/ 3
1| fO /J J 5 f
13 12
Р
Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.
Цель и:и)бретення - повышение надежности работы путем охлаждения подшипников скольжения и фильтрации рабочей среды.
На фи1. 1 представлен шестеренный насос, фодольный разрез; на фиг. 2 разрез ,Л . на фиг. 1.
Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрически.х расточках 2 которого размеш . ны шестерни 3 внешнего зацепления с цапфами 4, установленными в под- 1пипника. 5 скольжения, механизм регули- ровапи - производительности, выполненный в виде поршней-разделителей 6, устапов- лепны.ч в осевых расточках 7 пестерен 3 с ()6|1азованием камер 8 и 9 переменного обьема. одна из которых соединена радиальным каналом И) с межзубовой впадиной 11, а другаяс замкнутой полостью 2, соединенной каналами 13 и 14 через постоянный гидравлический дроссель, выполненный в виде зазора между цапфами 4 II внутренней радиальной поверхностью 15 п()ДП И11ников 5 скольжения, с 11()ло:т| к) Hi нагнетания и через регу- лируем:11Й гидравлический дроссель 17 - с полостью 18 всасывания, и фильтрующие .1емеп ы 19, устапов,1енпые на цапфах П1естерг-п . в каналах 13 и 14 между постоянными гидрав, 1ическими дросселями и рег.1ируемым i идравлическим дросселем 17 и на входе в регу.чируемый гидравлический д|1оссе.1ь 17.
Шеспмн нный насос работает следуюп1им образо VI
IljiM вращении шестерен 3 рабочая жидкость (ахвспывается зубьями шестерен 3 и и меж лонных впадинах 11 переносите; и i полос П 18 всасывания и по- , 1(к-т1) 1(. При iTOM рабочая жидкость высокою давления через постоянные гидравлические дроссели поступает в замкнутую полость 12. Для обеспечения макси- .ма.1ьп( ii производительности насоса регули- pyeMbiii I идравлический дроссель 17 перекрывается и давление рабочей жидкости пол ностьк по.тжимает пор|пни-разделители 6. что приводи к уменыпению камеры 8 переменного oOi.fMa. и вся рабочая жидкость
0
0
из межзубовых впадин 11 поступает в полость 16 нагнетания. Для уменьшения производительности насоса регулируемый гидравлический дроссель 17 открывается, давление в замкнутой полости 12 уменьшается и поршни-разделители 6 под действием давления в межзубовых впадинах 1I перемешаются в сторону замкнутой полости 12, и часть рабочей жндкости из межзубовой впадины 1 1 перетекает в камеру 8 переменного объема и переносится в ней в полость 19 всасывания, что приводит к уменьшению производительности насоса. Одновременно рабочая ж дкocть, проходя по зазорам между цапфами 4 и внутренней 5 радиальной поверхностью 15 подшипников 5 скольжения, охлаждает их и выносит продукты износа, которые оседают на фильтрую- ших элементах 19, что обеспечивает повышение надежности работы насоса. Кроме того, часть фильтруюших элементов 19 работает в режиме самоочищения, что увеличивает ресурс их работы.
Формула изобретения
Шестеренный насос, содержащий корпус,
5 в цилиндрических расточках которого разме щепы п1естерни внешнего зацепления с цапфами, установленными в подшипниках скольжения, механизм регулирования производительности, выполненный в виде поршней-разделителей, установленных в осевых
0 расточках шестерен с образованием камер переменного объема, одна из когорых соединена радиальным каналом с межзубовой впадиной, а другаяс замкнутой по
лостью, соединенной каналами через пос тоянный -идравлический дроссель с полостью
5 нагнетания и через регу. 1ируемый гидравлический дроссель - с ноло тью всасывания, отличающийся тем. что, с ,;1ьк) повып1ения надежности работы путем охлаждения подшипников скольжения и фильтрации рабочей среды, он снабжен фильтрующими элементами, ; гановленнь ми на цапфах шестерен в каналах ме.жду постоянными гидравличе-;ки.и дросселями и регулируемым гидравлическим дросселем и на входе в регу;1ируемый гидрав..ический дрос
5 сель, а постоянный гидравлический дроссе,:1ь выполнен в виде зазора между цапфами 1пестерен и внутренними радии.аьными по верхностями подшипников скольжения.
0
11
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шестеренный насос | 1987 |
|
SU1448106A1 |
Шестеренный насос | 1985 |
|
SU1333845A1 |
Шестеренный насос | 1989 |
|
SU1624204A1 |
Шестеренный насос | 1984 |
|
SU1237793A1 |
Шестеренный насос | 1986 |
|
SU1343104A1 |
Шестеренный насос | 1985 |
|
SU1370305A1 |
Шестеренный насос | 1985 |
|
SU1288351A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2304730C1 |
Шестеренный насос | 1988 |
|
SU1539393A1 |
СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2368794C1 |
Изобретение позволяет повысить надежность работы шестеренного насоса путем охлаждения подшипников скольжения и фильтрации рабочей среды. В цилиндрических расточках корпуса 1 размещены шестерни 3 внешнего зацепления с цапфами 4, установленными в подшипниках 5 скольжения. Механизм регулирования производительности выполнен в виде поршней-разделителей 6, установленных в осевых расточках шестерен с образованием камер 8,9 переменного объема. Камера 8 соединена радиальным каналом 10 с межзубовой впадиной, камера 9 - с замкнутой полостью 12, соединенной каналами 13,14 через постоянный гидравлический дроссель с полостью нагнетания и через регулируемый гидравлический дроссель 17 с полостью всасывания. Фильтрующие элементы 19 установлены на цапфах 4 в каналах 13,14 между дросселями. Постоянный дроссель выполнен в виде зазора между цапфами и внутренними радиальными поверхностями 15 подшипников 5. Рабочая жидкость, проходя по зазорам, охлаждает подшипники и выносит продукты износа, которые оседают на элементах 19. 2 ил.
(
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-01-04—Подача