(21) 4 4101 59/23-02
(22)13.01.88
(46) 23.11.89. Бюл. f kj
(71)Украинский Государственный институт по проектированию металлургических заводов Укргипромез
(72)Г.И.Ниэяев, Б.И.Балашов, Г.Н.Железный и Н).И.Жаворонков (53) 669.183.215.2 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 82189, кл. F 27 D 13/00, 1У7У.
Авторское свидетельство СССР N- 136971, кл. F 27 1) 3/10. 1973. () УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ЗАГРУЗКИ СКРАПА В КОНВЕРТЕР
(57)Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию конвертерных цехов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. В днище 2 короба 1 вдоль продольной оси расположены от- яеостия 5, образованные ступенчато расположенными козырьками 6, наклонными в сторону от носка короба, и объединенные каналом 7, соединяющим полость короба с газоотводящим пат- ру(эком 9. Козырьки 6 предотвращают попадание скрапа в отверстие 5. Благодаря расположению отверстий 5 в средней части короба уме дается перегрев его стечок, а благодаря экранированию днище от ис очника тепла слоем скрапа уменьшается температура нагрева днища, что обеспечивает повышенную надежность и долговечность устройства. 2 ил.
«
О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для утилизации тепла конвертерных газов | 1986 |
|
SU1447869A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КОНВЕРТЕРА | 2015 |
|
RU2605726C1 |
Установка для подогрева загружаемого в конвертер скрапа | 1987 |
|
SU1777645A3 |
Устройство нагрева металлолома для конвертерной плавки | 1985 |
|
SU1296593A1 |
Способ загрузки скрапа в короб для подачи его в конвертер | 1975 |
|
SU576342A1 |
Газоотводящий тракт конвертера | 1985 |
|
SU1303618A1 |
Устройство для утилизации тепла конверторного газа | 1983 |
|
SU1171533A1 |
КОНВЕРТЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОРОДНОГО ДУТЬЯ | 2010 |
|
RU2451753C2 |
Способ нагрева металлошихты | 1988 |
|
SU1560971A2 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию конвертерных цехов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. В днище 2 короба 1 вдоль продольной оси расположены отверстия 5, образованные ступенчато расположенными козырьками 6, наклонными в сторону от носка короба, и объединенные каналом 7, соединяющим полость короба с газооьводящим патрубком 9. Козырьки 6 предотвращают попадание скрапа в отверстие 5. Благодаря расположению отверстий 5 в средней части короба уменьшается перегрев его стенок, а благодаря экранированию днища от источника тепла слоем скрапа уменьшается температура нагрева днища, что обеспечивает повышенную надежность и долговечность устройства. 2 ил.
-I
Ten/iOHOCume/ b
V I Т 5-. 7
Изобретение относится к области мерной металлургии, а конкретно к оборудованию конвертерных цехов.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1.
Устройство для нагрева и загрузки скрапа в конвертер содержит корпус 1 с днищем 2, цапфами 3, установленными на боковых стенках k. Днище 2 снабжено отверстиями 5 для прохода дымовых газов, расположенными вдоль геометрической оси, равноудаленной от боковых стенок короба. Отверстия 5 образованы ступенчато расположенными козырьками 6, перекрывающими отверстия 5 сверху и препятствую1цими застреванию при завалке его в конвертер. Козырьки 6 образуют в нижней масти днища 2 газоотводящий канал 7, который соединяет полость 8 короба 1 с газоот водящим патрубком У.
Устройство работает следующим образом.
Предварительный нагрев скрапа в коробе производится с помои4ью специального устройства (не показано). Теплоноситель на скрап, находящийся в коробе, подается сверху на его по- , верхность. Патрубок 9 короба 1 подключен к газоотподящему тракту с дымососом и газочисткой. Нагрев лома в коробе происходит с ймсокой эффективностью, поскольку теплоноситель, проходя через слой скрапа, омывает каждый кусок с крапа, находящийся в коробе 1. Нагрев скрапа осуществляется по всему объему в связи с отсосом теплоносителя через отверстия 5, расположенные по всей длине короба вдоль
5
0
5
0
5
0
геометрической оси, равноудаленной от боковых стенок. В связи с тем, что отсос теплоносителя локализован вдоль днища короба 1, теплоноситель будет нагревать до высокой температуры скрап, расположенный в центральной части полости короба 1, скрап, находящийся у стенок и днища 2 не будет подвергаться значительному нагреву, вследствие чего стенки и днище .2 короба ввиду экранирующего действия слабо нагретого скрапа перегреваться не будут. Предварительно нагретый в коробе 1 скрап средствами загружается в конвертер для его переплава.
В процессе загрузки в конвертер застревание скрапа в отверстиях в днище короба не происходит, так как они сверху перекрыты козырьками. Среднемассовая температура нагретого в коробе скрапа составит не менее , т.е. на 300°С выше, чем в известном устройстве, что обеспечит сокращение расхода чугуна на 30 кг на 1 т стали.
Формула изобретения
Устройство для нагрева и загрузки скрапа в конвертер, содержащее короб с носком и цапфами, в днище которого выполнены отверстия для прохода газов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено газоотво- дящим каналом с патрубком, при этом отверстия выполнены вдоль оси днища и образованы ступенчато расположенными козырьками, которые наклонены в сторону от носка, а газоотводящий канал расположен под отверстиями.
Теплоноситель 8
Фии
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-04-13—Подача