Способ регулирования процесса порционного дозирования сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК G05D11/00 

Изобретение относится к технике измерения масс и объемов и может быть использовано для регулирования процессов порционного дозирования сыпучих материалов на предприятиях пищевой и химической промышленности.

Цель изобретения - повьшение точности дозирования.

На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего способ,

Способ заключается в том, что задают номинальную массу дозы, формируют выборку из фиксированного количества последовательных фаз, измеря- ют массу каждой дозы в выборке, получают фактическое отклонение массы каждой дозр в выборке от номинальной массы, измеряют текущий объем каждой дозы в выборке, находят сред- нее арифметическое значение полученных фактических отклонений масс каждой дозы в выборке, сравнивают абсолютную величину найденного среднего арифметического значения с пороговым значением отклонений, а в случае пре вьшения этой абсолютной величины над пороговым значением, определяют среднюю насьшную плотность материала в дозах выборки и формируют управляющий сигнал на изменение объема дозы в следзпощей выборке, причем величина изменения объема

ЙУ V,

Т

де V - текущий объем дозы в выборке;

.ц - номинальная масса дозы; J - средняя насыпная плотность 0 материала в дозах выборки

Устройство, реализующее способ, содержит дозатор 1, исполнительное стройство 2, датчик 3 измерения объема, устройство 4 для измерения 45 массы, блок 5 определения среднего арифметического значения, первьм функциональньш преобразователь 6, умножитель 7, вычитатель 8, второй функциональньш преобразователь 9, блок 10 формирования управляющего сигнала, задатчик 11 зоны нечувствительности и задатчик 12 номинальной массы.

Устройство работает следующим образом.

Б дозатор 1 поступает материал, подлежащий фасованию. Упаковка с дозируемым продуктом из дозатора 1 по50

55

0 5 Q

5

0

5

0

5

ступает на устройство 4 для измерения массы, куда одновременно поступает сигнал с задатчика 12, характери-. зующий величину номинальной массы дозы. С выхода устройства 4 на вход блока 5 поступают сигналы фактических отклонений массы дозы от номинальной массы, В блоке 5 по этим отклонениям находят их среднее арифметическое значение и передают его в функциональный преобразователь 6, куда поступает также сигнал о значении номинальной массы с задатчика 12. В преобразователе 6 происходит формирование сигнала, соответствующего значению параметра

Р Мк +MH

где о - найденное среднее арифметическое значение отклонений, М н- номинальная масса дозы.

1

Значение Р умножается в умножителе 7 на значение объема дозы, полученного с датчика 3, а результат умножения передается в блок 10. зультат представляет собой величину изменекия. объема дозы в следующей выборке:

ЛУ .« -V,

где .

С выхода блока 5 сигнал о среднем арифметическом значении отклонений поступает также на вход вычитателя 8, куда одновременно поступает поро- говьй сигнал с задатчика 11 зоны, нечувствительности. Вычитатель 8 рует разность мезду абсолютной величиной среднего арифметического значения отклонений и заданньм пороговым значением- отклонений Эта разность поступает на функциональный преобразователь 9, где в случае ее превышения заданного порогового значения формируется разрешающий сигнал для блока 10, в котором формируется управляющий .сигнал для исполнительного устройства 2 на изменение объема доз в следующей выборке. При.отсутствии превьшения полученной разности заданного порогового значения указанное изменение не производится.

Формул

изобрет-ения

Способ регулирования процесса порционного дозирования сыпучих материалов, заключающийся в том, что задают номинальную массу дозы, формируют выборку из фиксированного количества последовательных доз, измеряют массу каждой дозы в выборке, получают фактическое отклонение массы каждой дозы в выборке от номинальной массы и формируют управляющий сигнал на изменение объема дозы в следующей выборке, отл.и чающийся тем, что, с целью повьшения точности, перед формированием управляющего сигнала измеряют тек.ущий объем каждой дозы в выборке, находят среднее арифметическое значение полученных факти-

ческих отклонений масс каждой дозы в выборке, сравнивают абсолютную вели-, чину найденного среднего арифметического значения с пороговым значением отклонений и в случае превышения этой абсолютной величины над пороговым значением определяют среднюю насьт- ную плотность материала в дозах выборки, а величину изменения объема дозы в следукхцей выборке определяют из соотношения М

.V. i -V.

где V - текущий объем дозы в выборке;

М - номинальная масса дозы; -v - средняя насьшная плотность материала в дозах выборки.

Изобретение относится к технике измерения масс и объемов и может быть использовано для регулирования процессов порционного дозирования сыпучих материалов на предприятиях пищевой и химической промышленности. Целью изобретения является повышение точности. Сигнал из дозатора 1 поступает в устройство 4 для измерения массы, где с помощью сигнала задатчика 12 номинальной массы формируют сигналы фактических отклонений массы дозы от номинальной массы. По этим отклонениям в блоке 5 определения среднего арифметического значения формируют соответствующее значение сигнала для функционального преобразователя 6 и умножителя 7. На выходе умножителя 7 формируют сигнал измерения объема дозы в следующей выборке, используя данные с датчика 3 измерения объема. Этот сигнал передается через блок 10 формирования управляющего сигнала в исполнительное устройство 2 только в том случае, когда абсолютная величина среднего арифметического значения отклонений массы дозы от номинальной массы превысит сигнал с задатчика 11 зоны нечувствительности. Сигнал об этом превышении формируют в вычитателе 8 и функциональном преобразователе 9. 1 ил.