СП
N3
оо
315
Изобретение относится к испытё- тельной технике и может быть использовано для проверки резервуаров на герметичность.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытания на герметичность как при избыточном давлении.
насыщения ее при испытании под избыточным давлением. Вентиль 13 закрывают Открывают вентиль 11 и при появлении капли жидкости 15 в калиброванном капилляре (трубке 2) закрывают вентиль 11. Затем закрывают вентиль 12 и фиксируют время начала испытания. После окончания испытания
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488791C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2006 |
|
RU2317925C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488794C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488795C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488792C1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1986 |
|
SU1343257A1 |
Сосуд для гидроиспытаний | 1976 |
|
SU714202A1 |
Устройство для испытаний изделий на герметичность | 1984 |
|
SU1216693A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПАТРУБКОВ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ | 2005 |
|
RU2313074C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2488083C1 |
Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения испытания на герметичность как при избыточном давлении, так и при вакуумировании. Устройство содержит трубку 2, выполненную в виде каппилляра. Эталонная емкость 3 сообщена с одним концом капилляра и входным патрубком 4, последний сообщен с вторым концом капилляра. Емкость 7 частично заполнена жидкостью 15 и соединена через вентиль 13 с емкостью 3, через патрубок 9 с вентилем 14 - с атмосферой, а через вентиль 11 - с капилляром. Патрубок 9 соединяют со средством вакуумирования при закрытых вентилях 13 и 11, затем - с источником жидкости. После частичного заполнения емкости 7 жидкостью 15 перекрывают вентиль 14 и соединяют входной патрубок 4 с изделием 6, последнее вакуумируют. Открывают вентили 5, 12, 13, а после дегазации жидкости 15 - вентиль 10. Затем закрывают вентили 11, 12, 13 и ведут контроль герметичности по перемещению капли жидкости 15 в капилляре. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
так и при вакуумировании с одинаковой Q фиксируют время испытания и положение
25
30
достоверностью.
На чертеже изображена схема устройства для испытания полых изделий на герметичность.
Устройство содержит две параллельные, горизонтально расположенные трубки 1 и 2, одни концы которых соединены с эталонной емкостью 3, а другие - между собой и с входным патрубком k с вентилем 5, соединяющим уст- 20 ройством с полостью изделия 6 (в данном случае резервуара)„ Трубка 2 выполнена в виде калиброванного капилляра. Имеется сосуд„ Верхняя часть
емкости 7 с жидкостью соединена трубкой 8 с эталонной емкостью 3 и , патрубком 9 с атмосферой. Нижння часть емкости 7 соединена трубкой 10, на которой установлен вентиль 11 с калиброванным капилляром На трубке Т установлен вентиль 12, а на трубке 8 установлен вентиль 13. Патрубок 9 оборудован вентилем I l. Емкость 7 частично заполнена жидкостью 15о
Устройство работает следующим образом.
Все вентили устройства закрыты. Открывают вентиль lA и подсоединяют патрубок 9 устройства с помощью гибкого шланга с вакуумным насосом. Ва- куумируют емкость 7 и закрывают вентиль 14. Отсоединяют устройство от вакуумного насоса. Опускают патрубок 9 в х идкость.и, открывая вентиль I , отбирают требуемое количество жидкости 15 в емкость 7. Затем устройство подсоединяют входным патрубком 4 с испытуемой полостью изделия 6-, которая предварительно вакуумирует- ся или в которой создается избыточное давление Открывают вентили 5 и 12 для создания одинакового вакуума (избыточного давления) в испытуемо изделии 6, емкости 3, трубках 1, 2, 8 и входном патрубке 4. После этого медленно открывают вентиль 13 для дегазирования жидкости в емкости 7 при испытании под вакуумом или для
капли жидкости 15 в трубке 2, т.е. определяют герметичность проверяемой системы. Если капля жидкости 15 остается на месте (т.е. не перемеща- 15 ется), то изделие 6 герметично В
случае негерметичности изделия 6 капля ЖИДКОСТИ- 15 перемещается по калиброванному капилляру, шкала которого и показывает величину утечки в течение времени испытания о
По окончании испытания закрывают вентиль 5 и отсоединяют устройство от испытуемого изделия 6„ Открывают вентили, производят слив жидкости 15 из емкости 7 и продувку устройства воздухом с целью осушки внутренней полости устройства
Применение устройства позволяет дегазировать жидкость 15 в емкости
7при том остаточном давлении,, при котором проводится проверка изделия б на герметичность при вакуумировании или при избыточном давлении, при этом обеспечивается постоянное давление над жидкостью 15 и в трубке 10, т.ео капля жидкости 15 подается в капилляр под действием собственной силы тяжести, что облегчает дозирование жидкости 15
8случае испытания в условиях вакуума жидкость 15 дегазируется, и при измерении не наблюдается вскипания
и расслоение капли, в случае избыточного давления жидкость 15 насыщается газом, и при измерении не меняется давление в системе. Формула изобретения 1 о Устройство для испытания полых изделий на герметичность, содержа-, щее входной вентиль, соединенный с ним одним концом калиброванный капилляр, эталонную емкость, сообщенную с другим концом капилляра, и гидроклапан с вентилем, средство создания испытательного давления, емкость, частично заполненную жидкостью, соединенную со стороны жидкости с калиброванным капилляром, отли.чаю- щ е е с я тем, что, с целью расшире35
40
45
55
Q фиксируют время испытания и положение
5
0
0
капли жидкости 15 в трубке 2, т.е. определяют герметичность проверяемой системы. Если капля жидкости 15 остается на месте (т.е. не перемеща- 5 ется), то изделие 6 герметично В
случае негерметичности изделия 6 капля ЖИДКОСТИ- 15 перемещается по калиброванному капилляру, шкала которого и показывает величину утечки в течение времени испытания о
По окончании испытания закрывают вентиль 5 и отсоединяют устройство от испытуемого изделия 6„ Открывают вентили, производят слив жидкости 15 из емкости 7 и продувку устройства воздухом с целью осушки внутренней полости устройства
Применение устройства позволяет дегазировать жидкость 15 в емкости
7при том остаточном давлении,, при котором проводится проверка изделия б на герметичность при вакуумировании или при избыточном давлении, при этом обеспечивается постоянное давление над жидкостью 15 и в трубке 10, т.ео капля жидкости 15 подается в капилляр под действием собственной силы тяжести, что облегчает дозирование жидкости 15
8случае испытания в условиях вакуума жидкость 15 дегазируется, и при измерении не наблюдается вскипания
и расслоение капли, в случае избыточного давления жидкость 15 насыщается газом, и при измерении не меняется давление в системе. Формула изобретения 1 о Устройство для испытания полых изделий на герметичность, содержа-, щее входной вентиль, соединенный с ним одним концом калиброванный капилляр, эталонную емкость, сообщенную с другим концом капилляра, и гидроклапан с вентилем, средство создания испытательного давления, емкость, частично заполненную жидкостью, соединенную со стороны жидкости с калиброванным капилляром, отли.чаю- щ е е с я тем, что, с целью расшире5
0
5
5
ния эксплуатационных возможностей пу- 2. Устройство по п. 1, о т л и - тем обеспечения испытания на герме-чающееся тем, что, с целью тичность как при избыточном давлении,повышения производительности испыта- так и при вакуумировании с одинаковойний при вакуумировании путем сокра- достоверностью. воздушная полость ем-щения времени заправки емкости жидкости сообщена с эталонной емкостью,костью, воздушная полость емкости - а соединение емкости с калиброваннымсоединена через вентиль со средством / капилляром выполнено через вентиль.создания испытательного давления. ,
Заявка Великобритании fT 1372780, кл | |||
CIS, 1974. |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-10-05—Подача