Печь для химико-термической обработки Советский патент 1989 года по МПК F27B15/00 

1

(21) 432261/31-02

(22)06..88

(46) 23.11.89. Ьюд. Г 3

(71)Днепропетровский металлургический институт

(72)В.И.МовчаИ, А.С.Ковзель, В.И.Иваница, Л.Л.Степанов,

Б.В.Цикаловский и В.И.Бидаш (53) 621.783.66.096.5 (088.8)

(56) Заваров А.С., Баскаков А.П., Грачев С.В, Химико-термическая обработка в кипящем слое. М.: Машиностроение, 1985, с. 20.

Авторское свидетельство СССР № 1183805, кл. F 27 В 15/00, 1985.

() ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

(57) Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости. Для этого а печи для химико-термической обработки, содержащей камеру, нагреватели, газораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон, рабочая камера выполнена ра .емной в форме трубы. Такое выполнение печи позволяет многократно использовать насадку печи в комплекте с новыми трубами и дает возможность снизить расходы на изготовление реторты, создает удобство и безопасность обслуживания . 1 табл., 1 ил.

(Л

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости. Для этого в печи для химико-термической обработки, содержащей камеру, нагреватели, газораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон, рабочая камера выполнена разъемной в форме трубы. Такое выполнение печи позволяет многократно использовать насадку печи в комплекте с новыми трубами и дает возможность снизить расходы на изготовление реторты, создает удобство и безопасность обслуживания. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - удобство обслуживания и повышение эксплуатационной стойкости.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Труба 1 находится в теплоизоляционном кожухе 2 с нагревателями 3. Газораспределительная решетка 4 с газовыми форсунками 5 разграничивает рабочую зону 6 и зону 7 смешивания газов, заполненную кварцевым боем. Снизу на трубу 1 надевается полая во- доохлаждаемая муфта-кессон 8 со штуцерами 9 для подвода и отвода воды с уступом у основания, в котором размещена прокладка 10, сжимаемая через шайбу 11 гайкой 12. Прокладка 10 обеспечивает газонепроницаемость печи и защищена от теплового воздействия муфтой-холодильником 8. Одновременно она удерживает насадку на трубе 1.

Печь работает cлeдy Эlцим образом.

Включают осаждение насадки. Печь вы- выводят на заданный температурный режим и через трубку 13 подают эндогаз и приподный газ в смесительную камеру 7 с насадкой . Перераспределяясь посредством форсунок 5, газовый поток обеспечивает кипение порошка. Затем в кипящий слой помещают изделия и производят их цементацию. При достижесл ю

о:

00 05

оо

НИИ предельного времени эксплуатации реторты печь охлаждают, снимают насадку, освобождают подрешеточное пространство от сажи и просыпавшихся из кипящего слоя частиц. Это значительно сокращает технологическое время для восстановления работоспособности рабочей камеры при отжиге в окислительной атмосфере. После восстановительного отжига насадку надевают и продолжают эксплуатировать печь. В результате эксплуатационная стойкость печи возрастает. Съемная насадка создает удобство при обслуживании подре- щеточного пространства и используется многократно в комплекте с новыми трубами. Результаты стойкостных испытаний реторты печи из стали Х20Н80 при 1000 С приведены в таблице.

I

Таким образом разъемная конструкция реторты в виде трубы и насадки создает удобство обслуживания печи при подготовке.ее к восстановительно- му отжигу и, в конечном итоге, приводит к увеличиванию эксплуатационной стойкости печи. Насадка в процессе работы печи не претерпевает физического износа и используется в комплекте с новыми трубами многократно. Эксплуатация предложенной конструкции печи дает возможность снизить расходы на изготовление реторты, создает удобство и безопасность обслуживания, повышает стойкость печи и, следовательно, положительно влияет на ее производительность.

Формула изобретения

Печь для химико-термической обработки, содержащая рабочую камеру, нагреватели, газораспределительную решетку с газовыми форсунками, камеру сероочистки, кессон в нижней части камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удобства обслуживания, рабочая камера печи выполнена разъемной в форме трубы.

0

5

0

5

Эксплуатация изве- 6000 стной реторты без ее ревизии и восстановительногоотжига

Первая эксплуатация предлагаемой реторты: 5000

осмотр и чистка

подрешеточной

камеры;

восстанивительный отжиг при

, 300 ч; Вторая эксплуата- 3000 ция предлагаемой реторты

Оплавление поверхности рабочей камеры

Оплавление поверхности рабочей камеры

V/

« у

I

«