Изобрегение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных бетонов на основе портландцемента.
Цель изобретения - сокращение времени термовлажностной обработки бетона и повьпиение прочности бетона в возрасте 3 мес нормального твердения.
Были использованы следующие материалы: портландцемент М400, продукт этерификации фенилтрихлорсилана до со- держаш1я хлора 1-2%, продукт этерифи- кашш вишштрихлорсилана до содержания хлора 1-2%, продукт этерификагр и эгилтрихлорсилана дв содержания хлора
1-2%, продукт этерификации метилтри- хлорсилана до содержания хлора 1-2%, олиго( СО -метоксиэпшеноксш1ропилме- тилсилокси) диметилсилоксан с концевыми триметилсилоксигруппами, осадю прессования фильтров производства крем1Шйорганических продуктов (КОЦ), кубовые остатки производства зтилси- ликатов (КОЭТС), кварцевый Песок.
Процесс этерификации органохлорси- ланов проводят с целью снижения содер жания хлора путем добавления к исходному веществу расчетного количества этилового спирта, с тем, чтобы в про
дукге осталось не этерифицированным 1-2% хлора.
ОлнгоСсО -метоксиэтиленоксипропип- мегилсилокси) диметилсилоксан с концевыми триметилсилоксигруппами имеет следующую химическую формулу:
(«bbSiO- Si(CHj)j
где п 7-9;
m 4-6;
X 8-10.
Добавка в предлагаемом вяжущем состоит из четырех компонентов, которые могут быть представлены чистыми химическими веществами или вьщелены из отходов химического производства. Готовили вяжущее, а затем в соответствии с ГОСТ 310.4-81 изготавливал и испытывали образцы-балочки 4x4x16 см из цементно-песчаного бетона состава 1:3, водоцементное отношение равнялось 0,65.
Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в таблице. Примеры 1-4 соответствуют предлагаемому вя жущему, 5 Т 6 - запредельным составам вяжущего, пример 7 - прототипу, пример 8 - контрольньш состав, не содержащий добавок.
Как следует из результатов испытаний, использование изобретения позволяет сократить цикл термовлажност- ной обработки на 3 ч и повысить прочность мелкозернистого бетона не менее чем на 30% по сравнению с контрольным составом и на 8-11% по сравнению с
0
5
0 5
о
прототипом. За пределами изобретения поставленная цель не достигается
Формула изобретения
Вяжущее, включающее портландцемент и комплексную кремнийорганическую добавку, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени тер- мовлажностной обработки бетона и повышения прочности бетона в возрасте трех месяцев нормального твердения, оно содержит в качестве добавки продукт этерификации фенилтрихлорсилана до содержания хлора 1-2%, продукт этерификации винил- или этилтрихлорсила- на до содержания хлора 1-2%, продукт этерификации метилтрихлорсилана до содержания хлора 1-2% и олигоСсО-меток- сиэтиленоксипропилметилсилокси) диме- гилсилоксан с концевыми гриметилсилок- сигруппами при следующем соотношении компонентов мае.%:
35
40
Портландцемент Продукт этерификации фенилтри- хлорсилапа Продукт этерифи- кащш винил- или этилтрихлорсилана Продукт этерификации метилтрихлорсилана ( СО -метокси- - этиленоксипропил- метилсилокси) диметилсилоксан с концевыми триме- тршсилоксигруппа- ми
99,75-99,95
0,025-0,127
0,012-0,060
0,012-0,060
0,001-0,003
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2097364C1 |
Способ приготовления вяжущего | 1987 |
|
SU1516475A1 |
Вяжущее и способ его приготовления | 2002 |
|
RU2225376C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2354619C1 |
ЛЕГКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПОЗИТ | 2021 |
|
RU2773899C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2319681C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2364575C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ | 2011 |
|
RU2482081C1 |
Добавка к цементу | 1980 |
|
SU885183A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных конструкций и изделий из бетона и железобетона. Целью изобретения является сокращение времени термовлажностной обработки бетона и повышение прочности бетона в возрасте 3 мес. нормального твердения. Вяжущее содержит, мас.%: 99,75-99,95 портландцемента и комплексную кремнийорганическую добавку из продуктов этерификации до содержания хлора 1-2%: фенилтрихлорсилан 0,025-0,127, винил или этилтрихлорсилан 0,012-0,06 метилтрихлорсилан 0,012-0,06 и олиго (ω-метоксиэтиленоксипропилметилсилокси) диметилсилоксан с концевыми триметилсилоксигруппами 0,001-0,003. Комплексная добавка состоит из четырех компонентов, которые могут быть представлены химически чистыми веществами или, что предпочтительно, отходами промышленного производства. Прочность раствора состава 1:3 достигает 56,8 МПа через 3 мес. нормального твердения, время термовлажностной обработки сокращается на 3 ч. 1 табл.
Содержание компонентов в вяжущем,мае.% Портландцемент Продукты этерификации
Фенилтрихлорсилана
Виннлтрихлорси- лана
Этилтрихлорсилана
Метилтрихлорсилана
99,75 99,90 99,95 99,90 99,69 99,9615 99,80 100
0,127 0,048 0,025 0,06 0,025 0,012
о,06 0,025 0,012
0,048 0,1460,02
0,080,009 0,025 0,025 0,080,009
0,048 0,1460,02
0,080,009 0,025 0,025 0,080,009
Олигомер КОП КОЭТС
Содержание остаточного хлора в продуктах этерифика- ции, мас.% Прочность при сжатии, МПа
после 28 сут хранения
В нормальных условиях
после 6 ч пропарки
после 9 ч пропарки .
после 3 месяцев хранения в нормальных условиях
0,003 0,002 0,001
1,51
0,002 0,004 0,0005 ---0,18
---0,02
1,5 2,3 0,8
49,8 51,0 49,1 51,1 43,1 41,4 51,2 41,0
34,5 36,1 34,0 35,7 38,0 35,2
36,7 28,7 18,7 23,0 19,0 38,0 28,3 29,0 35,5 28,8
55,3 56,7 56,0 56,8 43,9 42,6 51,9 42,1
Продолжение таблицы
0,002 0,004 0,0005 ---0,18
---0,02
1,5 2,3 0,8
36,7 28,7 18,7 23,0 19,0 38,0 28,3 29,0 35,5 28,8
Добавка к цементу | 1979 |
|
SU773003A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1980 |
|
SU975641A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-11-12—Подача