Изобретение относится к .химическому машиностроению, а именно к роторным тонкопленочным испарителя.м, предназначенным для упаривания растворов органической и неорганической структур, и может быть использовано в различных отрасля.х промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена за счет перераспределения носовых волн жидкости перед лопатками в пленку, а также улучшение сепарациониых свойств ротора.
На фиг. 1 показан испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - лопатка, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1 с рубашкой 2, штуцерами 3 и 4 ввода и вывода продукта. Рубашка снабжена штуцерами 5 и 6 входа и выхода теплоносителя. Внутри корпуса установлен цилиндрический ротор 7 с шарнирно закрепленными лопатками 8. Корпус снабжен штуцером 9 для вывода вторичных паров и уплотнительным узлом 10 Каждая лопатка 8 выполнена в виде П-образного каркаса 11, в котором закреплено сетчатое полотно 12. Кро.мки лопаток, кон- тактируюшие с корпусом 1, снабжены наплавками 13. Лопатки установлены по оси ротора 7 с помощью ушек 14.
Испаритель работает следую1пим образом.
Продукт подается в штуцер 3, расположенный в верхней части корпуса I и, отражаясь от распределительного кольца, з.ч- крепленного на валу ротора (не показан), попадает на нагреваемую стенку корпуса и стекает по ней. Нагрев осуществляют греющим паром, который подается в рубашку 2. Шарнирно закрепленные на оси с помощью ушек 14 сеточные лопатки 8, прижимаясь к поверхности стенки центробежной силой, распределяют жидкость с образованием тонкой пленки последней. Часть жидкости, образующая в роторны.х аппаратах волну перед лопаткой, проходит через сетчатое полотно 12, закрепленное на каркасе 11, и перераспределяется на нагреваемой поверхсл го
05
сл
ностн в виде слоя пленки, что способствует лучшей работе его. Для создания шарнирной лопатки необходимой жесткости последняя снабжена наплавкой по линии контакта с теплопередающей поверхностью. Мелкие капли жидкости, образующиеся при ее тур- булизации, захватываются сеточным полотном вследствие относительно большой зоны лопатки и под действием центробежной силы стекают в пленку.
Вторичные пары отводятся из аппарата через QjTyuep 9, а продукт, продвигаемый лопатками 8 вращаюш.егося ротора 7 по спиральной траектории, выгружается через штуцер 4.
Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать тепломассообменные процессы и улучшить сепарационные свойства ротора.
Формула изобретения
1.Роторный тонкопленочный испаритель, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, ротор с шарнирно закрепленными лопатками и штуцера для ввода и вывода жидкой фазы и теплоносителя, и вывода паров дистиллата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена за счет перераспределения носовых волн жидкости перед лопатками в пленку, а также улучшения сепарационных свойств ротора, лопатки выполнены из сеточного полотна, закрепленного на П-образ- ных каркасах.
2.Испаритель по п. I, отличающийся тем, что кромки сеточных лопаток, контактирующие с корпусом, снабжены наплавками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный тонкопленочный испаритель | 1990 |
|
SU1736536A1 |
Роторный аппарат для концентрирования термолабильных растворов | 1986 |
|
SU1457941A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат | 1988 |
|
SU1607844A1 |
Роторный испаритель для агрессивных сред | 1986 |
|
SU1456173A1 |
Тонкопленочный роторный испаритель | 1976 |
|
SU685299A1 |
Пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1648525A1 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU656633A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428397A1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к роторным тонкопленочным испарителям, и позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена за счет перераспределения носовых волн жидкости перед лопатками в пленку, а также улучшить сепарационные свойства ротора. Внутри корпуса установлен ротор с шарнирно закрепленными сеточными лопатками. Каждая лопатка выполнена в виде П-образного каркаса, в котором закреплено сетчатое полотно. Сеточные лопатки, прижимаясь к поверхности стенки центробежной силой, распределяют жидкость с образованием на ней тонкой пленки. Часть жидкости, образующая в роторных аппаратах волну перед лопаткой, проходит через сетчатое полотно, закрепленное на П-образном каркасе, и перераспределяется на нагреваемой поверхности в виде слоя пленки, что способствует лучшей его работе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ вращательного бурения шпуров и скважин | 1979 |
|
SU912922A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1986-03-11—Подача