Способ получения окатышей Советский патент 1989 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении окатьшхей для производства губчатого железа в шахтной печи.

Цель изобретения - увеличение производительности шахтной печи путем повьш1ения восстановимости окатьш1ей.

Упрочнение окатьш1ей осуществляется за счет интенсификации твердофазньк реакций, в частности, при образовании ферритов кальция из смеси кальцийсо- держащего флюса и отходов металлизо-

ванных окатьш1ей. Увеличение количества этой смеси в регламентируемых условиях позволяет упрочнить окатьшш при более низкой температуре обжига. При этом повьш1ается восстановимость ока- тьш1ей.

При увеличении содержания смеси металлизоваиных отходов и кальций- содержащего флюса в шихте более 3,5 мас.% наблюдается интенсификация процесса спекания, в результате чего восстановимость окатышей резко снижается.

IC

ю ю

Установлено, что в пределах изменения содержания смеси в шихте от 0,5 до 3,5 мас,% максимальная скорость вос- станоплення окатышей наблюдается при строго определенной для каждого состава температуре обжига, изменяющейся соответственно от 1250 до 1050 С Зависимость эта носит прямо пропорциональный характер. Коэффициент про порцнональности равен К -3/200.

Пример. Подготовка шихтовых материалов, получение окатышей и их обжиг включали следующие операции: измельчение, дозировку и смешивание компонентов, окомкование шихты на тарельчатом грануляторе с получением окатышей диаметром 9-20 мм, укладку их на колосниковую решетку высотой 300 мм, сушку и подогрев при температурах 300 и 1000 с соответственно и окислительный обжиг в интервале температур 1270-1040°С.

Получение губчатого железа включало следующие операции: загрузку окис ленных окатышей в лабораторный шахтный реактор слоем высотой 0,3 м, получение восстановительного газа в злектрогазогенераторе, врсстановле- ние окатышей при 700°С, охлаждение металлизированных окатьш1ей газом и выгрузку их в атмосфере азота.

Составы газов приведены в табл.1, В табл.2 показано влияние содержания в шихте смеси кальцийсодержаще го ф;юса и отходов металлизованных окатышей и температуры окислительного обжига на показатели процесса получения губчатого железа при отношении содержаний СаО к Fe, общему в смеси, состоящей из кальцийсодержаще го (1шюса и отходов металлизованных окатышей, равном 0,8.

В табл.3 показано влияние отношения СаО к Fe, общему в смеси, состоя щей из кальцийсодержащего флюса и от

15

20

f

.

-25

- -

- .с - 30

40

ходов металлизованных окатышей, на показатели процесса получения губчатого железа при содержании в шихте 2 мас.% смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей и прямо пропорциональном ему значении температуры окислительного обжига .

Как видно из таблиц 2 и 3, OTKjfijHe- ние величин от граничных как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения ухудшает показатели процесса получения губчатого железа.

Использование изобретения позволяет увеличить производительность агрегата на 10%.

Формула изобретения

1.Способ получения окатышей для производства губчатого железа в шахтной печи, включающий дозировку и смешивание компонентов шихты, содержащей железорудный концентрат, кальций- содержащий флюс и отходы металлизованных окатышей, ее окомкование, сушку и подогрев окатышей при температурах до 320 С и 600-1200 0 соответственно с последующим окислительным обжигом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности шахтной печи путем повы- шейия восстановимости окатышей, температуру окислительного обжига изменяют от 1250 до 1050°С прямо пропорционально изменению в шихте содержания смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей от 0,5 до 3,5 Mac.Z.

2.Способ поп,1, отличающийся тем, что отношение содержаний оксида кальция к железу, общему в смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей, изменяют в пределах от 0,4 до 1,2.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении окатышей для производства губчатого железа в шахтной печи. Целью изобретения является увеличение производительности шахтной печи путем повышения восстановимости окатышей. Способ включает дозировку и смешивание компонентов шихты, содержащей железорудный концентрат, кальцийсодержащий флюс и отходы металлизованных окатышей, ее окомкование, сушку и подогрев окатышей при температурах до 320 и 600-1200°С соответственно с последующим окислительным обжигом, причем температуру окислительного обжига изменяют от 1250 до 1050°С прямо пропорционально изменению в шихте содержания смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей от 0,5 до 3,5 мас.%. При этом отношение содержаний оксида кальция к железу, общему в смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей, изменяют от 0,4 до 1,2. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Газ

Состав, об.%

Восстановительный 4,1 Охлаждающий 1,7

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3