Пневматический насос замещения Советский патент 1989 года по МПК F04F1/06 

L

Изобретение относится к технике насо- состроения.

Целью изобретения является более полное использование энергии сжатого газа и обеспечение непрерывной подачи жидкости потребителю.

На чертеже представлена принципиальная схема пневматического насоса замещения.

Пневматический насос замещения содержит корпус 1 с камерой 2 замещения, отверстием 3 в его верхней части и установленным в отверстии 3 поплавковым регулятором 4, при этом поплавковый регулятор 4 установлен с возможностью периодического сообщения камеры 2 замещения через отверстие 3 с атмосферой. Камера 2 замещения разделена при помощи вертикальной перегородки 5 с дроссельным отверстием 6 верхней части на две секции 7 и 8.

Секция 7 сообщена с входным трубопроводом 9 и через отверстие 6 - с атмосферой.

Секция 8 постоянно сообщена в процессе работы с газопроводом 10 и выходным трубопроводом 11 - с потребителем (не показан).

Входной трубопровод 9 подключен через запорный элемент 12 к источнику 13 перекачиваемой жидкости, который расположен вьние относительно камеры 2 замещения насоса, а газопровод 10 - к источнику сжатого газа (не показано).

Основной и дополнительный обратные клапаны 14 и 15 установлены соответственно в секции 7 и сообщают ее с входным трубопроводом 9, а в нижней части перегородки 5 с возможностью периодического сообщения секций 7 и 8. Клапаны 14 и 15 выполнены в верхней части с упорами 16 и 17 с образованием в них соответствующих полостей 18 и 19, сообщенных с секциями 7 и 8.

Поплавковый регулятор 4 выполнен в виде вертикального сквозного кожуха 20, имеющего в нижней части направляющую 21, в верхней части - перекрывающий отверстие 3 -- запорный клапан 22 и внутри поплавок 23.

Пневматический насос замещения работает следующим образом.

В исходном положении запорный элемент 12 закрыт, поплавковый регулятор 4 находится в его нижнем положении (кожух 20 опущен в направляющей 21, поплавок 23 также занимает нижнее положение, запорный клапан 22 находится в открытом положении), секция 7 сообщена через отверстие 3 с атмосферой, а секция 8 отключена от источника сжатого газа и потребителя.

После открытия запорного элемента 12 жидкость из вьииерасположенного источника 13 перекачиваемой жидкости через входной трубопровод 9 и основной обратный клапан 14 поступает в секцию 7 к через дополнительный обратный клапан 15 - в секцию 8.

При достижении в секции 7 определенного максимального уровня и соответствующем поднятии поплавкового регулятора 4 происходит закрытие запорного клапана, повыщение давления в секции 7, закрытие всновного обратного клапана 14 и отклю чение источника 13 перекачиваемой жидкости от секции 7,

После подключения секции 8 через газопровод 10 к источнику сжатого газа происходит рост избыточного давлени я в сек5 циях 7 и 8, постепенно его выравнивание через дроссельное отверстие 6 и дополнительное, более сильное закрытие основного клапана 14. При выравнивании избыточного давления в секциях 7 и 8 уровни жидкости в секциях 7 и 8 также вырав0

ниваются в результате дополнительного перетока жидкости через дополнительный обратный клапан 15.

После подключения секции 8 камеры 2 замещения к потребителю происходит пони5 жение уровней жидкости в секциях 7 и 8, при этом при достижении уровнем жидкости в секции 7 определенной минимальной величины происходит открытие запорного клапана 22 и сообщение секции 7 через отверстие 3 с атмосферой.

0 В результате понижения давления в секции 7 дополнительный клапан 15 закрывается, а основной обратный клапан открывается и жидкость от источника 13 перекачиваемой жидкости поступает в секцию 7. В данный период работы насоса происхо5 дит частичное стравливание сжатого газа через дроссельное отверстие 6 в атмосферу. При достижении в секции 7 определен- ног о максима.чьного уровня и соответствующем поднятии поплавкового регулятора 4

опять происходит закрытие запорного клапана, повып1ение давления в секции 7, закрытие основного обратного клапана 14, отключение источника 13 перекачиваемой жидкости от секции 7 и переток жидкости через дополнительный обратный клапан 15

5 из секции 7 в секцию 8, из которой перекачиваемая жидкость при этом постоянно подается через выходной трубопровод 11 к потребителю.

11ри достижении уровнем жидкости в секции 7 определенной мини.мальной величины

0 цикл работы не повторяется.

Формула изобретения

Пневматический насос замещения, содержащий корпус с камерой замещения, отверстием в его верхней части и установленным в отверстии поплавковым регулятором, входной трубопровод с обратным клапаном.

1525339

56

газопровод и выходной трубопровод, ПОДЮ1Ю-обратным клапаном, камера замещения раз- ченные соответственно к источникам жидкое-делена при помощи вертикальной пере- ти, сжатого газа и потребителю, при этомгородки с дроссельным отверстием в ее верх- поплавковый регулятор установлен с возмож-ней части на две секции, первая из кото- ностью периодического сообщения камеры5 рых сообщена с входным трубопроводом замещения через отверстие с атмосферой,и атмосферой, вторая - постоянно с газо- отличающийся тем, что, с целью более пол-проводом и выходным трубопроводом, а до- ного использования энергии сжатого газа иполнительный обратный клапан установлен обеспечения непрерывной подачи жидкостив нижней части перегородки с возможностью потребителю, насос снабжен дополнительнымпериодического сообщения секций.

Изобретение относится к насосостроению. Целью изобретения является более полное использование энергии сжатого газа и обеспечение непрерывной подачи жидкости потребителю. Насос содержит корпус 1 с камерой 2 замещения, отверстием 3 в его верхней части и установленным в отверстии 3 поплавковым регулятором 4, при этом поплавковый регулятор 4 установлен с возможностью периодического сообщения камеры 2 замещения через отверстие 3 с атмосферой. Камера 2 разделена при помощи вертикальной перегородки 5 с дроссельным отверстием 6 в верхней части на две секции 7 и 8. Секция 7 сообщена с входным трубопроводом, подключенным к источнику 13 перекачиваемой жидкости, и атмосферой. Секция 8 постоянно сообщена в процессе работы через газопровод 10 с источником сжатого газа и через выходной трубопровод 11 с потребителем. Поплавковый регулятор 4 выполнен в виде вертикального сквозного кожуха 20, имеющего в нижней части направляющую 21, в верхней части запорный клапан 22 и внутри поплавок 23. 1 ил.