Газораспределительная решетка печи с кипящим слоем Советский патент 1993 года по МПК F27B15/10 

Изобретение относится к печам для цементации в кипящем слое и может быть использовано для изготовления газораспределительных решеток.

Известны газораспределительные решетки, содержащие опорную плиту с колпачками, закрепленными на цилиндрических обечайках с отверстиями в нижней и верхней части и распределительными вставками в обечайках.

В процессе эксплуатации решетки такой конструкции при высоких температурах происходит ее науглероживание, оплавле- ние и выход из строя.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является газораспределительная решетка, состоящая из опорной плиты с закрепленными в ней газораспределительными колпачками.

При выходе из строя какого-либо элемента конструкции замене подлежит газораспределительная решетка целиком.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости при высоких температурах за счет повышения ремонтопригодности.

Поставленная цель достигается тем, что в известной газораспределительной решетке, содержащей опорную плиту с отверстиями и газораспределительными колпачками, установленными в этих отверстиях, опорная плита выполнена из двух состыкованных по высоте частей, отверстия каждой части выполнены ступенчатыми и их диаметр изменяется от большего к меньшему в сторону наружной поверхности плиты.

Представленная конструкция газораспределительной решетки создает удобство при ее сборке, разборке и эксплуатации. Хорошо сопряженные ее составляющие исключают просыпание порошка под решетку. Это обеспечивает повышение ремонтопригодности конструкции. В случае выхода из строя какого-либо элемента конструкции замене подлежит данный элемент, а не вся решетка в целом. Тем самым повышается эксплуатационная стойкость решетки при высокой температуре,

Опорная плита выполнена из двух состыкованных по высоте частей. Нижняя часть фиксирует газораспределительные

(Л

С

х« оо

ON

Р СЛ

колпачки в верхней части. Отсутствие какой- либо из частей резко ухудшает надежность закрепления колпачков в решетке.

Отверстия каждой части выполнены ступенчатыми для размещения колпачков в опорной плите заподлицо. При невыполнении этого конструктивного элемента необходимо усложнение конструкции нижней части опорной плиты.

Диаметр отверстий изменяется от большего к меньшему в сторону наружной поверхности плиты для обеспечения герметичности соединения в месте контакта плиты и колпачков.

Несоблюдение этих требований снижает герметичность решетки, ухудшает стабильность кипения порошка в рабочей камере.

На чертеже представлена газораспределительная решетка.

Опорная плита выполнена из двух состыкованных по высоте частей 1 2, в каждой из которых выполнены ступенчатые отверстия 3. Диаметр последних изменяется от большего к меньшему в сторону наружной поверхности 4 плиты. В ступенчатых отверстиях 3 расположены газораспределительные колпачки 5 с осевыми 6 и радиальными 7 каналами.

Детали газораспределительной решетки формуют из термостойкой бетонной массы, состоящей из злектрокорунда и высокоглиноземистого цемента, в специальных пресс-формах и после термической обработки собирают, как показано на чертеже. Решетку помещают в реторту и засыпают сжимаемым материалом (электрокорундом). Печь совместно с ретортой нагревают до заданной температуры и включают подачу газа. Газ, истекающий из газораспределительного колпачка 5 через осевой 6, а затем радиальные каналы 7, ожи- жает порошок электрокорунда. Решетка такой конструкции из термостойкого бетона продолжительное время эксплуатировалась

при температурах до 1300°С в науглероживающей среде. После завершения первого цикла испытаний были заменены два рабочих элемента решетки, которые вышли из строя вследствие механического разрушения.

Результаты сопоставильных испытаний газораспределительных решеток по прототипу и предлагаемому решению приведены в таблице.

Таким образом, газораспределительная решетка из термостойкой бетонной смеси выдержала испытания более продолжительное время и при более высоких темпе- ратурах. Была проведена одна остановка печи для цементации для замены двух рабочих элементов (колпачков). Две части опорной плиты и оставшиеся рабочие элементы продолжают эксплуатироваться. Экс- плуатация предложенной конструкции газораспределительной решетки дает возможность снизить расходы на изготовление решетки, создает удобство обслуживания и положительно влияет на производитель- ность печи.

Себестоимость изготовления одной металлической решетки составляет436 руб., а бетонной 284 руб. При коэффициенте увеличения стойкости 4,1 экономический эффект на единицу изделия составит 608 руб.

Формула изобретения Газораспределительная решетка печи с кипящим слоем, содержащая спорную плиту с отверстиями и газораспределительными колпачками, установленными в этих отверстиях, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости при высоких температурах за счет повышения ремонтопригодности, опорная плита выполнена из двух состыкованных по высоте одинаковых частей, отверстия каждой части выполнены ступенчатыми и их диаметр изменяется от большего к меньшему

в сторону наружной поверхности плиты.

Сущность изобретения: газораспределительная решетка содержит опорную плиту с отверстиями и газораспределительными колпачками в этих отверстиях. Опорная плита выполнена из двух состыкованных по высоте одинаковых частей, отверстия каждой выполнены ступенчатыми, а их диаметр изменяется от большего к меньшему в сторону наружной поверхности плиты. 1 ил. 1 табл.

Эксплуатационная стойкость газораспределительных решеток