращающемуся вальцу.

Вильчатый рычаг 75 свободно посажен на эксцентриковый вал 35 н 75 отклоняется, открывая задвижку 4, а закрывается задвижка принудительно рычагом 60 (см. фиг. 2). Такая конструкция обеспечивает плотиое закрывание задвижки 4, предотвращая утечку продукта црн отваленном медленно вращающемся вальце. При открытой задвижке продукт увлекается быстро вращающимся вальцом 6 в зазор между ним и ускорнтелем 8 (криволинейной пластиной), направляющим продукт в рабочий зазор между вельдами. Продукт размола поступает в

нневмоприемник 9 н по трубе 10 отводится из станка по назначению.

Положение рычага 39 (см. фиг. 3) соответствует открытому клапанному датчику 50, т. е. когда продукт поступает в питающую трубу и медленно вращающийся валец привален, конец 76 вилки рычага 39 задерживает рычаг 47 неподвижно посаженный на шпонке 46, при этом выступ 77 шпонкн 46 выведен из зацепления с выступом 45 колеса

44.Следовате.пьно, в этом положении станок нормально работает, зубчатое колесо 44 вращается, а конец 76 рычага 39 удерживает рычаг 47, и диск 37 находится в положении покоя. Шарнир 59, соединяющий концы тяг 48 и 49 с диском 37 находится в этом случае в таком положении, когда тяга 48 повернула эксцентриковый вал в положение, соответствующее нривалу медленно вращающегося вальца, а тяга 49 открыла заслонку // в трубе 10 (см. фиг. 2) для прохода воздуха с продуктом.

Еслн поступление продукта в станок прекратится, то клапанный датчик 50 (см. фиг. 2) под действием груза 52 повернется и закроет питающую трубу 2, а тяга 57 повернет рычаг 39 относительно оси 58 и выведет из зацепления конец 78 рычага 39 с рычагом 47. Пружина 75 повернет рычаг 47 вместе со шпонкой 46, на которой он посажен, выступ 77 расположится на пути движения выступа 45 кслеса 44 и, следовательно, войдет с ним в зацепленпе и будет поворачиваться с диском 57 до встречи конца рычага 47 с концом 78 рычага 59/т. е. на 180°.

Конец 75 задержит и отклоннт рычаг 47, выведя из зацепления выступ 77 с выступом

45.При этом поворот диска 57 на 180° передвинет тяги 48 и 49, и произойдет отвал медленно вращающегося вальца 7 (см. фиг. 2) и перекрытие трубы 10 заслонкой 11.

Производительность станка в зависимости от количества поступающего продукта регулируют вручную вннтом 74, ограничивающим выдвижение задвижки 4 (см. фиг. 1). Задвижка выдвигается на такую величину, чтобы уровень продукта в трубе 2 на.ходился между клапанным датчиком 50 и датчиком 12 (см. фиг. 2). Если поступление продукта увеличится н уровень его поднимется выше клапанного датчика 12, то автоматически сработает электромагнит 15 и увеличится верхний зазор между ускорителем 8 и быстро вращающимся вальцом 6. Увеличение верхнего зазора автоматически вызовет повышение производительности станка. Изменение производительности станла при гом же рабочем зазоре между мелюшими вальцами 6 и 7 изменит заданный процент извлечения.

Предмет н з о б р е т е н н я

тсрои установлен клапанный датчик отсутствия продукта, вращающиеся в противоположные стороны с различной скоростью вальцы, КОЕЩ с выпускной задвижкой для регулирования производительности станка, ускоритель для подачи продукта неносредственно в межвальцовый зазор, механизм привала и отвала медленно вращающегося вальца и пневмоприемник с трубой, в которой расположена перекрывающая ее заслонка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи продукта, полной автоматизации и безаварийной работы станка, в пем имеются установленный в питающей трубе датчик уровня продукта, механизм изменения величины верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом в зависимости ст уровня продукта в питающей трубе, механизм автоматического закрытия и открытия заслонки трубы ппевмоприемника и установленная 1знутри ковща колеблющаяся вдоль продольной оси вальцов наклонная рещетка для улавливания крупных посторонних предметов, а механизм привала и отвала медленно вращаюихегося вальца состоит из связанного с медленно вращающимся вальцом эксцентрикового вала, валика с двумя жестко укрепленными на нем дисками, связанного системой рычагов с клапанным датчиком отсутствия продукта в питающей трубе вильчатого

рычага и системы связанных передачей с быстро вращающимся вальцом зубчатых колес, одно из которых снабжено выступом на его внутреиием ободе и свободно посажено на том валике, причем один диск снабжен щпоикой с выступом, взаимодействующим с выступом на ободе колеса, и подпружиненным фигурным рычагом, взаимодействующим с вильчатым рычагом, а другой диск посредством тяг связан с рычагами поворота заслонки трубы пневмоприемника и с эксцентриковым валом.

2.Вальцовый станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм автоматического увеличения верхнего зазора между ускорителем и быстро вращающимся вальцом содержит червячпую пару и электромагнит, получающий импульсы от датчика уровня продукта в питающей трубе посредством рычагов и тяг.

3.Вальцовый станок по п. 1, отличающийся тем, что рещетка для улавливания крупных посторонних предметов укреплена на подпружиненном стержне, получающем колебательные движения посредством торцового кулачка с выступами и ролика.

4.Вальцовый станск по п. 1, отличающийся тем, что па боковой стенке ковща установлена дверка для возможности извлечения задержанных рещеткой посторонних предметов.

68

73 1

Фиг. 2

51

38 9

5

Фиг.З